本发明涉及电动工具领域，尤其涉及一种操作方便的手持式高温除草机。
背景技术
传统的除草方式一般有两种，即化学除草和机械除草，化学除草的除草效果显著，但是喷洒化学药剂后，化学药剂在一定时期内会存积在土壤表层。由于化学药剂的降解速度较慢，对农作物的生长环境有很大的影响和破坏作用，且不利于环境的保护。可以看出，机械除草是相对更好的一种方式，从而使得除草机被发明出来，除草机也越来越受到人们的欢迎，尤其是手持式的高温除草机，即通过高温产生装置产生高温，通过高温将杂草杀死，也就是将杂草的根部完全杀死，避免再生长，以达到彻底除草的目的，且是采用手持操作方式，不仅便于使用者操作，操作也更加灵活，可适应更多的操作环境，相比于现有中很多打草机或割草机，没有完全将杂草的根部杀死，需要定期进行除草，这种手持式的高温除草机更加受使用者青睐，但是现有的手持式高温除草机都是通过电源线以接设电源插座，以使除草机通电工作，但是在进行工作时经常会被电源线牵绊，又或者在户外工作时，尝尝会找不到电源插头而无法施工，使用起来相当不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种操作方便的手持式高温除草机。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种操作方便的手持式高温除草机，包括机头、除草附件和手柄，机头内设有高温发生装置，除草附件与高温发生装置连通设置，手柄设于机头的后端，其中，所述除草机还包括电池包，电池包与高温发生装置电连接并给高温发生装置供电以使高温发生装置工作。
进一步的，所述电池包设于机头上且与机头可拆卸电连接。
进一步的，所述电池包包括电插口，机头上设有与电插口配合的电插头，电插头与高温发生装置电连接。
进一步的，所述电池包设有两个且位于机头两侧面。
进一步的，所述电池包包括第一接口，机头上设有与高温发生装置电连接的第二接口，除草机还包括连接第一接口和第二接口的连接线。
进一步的，所述高温发生装置包括发热芯、风扇和驱动风扇的电机，电机驱动风扇转动将发热芯产生的热量吹出形成热风，机头前端设有将热风排出的热风管，除草附件与热风管连通设置。
进一步的，所述发热芯包括安装支架及设于安装支架上的发热丝，发热丝包括密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，密绕段上相邻发热丝之间的间距为d，0≤d≤2mm。
进一步的，所述密绕段呈中空的螺旋状，密绕段横向设置且沿安装支架的中心轴线方向设置；或者，所述密绕段呈中空的螺旋状，密绕段纵向设置，密绕段的中心轴线与安装支架的中心轴线异面垂直设置。
进一步的，所述高温发生装置包括蒸汽发生器及与蒸汽发生器连通的出气管，出气管设于机头的前端，除草附件设于出气管的前端并与出气管连通设置。
进一步的，所述机头的后端与手柄之间设有延长杆。
本发明中，所述“密绕段”指发热丝绕设完成后，相邻发热丝之间的间距不大于2mm，具体的绕设方式不限定，可以为螺旋绕设，也可以为交叉绕设或其他绕设方式，只要发热丝能形成局部的增密，以增加发热丝局部的发热量和发热密度即可。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、本发明中，通过电池包给高温发生装置供电，以使高温发生装置工作，通过高温发生装置产生的高温进行除草，从而使得除草机正常工作，相比于现有通过电源线的供电方式，本发明的除草机无电源线，实现了“无绳”，操作时的灵活性大大提升，使得除草机操作起来更加简单和方便，除草机工作时不会被电源线牵绊，不仅可任意方向操作除草机，还使得除草机不受电源线长度的影响而影响操作距离的问题，即可方便的拿着除草机至各个工作环境中，同时也很好的避免了在户外工作时找不到插座而无法作业施工的问题，可很好的适用于户外工作，极大的提升了除草机的适用范围，也极大的提升了除草机的操作便利性。
2、通过将电池包设于机头上且与机头可拆卸连接，使得除草机的重心位于机头上，即增加了机头的配重，提升了操作除草机工作时的稳定性，以保证除草机能够稳定、可靠的工作，而电池包可拆卸，方便电池包的充电和更换，也可配置多个电池包以备用，在电池包没电或损坏后，可直接换上一个新的电池包即可，更换快捷，不会影响除草机的连续工作，提升除草机的工作效率。
3、电池包包括电插口，机头上设有与电插口配合的电插头，电插头与高温发生装置电连接，这样便于电池包的安装，且电池包与高温发生装置之间的电连接可靠性好，不会中途脱落而断电，大大提升除草机工作时的稳定性。
4、电池包设有两个且位于机头两侧面，通过设置两个电池包，不仅可以提升电能，以提升除草效果，又能提升除草机的工作时间，即除草时间长，工作连续性好，大大提升了除草机的单次充电的工作效率。
5、电池包包括第一接口，机头上设有与高温发生装置电连接的第二接口，除草机还包括连接第一接口和第二接口的连接线，这样可将电池包拆卸下来，通过连接线将电池包的电供给高温发生装置，电池包则可以放置于工作台上或地面上，减轻了机头的重量，方便使用者操作，省时省力，减轻使用者的体力消耗，提升使用者的工作效率，或者也可以将电池包捆绑与使用者身上，节省了使用者的手部用力，使得使用者在长时间除草后，不会显得疲惫，也不会出现手臂酸痛的问题，大大提升了除草机的使用感受及满意度。
6、高温发生装置包括发热芯、风扇和驱动风扇的电机，电机驱动风扇转动将发热芯产生的热量吹出形成热风，机头前端设有将热风排出的热风管，除草附件与热风管连通设置，这样通过高温发生装置产生高温热风进行除草，并将杂草的根部杀死，避免杂草再次生长，此种方式不仅除草效果好，且不会污染环境，绿色环保。
7、通过在发热丝上设置密绕段，且密绕段上相邻发热丝之间的间距为d，0≤d≤2mm，使得发热丝局部增密，以增加发热丝在局部空间的发热量，提高局部空间的发热密度，大大提升了出风的温度，以保证高温除草机的除草效果，即保证杂草能被完全杀死，且不用增加发热丝的数量，有利于降低能耗并提高发热效率，同时提升了高温除草机的工作效率，即同样长度的发热丝，设有密绕段的发热丝产生的局部发热量要大于不设密绕段的发热丝产生的局部发热量，因为密绕段产生的热量集中在一起，不容易分散，提升了吹出的热风的温度，而不设密绕段的发热丝产生的热量不够集中，导致热量容易分散，大大降低了吹出的热风的温度，由于热量集中，不易分散，不会导致热风管或外壳的表面温度过高而烫伤用户，提升高温除草机使用时的安全性，并通过设置绝缘层可保证密绕段上的发热丝之间不会因接触而发生短路，从而将发热丝烧坏，以保证发热丝的正常工作。当d大于2mm时，形成的密绕段不够密集，使得发热丝局部发热量不够，影响出风温度。尤其是将此种结构的发热芯应用于直流高温除草机，即采用电池供电的高温除草机，这样既能很好的保证直流除草机的吹出来的热风温度，即温度足够高，能很好的将杂草杀死，又可很好的提升电池包的持久性，即提升高温除草机的工作时长，且即使采用小功率的电池包也能达到出风温度很高的作用，保证出风温度足够，以保证高温除草机的除草效果良好。
8、密绕段具体呈中空的螺旋状，这样便于密绕段的绕制和加工成型，生产效率高，而密绕段中空设置，这样便于高温发生装置产生的风将密绕段上的热量带走，不会对风进行阻挡，热量则不会四散开来，使得热量和风都是朝向同一方向吹出，大大提升了吹出的热风的温度，而密绕段上相邻发热丝之间的间距为d，0≤d≤1mm，d＝0时，即相邻发热丝之间贴合设置，使得相邻发热丝之间紧密接触在一起，或者，设置微小的间距，即小于或等于1mm的间距，这样均可使得产生的热量更加集中，且不易分散，保证吹出的热风的温度足够，以保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率。当间距大于1mm时，密绕段产生的热量易分散，降低了吹出的热风的温度；还有，将密绕段横向设置并沿安装支架的中心轴线方向设置，使得密绕段与高温除草机的出风方向保持一致，使得风在吹出时是完全经过密绕段的，即风是完全穿过密绕段，保证风能将密绕段上的热量完全带走，以保证吹出的风的温度足够，从而保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率，同时减少密绕段在安装支架上的空间占用，使得发热芯的结构更加紧凑，同时空出热风管的空间，提升了热风管的出风量，从而提升高温除草机的出风效率和除草效率。
9、高温发生装置包括蒸汽发生器及与蒸汽发生器连通的出气管，出气管设于机头的前端，除草附件设于出气管的前端并与出气管连通设置，这样通过高温蒸汽进行除草，即通过除草附件插入杂草的根部以将杂草完全杀死，避免杂草再次生长，此种方式不仅除草效果好，且不会污染环境，绿色环保；同时，此种除草方式安全，不会因热量太高而着火，安全性更高。
10、通过在机头的后端与手柄之间设置延长杆，增加了除草机的可操作距离，方便使用者操作，不用弯腰、俯身即可对完成除草工作，减轻使用者的体力消耗，提升使用者的使用感受。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明所述除草机实施例一的结构示意图。
图2为本发明所述除草机实施例一中机头与除草附件的配合示意图。
图3为本发明所述除草机实施例一中高温发生装置与电池包的配合示意图。
图4为本发明所述除草机实施例一中发热芯的安装示意图。
图5为本发明所述除草机实施例一中发热芯的结构示意图。
图6为本发明所述除草机实施例一中发热芯的右视图。
图7为本发明所述除草机实施例一中密绕段的剖视图。
图8为图7中a的放大图。
图9为本发明所述除草机实施例二中发热芯的右视图。
图10为本发明所述除草机实施例三中发热芯的右视图。
图11为本发明所述除草机实施例四中机头与电池包的连接示意图。
图12为图11中b的放大图。
图13为图11中c的放大图。
图14本发明所述除草机实施例五中除草附件的结构示意图。
图中所标各部件名称如下：
1、机头；11、电插头；12、第二接口；13、支撑架；14、热风管；2、除草附件；21、出气刺针；3、手柄；4、电池包；41、第一接口；5、电机；6、风扇；7、发热芯；71、安装支架；72、发热丝；721、密绕段；8、延长杆；9、连接线；110、聚热件；120、外云母套筒；130、陶瓷套筒；140、内云母套筒；150、陶瓷出风网片；1501、出风网孔。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
实施例一：
如图1至8所示，本发明提供一种操作方便的手持式高温除草机，包括机头1、除草附件2和手柄3，机头1内设有高温发生装置，除草附件2与高温发生装置连通设置，除草附件2为出风罩，具体为呈喇叭状的出风罩，手柄3设于机头1的后端，这样便于使用者操作除草机，提升使用体验；同时，将手柄3设置成塑料的，不仅降低了除草机的加工成本，还能起到防滑、隔热的作用，很好的提升了使用者的使用感受。
本实施例中，除草机还包括电池包4，电池包4与高温发生装置电连接并给高温发生装置供电以使高温发生装置工作，通过电池包给高温发生装置供电，以使高温发生装置工作，从而使得除草机正常工作，相比于现有通过电源线的供电方式，本发明的除草机无电源线，实现了“无绳”，操作时的灵活性大大提升，使得除草机操作起来更加简单和方便，除草机工作时不会被电源线牵绊，不仅可任意方向操作除草机，还使得除草机不受电源线长度的影响而影响操作距离的问题，即可方便的拿着除草机至各个工作环境中，同时也很好的避免了在户外工作时找不到插座而无法作业施工的问题，可很好的适用于户外工作，极大的提升了除草机的适用范围，也极大的提升了除草机的操作便利性。
具体的，电池包4为锂电池包，即为可反复充放电的电池包，使得电池包可循环使用，以将除草机的使用成本，并将电池包4设于机头1，且与机头1可拆卸电连接，使得除草机的重心位于机头上，即增加了机头的配重，提升了操作除草机工作时的稳定性，以保证除草机能够稳定、可靠的工作，而电池包可拆卸，方便电池包的充电和更换，也可配置多个电池包以备用，在电池包没电或损坏后，可直接换上一个新的电池包即可，更换快捷，不会影响除草机的连续工作，提升除草机的工作效率。
且，电池包4包括电插口，机头1上设有与电插口配合的电插头11，电插头11与高温发生装置电连接，这样便于电池包的安装，且电池包与高温发生装置之间的电连接可靠性好，不会中途脱落而断电，大大提升除草机工作时的稳定性。
为了提升除草机的工作时间，即续航时间，可以将电池包4设置两个且位于机头1两侧面，通过设置两个电池包，不仅可以提升电能，以提升除草效果，又能提升除草机的工作时间，即除草时间长，工作连续性好，大大提升了除草机的单次充电的工作效率。
更具体的，高温发生装置包括发热芯7、风扇6和驱动风扇6的电机5，电机5驱动风扇6转动将发热芯7产生的热量吹出形成热风，机头1前端设有将热风排出的热风管14，除草附件2与热风管14连通设置，即热风首先经过热风管排出，再由除草附件2导向杂草，以将杂草烧死，这样通过高温发生装置产生的高温热风进行除草，并将杂草的根部杀死，避免杂草再次生长，此种方式不仅除草效果好，且不会污染环境，绿色环保。
为了保证高温除草机的出风温度，发热芯7包括安装支架71及设于安装支架71上的发热丝72，安装支架71为陶瓷安装支架，陶瓷安装支架既能很好的对发热丝产生的热量进行聚集，又能蓄热，很好的提升发热芯整体的发热效果，发热丝72包括密绕段721，密绕段上相邻发热丝之间的间距为d，0≤d≤2mm，使得发热丝局部增密，以增加发热丝在局部空间的发热量，提高局部空间的发热密度，大大提升了出风的温度，以保证高温除草机的除草效果，即保证杂草能被完全杀死，且不用增加发热丝的数量，有利于降低能耗并提高发热效率，同时提升了高温除草机的工作效率，即同样长度的发热丝，设有密绕段的发热丝产生的局部发热量要大于不设密绕段的发热丝产生的局部发热量，因为密绕段产生的热量集中在一起，不容易分散，提升了吹出的热风的温度，而不设密绕段的发热丝产生的热量不够集中，导致热量容易分散，大大降低了吹出的热风的温度，由于热量集中，不易分散，不会导致热风管或外壳的表面温度过高而烫伤用户，提升高温除草机使用时的安全性；并在密绕段721上发热丝的表面设有绝缘层，可保证密绕段上的发热丝之间不会因接触而发生短路，从而将发热丝烧坏，以保证发热丝的正常工作。尤其是将此种结构的发热芯应用于直流高温除草机，即采用电池供电的高温除草机，这样既能很好的保证直流除草机的吹出来的热风温度，即温度足够高，能很好的将杂草杀死，又可很好的提升电池包的持久性，即提升高温除草机的工作时长，且即使采用小功率的电池包也能达到出风温度很高的作用，保证出风温度足够，以保证高温除草机的除草效果良好。
且，密绕段721具体呈中空的螺旋状，这样便于密绕段的绕制和加工成型，生产效率高，而密绕段中空设置，这样便于高温发生装置产生的风将密绕段上的热量带走，不会对风进行阻挡，热量则不会四散开来，使得热量和风都是朝向同一方向吹出，大大提升了吹出的热风的温度，而密绕段上相邻发热丝之间的间距为d，0≤d≤1mm，d＝0时，即相邻发热丝之间贴合设置，使得相邻发热丝之间紧密接触在一起，或者，设置微小的间距，即小于或等于1mm的间距，这样均可使得产生的热量更加集中，且不易分散，保证吹出的热风的温度足够，以保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率。
具体的，安装支架71的纵截面呈十字形，密绕段721设有四个且分布于安装支架71的四个内角处，其中，两个密绕段721是由一根发热丝72间隔绕设而成且并排的安装于安装支架上，另两个密绕段721是由另一根发热丝72间隔绕设而成且相对于前两个密绕段721设置，从而组合成具有四个密绕段的发热芯，使得各密绕段分隔开来，这样既不影响各密绕段之间的工作，还能保证各密绕段之间的热量集中在一起，不易分散，从而很好的保证出风的温度足够，以保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率。
为了更好的提升出风的温度，将密绕段721上相邻发热丝之间的间距设为d，且0≤d≤1mm，本实施例中，d具体为0，相邻发热丝之间贴合设置，使得相邻发热丝之间紧密接触在一起，这样可使得产生的热量更加集中，且不易分散，保证吹出的热风的温度足够，以保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率。
为了进一步提升出风温度及使得发热芯的结构更加紧凑，将密绕段721横向设置并沿安装支架71的中心轴线方向设置，使得密绕段与除草机的出风方向保持一致，使得风在吹出时是完全经过密绕段的，即风是完全穿过密绕段，保证风能将密绕段上的热量完全带走，以保证吹出的风的温度足够，从而保证高温除草机的除草效果，并提升高温除草机的除草效率，同时减少密绕段在安装支架上的空间占用，使得发热芯的结构更加紧凑，同时空出热风管的空间，提升了热风管的出风量，从而提升高温除草机的出风效率和除草效率。
为了更进一步提升出风温度和结构的紧凑性，密绕段721的轴向长度为l，发热丝72的直径为d，将l设定在2d至30d之间，本实施例中，l具体为12d，以发热丝为单根作参考，l为12d即为密绕段721由发热丝72螺旋绕设了12圈，又如d具体为1mm，l具体则为12mm，保证了密绕段的长度足够，从而保证密绕段的发热量足够，进而保证吹出的热风的温度足够，同时长度合理，使得生产加工时密绕段的绕制圈数合理，保证密绕段的生产效率，且使得发热芯的轴向长度合理，从而也便于除草机后续结构的设计及排布，使得除草机整体结构紧凑、合理。
为了更进一步提升出风温度和工作稳定性，密绕段721的中空腔体内设有绝缘的聚热件110，使得发热丝产生的热量能被更好的聚集在一起，更不易分散出去，这样在风吹出时吸收的不仅是发热丝的温度，还将聚热件的温度也一同吸收，更好的保证吹出的热风的温度，同时聚热件为绝缘的，避免聚热件与发热丝接触而使发热丝发生短路，保证发热丝的正常工作；具体的，聚热件110为陶瓷管，陶瓷管具有中空腔体，减小对出风的阻力，增大了风与聚热件的接触面积，很好的提升了出风温度，同时既保证良好的聚热性，又保证良好的绝缘性，且耐用，不易损坏，使用寿命长。
为了保证绝缘层的绝缘效果及加工便利性，绝缘层具体为涂覆于发热丝72表面的稀土涂层，方便绝缘层的加工，既保证密绕段上发热丝之间的绝缘性，又便于密绕段的加工成型，提升密绕段的生产效率。
为了更好的提升出风温度，密绕段721靠近于除草机的出风口设置，并将密绕段设置于安装支架的前端且靠近除草机的出风口设置，这样在发热丝在发热时，除草机的热风装置产生的风可直接将热量带走以形成热风，即形成的热风直接由出风口吹出，并被直接吹到被加热物体上，以完成相应的工作，缩短了热风的吹出路径，避免热风在吹出时由于路径太长而消耗了部分热量，即减少热风在热风管内部的损耗，以保证吹出的热风的温度，从而保证除草机的工作效果，并提升除草机的工作效率。
为了进一步提升热风管的聚热效果，热风管14内设有分隔发热芯与热风管的外云母套筒120、陶瓷套筒130，陶瓷套筒130套设于安装支架71的外部，外云母套筒120套设于陶瓷套筒130的外部，热风管14套设于外云母套筒120上，这样通过陶瓷套筒将发热芯的发热丝产生的热量聚集在一起，不易分散出去，而外云母套筒套设于陶瓷套筒的外部，热风管套设于外云母套筒上，进一步的将陶瓷套筒的热量聚集在一起，防止陶瓷套筒上的热量分散出去，同时还防止热量传递到热风管上，可避免用户不小心接触到热风管而烫伤的风险。
为了更进一步提升热风管的聚热效果，热风管14内设有内云母套筒140，内云母套筒140套设于安装支架71的前端并将密绕段721包覆，使得密绕段产生的热量刚好被内云母套筒给进一步聚集，不易分散出去，保证密绕段产生的热量集中且足够，以保证出风温度足够，从而保证除草机的工作效果，并提升除草机的工作效率。
为了保证除草机的工作效果和工作稳定性，热风管14的前端内部设有陶瓷出风网片150，陶瓷出风网片150上设有出风网孔1501，出风网孔1501呈蜂窝状分布，这样使得除草机吹出的风温度均匀，不会导致局部温度过高的情况，从而保证除草机的工作效果和工作稳定性，而陶瓷的出风网片不仅耐高温、耐腐蚀，在除草机使用完毕后又能很快的散热，很好的避免烫伤人体，提升除草机使用完后的安全性。
为了提升使用者操作除草机的使用体验，可以在机头1上设置支撑架13，由于除草时，需除草附件朝向杂草一段时间，这样才能更好的将杂草的根部杀死，通过在机头上设有支撑架，这样在除草时，支撑架可对机头进行支撑，以减轻使用者的用力，大大提升使用者的使用体验。
也为了便于使用者操作除草机，可以在机头1的后端与手柄3之间设置延长杆8，增加了除草机的可操作距离，方便使用者操作，不用弯腰、俯身即可对完成除草工作，减轻使用者的体力消耗，提升使用者的使用感受。
可以理解的，手柄也可以为金属手柄，提升除草机的高级感。
可以理解的，电池包也可以为镍镉电池包或镍氢电池包或铅酸电池包等，只要能实现循环充放电即可。
可以理解的，电池包也可以仅设置一个，又或者，也可以三个、四个或五个等，根据具体情况而定。
可以理解的，热风管也可以为铁管或铜管或铝管等。
可以理解的，安装支架也可以为云母安装支架。
可以理解的，密绕段上相邻的发热丝之间也可以设有微小的间距，即d也可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm等，如此也可使得产生的热量更加集中，且不易分散，保证吹出的热风的温度足够，以保证除草机的工作效果，并提升除草机的工作效率。
可以理解的，密绕段也可以纵向设置，即密绕段的中心轴线与安装支架的中心轴线异面垂直设置，如此也可以实现提升出风温度的效果。
可以理解的，l也可以为2d、3d、4d、5d、6d、7d、8d、9d、10d、11d、13d、14d、15d、16d、17d、18d、19d、20d、21d、22d、23d、24d、25d、26d、27d、28d、29d、30d等。
可以理解的，聚热件也可以为陶瓷柱，陶瓷柱中心具有供风穿过的通孔，减小对出风的阻力，增大了风与聚热件的接触面积，很好的提升了出风温度；或者，也可以为石英管或石英柱。
可以理解的，绝缘层也可以为包覆于发热丝表面的稀土套管。
可以理解的，密绕段也可以呈团状，即密绕段是由发热丝交叉绕设形成，当然也可以绕设呈其他形状，如球状、方形、条形、柱状、三角形等；密绕段还可以为线圈状，线圈状即可由发热丝螺旋绕设形成，绕设成的线圈呈环形，具有一个内孔，这样形成的线圈比较规整、外形好看；还可以由发热丝交叉绕设形成，这样发热丝交叉在一起形成环形的线圈，这样形成的线圈比较杂乱，但局部更密，局部热量更高。
可以理解的，根据结构和需求不同，安装支架的纵截面也可以呈
可以理解的，发热丝可以设有两根、三根、四根、五根等，且多根发热丝并排设置，这样在绕设密绕段时，如发热丝为四根时，绕设一圈即可达到一根发热丝绕设四圈的轴向长度，提升密绕段的生产效率，此种密绕段的热量更加集中，更加不易分散，具体设置几根可根据发热枪具体结构和用户需求而定。
可以理解的，密绕段也可以为多个密绕段间隔形成，如由多个轴向长度l为2d、3d、4d、5d、6d、7d、8d、9d、10d等的密绕段形成，当然，多个间隔设置的密绕段的轴向长度也可以不同，如第一密绕段为2d、第二密绕段为3d、第三密绕段为4d等，依次类推，或者还可以为第一密绕段为5d、第二密绕段为3d、第三密绕段为2的等，即轴向长度可以递减，也可以递增，还可以递增、递减间隔，更可以无规律排布设置，反正根据具体情况而定，这里不再多做赘述。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，安装支架的结构不同。
本实施例中，如图9所示，安装支架71的纵截面呈y字形，相应的，密绕段721设有三个且分布于安装支架71的三个内角处，如此，同样能使得各密绕段分隔开来，这样既不影响各密绕段之间的工作，还能保证各密绕段之间的热量集中在一起，不易分散，从而很好的保证出风的温度足够，以保证除草机的工作效果，并提升除草机的工作效率。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于，安装支架的结构不同。
本实施例中，如图10所示，安装支架71的纵截面呈
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
实施例四：
本实施例与实施例一的区别在于，电池包与高温发生装置的连接方式不同。
本实施例中，如图11至13所示，电池包4包括第一接口41，机头1上设有与高温发生装置电连接的第二接口12，除草机还包括连接第一接口41和第二接口12的连接线9，这样可将电池包拆卸下来，通过连接线将电池包的电供给高温发生装置，电池包则可以放置于工作台上或地面上，减轻了机头的重量，方便使用者操作，省时省力，减轻使用者的体力消耗，提升使用者的工作效率，或者也可以将电池包捆绑与使用者身上，节省了使用者的手部用力，使得使用者在长时间除草后，不会显得疲惫，也不会出现手臂酸痛的问题，大大提升了除草机的使用感受及满意度。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
实施例五：
本实施例与实施例一、二的区别在于，高温发生装置及除草附件的结构不同。
本实施例中，如图14所示，高温发生装置包括蒸汽发生器及与蒸汽发生器连通的出气管，蒸汽发生器包括锅炉和水箱，锅炉设置于机头内部，水箱可以设置于机头内部，当然，可以设置于外部，通过水管与锅炉连接，出气管设于机头的前端，除草附件2设于出气管的前端并与出气管连通设置，除草附件2设有出气刺针21，通过出气刺针21插入至杂草的根部，以将杂草完全杀死，除草效果好，这样通过高温发生装置产生的高温蒸汽进行除草，即通过除草附件插入杂草的根部以将杂草完全杀死，避免杂草再次生长，此种方式不仅除草效果好，且不会污染环境，绿色环保；同时，此种除草方式安全，不会因热量太高而着火，安全性更高。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。