一种水产养殖用便于回收的投食装置的制作方法

本发明涉及水产养殖设备技术领域，具体为一种水产养殖用便于回收的投食装置。

背景技术

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品。

现在水产养殖所使用的投食装置，多为一次性的投喂，由于导致数量过多影响水产养殖的水质，并增加了水产养殖的饲料成本，浪费了较多的人力和物力，完全不能够适应目前大规模的养殖需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水产养殖用便于回收的投食装置，以解决上述背景技术中提出的现在水产养殖所使用的投食装置，多为一次性的投喂，由于导致数量过多影响水产养殖的水质，并增加了水产养殖的饲料成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种水产养殖用便于回收的投食装置，包括驱动电机、导料铁板和定位环，所述驱动电机的外侧安装设置有铜芯电线，且驱动电机的下方安装固定有饲料铁箱，所述饲料铁箱的外侧安装设置有出料通孔，且出料通孔的内部安装固定有纤维纱网，所述导料铁板的外侧四周连接设置有输料铁片，所述定位环的左侧安装固定有塑胶浮箱，且塑胶浮箱的下方安装固定有橡胶浮筒，所述饲料铁箱的内部安装设置有搅拌杆，且搅拌杆的左右两侧均安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的下方安装设置有第二搅拌叶片，所述饲料铁箱的外侧开设有加料通孔，所述塑胶浮箱的下方安装固定有防渗膜纸。

优选的，所述驱动电机与饲料铁箱构成卡合结构，且饲料铁箱外侧贯穿设置有出料通孔，并且出料通孔与纤维纱网为粘接固定。

优选的，所述导料铁板与饲料铁箱为相互平行，且饲料铁箱与输料铁片的连接方式为焊接，并且输料铁片等距离分布在饲料铁箱上。

优选的，所述塑胶浮箱与橡胶浮筒构成拆卸结构，且塑胶浮箱外侧四周采用倒角式结构，并且塑胶浮箱与定位环为螺栓连接。

优选的，所述第一搅拌叶片的纵截面为倒置“c”字型结构，且第一搅拌叶片的长度为第二搅拌叶片长度的两倍，并且第一搅拌叶片与搅拌杆为逆时针旋转。

优选的，所述加料通孔贯穿设置在饲料铁箱上，且加料通孔设置的数量为两个，并且加料通孔关于驱动电机中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水产养殖用便于回收的投食装置采用纤维纱网与输料铁片，通过纤维纱网降低饲料导出的速度，避免短时间浪费大量的水产饲料，并利用输料铁片对多方位水域进行投食，提升水产养殖投喂的均匀程度，采用定位环与塑胶浮箱，通过定位环对投食装置的位置进行固定，防止投食装置随水流不断移动，并通过塑胶浮箱对饲料铁箱进行漂浮支撑，保障饲料铁箱使用的便捷性，采用第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对饲料铁箱内部不同位置的饲料进行搅拌，提升饲料从出料通孔导出的便捷性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明饲料铁箱内部结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明塑胶浮箱仰视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、铜芯电线；3、饲料铁箱；4、出料通孔；5、纤维纱网；6、导料铁板；7、输料铁片；8、定位环；9、塑胶浮箱；10、橡胶浮筒；11、搅拌杆；12、第一搅拌叶片；13、第二搅拌叶片；14、加料通孔；15、防渗膜纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水产养殖用便于回收的投食装置，包括驱动电机1、铜芯电线2、饲料铁箱3、出料通孔4、纤维纱网5、导料铁板6、输料铁片7、定位环8、塑胶浮箱9、橡胶浮筒10、搅拌杆11、第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片13、加料通孔14和防渗膜纸15，驱动电机1的外侧安装设置有铜芯电线2，且驱动电机1的下方安装固定有饲料铁箱3，饲料铁箱3的外侧安装设置有出料通孔4，且出料通孔4的内部安装固定有纤维纱网5，导料铁板6的外侧四周连接设置有输料铁片7，定位环8的左侧安装固定有塑胶浮箱9，且塑胶浮箱9的下方安装固定有橡胶浮筒10，饲料铁箱3的内部安装设置有搅拌杆11，且搅拌杆11的左右两侧均安装有第一搅拌叶片12，第一搅拌叶片12的下方安装设置有第二搅拌叶片13，饲料铁箱3的外侧开设有加料通孔14，塑胶浮箱9的下方安装固定有防渗膜纸15。

驱动电机1与饲料铁箱3构成卡合结构，且饲料铁箱3外侧贯穿设置有出料通孔4，并且出料通孔4与纤维纱网5为粘接固定，通过纤维纱网5增加出料通孔4外侧的摩擦力度，避免饲料在短时间大量导出造成浪费。

导料铁板6与饲料铁箱3为相互平行，且饲料铁箱3与输料铁片7的连接方式为焊接，并且输料铁片7等距离分布在饲料铁箱3上，利用导料铁板6快速将饲料快速导向不同方向的水域。

塑胶浮箱9与橡胶浮筒10构成拆卸结构，且塑胶浮箱9外侧四周采用倒角式结构，并且塑胶浮箱9与定位环8为螺栓连接，通过塑胶浮箱9与橡胶浮筒10增加饲料铁箱3漂浮的稳定性，并通过定位环8对塑胶浮箱9的位置进行绑接固定。

第一搅拌叶片12的纵截面为倒置“c”字型结构，且第一搅拌叶片12的长度为第二搅拌叶片13长度的两倍，并且第一搅拌叶片12与搅拌杆11为逆时针旋转，通过第一搅拌叶片12与第二搅拌叶片13将饲料不断导出饲料铁箱3的外部，提升饲料导出的均匀程度。

加料通孔14贯穿设置在饲料铁箱3上，且加料通孔14设置的数量为两个，并且加料通孔14关于驱动电机1中心线对称分布，并通过加料通孔14添加不同类型的饲料，提升饲料添加的便捷性。

工作原理：在使用该水产养殖用便于回收的投食装置时，根据图3所示，养殖人员通过加料通孔14将养殖用的饲料导入到饲料铁箱3内部，根据图1所示，养殖人员将塑胶浮箱9与橡胶浮筒10放入到养殖池塘内部，并通过尼龙绳对定位环8进行绑定，并将塑胶浮箱9及饲料铁箱3移动到相应的位置，利用铜芯电线2连接到相应的电源，根据图2所示，驱动电机1带动搅拌杆11不断转动，通过搅拌杆11带动第一搅拌叶片12和第二搅拌叶片13转动，通过第一搅拌叶片12和第二搅拌叶片13将饲料通过出料通孔4导出，出料通孔4内部的纤维纱网5增加饲料导出的产生的摩擦力度，饲料导入到导料铁板6上，并通过导料铁板6外侧的输料铁片7不断将颗粒导出，颗粒不断导入到养殖池塘内部，根据图3所示，防渗膜纸15防止池塘水渗入到塑胶浮箱9的内部，提升塑胶浮箱9的漂浮能力。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。