本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调隔板及空调器。
背景技术
整体式空调器一般采用隔板来隔绝冷凝器与蒸发器，且隔板上设置有穿线孔，导线穿设于穿线孔内以便于冷凝器与蒸发器之间相互电连接，且导线与穿线孔的内壁之间通过过线胶圈密封，以防止隔板漏风。
在将导线穿设于穿线孔内时，需要将导线正对穿线孔穿设于穿线孔内，此时人手或者操作工具沿穿线孔的轴向会需要一定的操作空间，而整体式空调器结构比较紧凑，操作空间有限且缺少引导，因此存在穿线困难的问题。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统基板存在穿线困难的问题，提供一种穿线简单的空调隔板及空调器。
一种空调隔板，密封隔离于冷凝器与蒸发器之间，包括：
基板，开设有穿线孔、引线槽以及第一开口，所述引线槽沿导线走线方向的一端与所述穿线孔连通，所述引线槽沿导线走线方向的另一端通过所述第一开口与外界连通；以及
密封件，用于将导线与所述穿线孔的内壁之间密封；
其中，导线从所述第一开口进入所述引线槽内并经所述引线槽引导穿设于所述穿线孔内；且所述引线槽密封设置于冷凝器与蒸发器之间。
在其中一个实施例中，所述密封件为密封塞，所述密封塞密封设置于所述穿线孔内，且导线密封穿设于所述密封塞内。
在其中一个实施例中，
所述密封塞包括呈环形的周壁及底壁，所述底壁封闭连接于所述周壁靠近所述引线槽的一端，且所述底壁上开设有用于夹持导线的夹持缝；
所述夹持缝包括一条，一条所述夹持缝与所述引线槽连通；
或者，所述夹持缝包括相交设置的两条或两条以上，其中至少一条夹持缝与所述引线槽连通。
在其中一个实施例中，所述密封塞的周壁开设有第二开口，所述第二开口连通于所述夹持缝与所述引线槽之间导线从所述引线槽经过所述第二开口夹持于所述夹持缝内密封。
在其中一个实施例中，所述密封塞包括分体设置的第一密封部与第二密封部，所述夹持缝开设于所述第一密封部，所述第二密封部与所述第一密封部之间形成进线通道，所述进线通道的两端分别形成所述第二开口。
在其中一个实施例中，所述周壁的外周面沿周向设置有周向槽，所述基板沿厚度方向密封嵌设于所述周向槽内。
在其中一个实施例中，所述引线槽为密封设置于冷凝器与蒸发器之间的盲槽。
在其中一个实施例中，还包括压持件及紧固件，所述压持件压持于所述基板上，且所述压持件盖合所述引线槽，所述紧固件将所述压持件与所述基板固定连接。
在其中一个实施例中，所述压持件与所述密封件对应位置开设容纳槽，所述密封件部分容置于所述压持件的容纳槽内。
一种空调器，包括蒸发器、冷凝器及如上述任一项所述的空调隔板，所述蒸发器与所述冷凝器分别位于所述基板相背离的两侧。
本发明提供的空调隔板及空调器，导线可以从第一开口卡接于引线槽内，且穿过引线槽的部分穿设于穿线孔内，密封件将导线与穿线孔的内壁之间密封，引线槽的存在在一定的操作空间中可以便于引导导线穿设于穿线孔内。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的空调隔板的俯视图；
图2为图1中所提供的空调隔板的分解图；
图3为图1中所提供的空调隔板中的一密封塞的结构图；
图4为图1中所提供的空调隔板中的另一密封塞的结构图。
空调隔板100基板10穿线孔11引线槽12第一开口13密封塞20夹持缝21第二开口22第一密封部23第二密封部24周向槽25压持件30容纳槽31螺钉孔32
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1及图2，本发明一实施例提供一种空调器，包括蒸发器、冷凝器及空调隔板100，空调隔板100用于隔离蒸发器与冷凝器，且空调隔板100还用于冷凝器与蒸发器之间的过线。
空调隔板100包括基板10及密封件，基板10开设有穿线孔11及引线槽12，引线槽12的一端与穿线孔11连通，基板10上还开设有第一开口13，第一开口13连通于引线槽12的另一端与外界之间，导线从第一开口13进入引线槽12内并经过引线槽引导穿设于穿线孔11内；密封件用于将导线与穿线孔11的内壁之间密封，且引线槽13密封设置于冷凝器与蒸发器之间。
通过上述设置，导线可以从第一开口13卡接于引线槽12内，且穿过引线槽12的部分穿设于穿线孔11内，密封件将导线与穿线孔11的内壁之间密封，由于引线槽12的存在，在一定的操作空间中可以便于引导导线穿设与穿线孔11内。
在本实施例中，基板10为长方体板状结构，可以理解地，在另一些实施例中，基板10还可以为正方体板状结构，只要基板10的形状可以保证隔离蒸发器与冷凝器即可，在此不作限定。
在一个实施例中，设置穿线孔11为圆孔，在另一些实施例中，不排除穿线孔11为非圆孔的情况。
在一个实施例中，为了便于冷凝器与蒸发器之间密封，设置引线槽12为盲槽，由于引线槽12为盲槽，则可以保证了冷凝器与蒸发器之间不透风。可以理解地，在另一个实施例中，引线槽12也可以为贯通基板10方向设置的通槽，则此时可以采用其他密封件将引线槽12密封，以使冷凝器与蒸发器之间不透风。
在一个实施例中，为了便于引线槽12在起到引导作用的同时起到一定地固定导线的作用，设置引线槽12的宽度与导线的宽度相等，如此导线可以卡接固定于引线槽12内。
具体地，引线槽12的截面形状为直线形，以便于引导导线。在另一些实施例中，引线槽12的截面形状设置为波浪形，如此便于卡接较长的导线。
在一个实施例中，密封件为密封塞20，密封塞20密封设置于穿线孔11中，且导线密封穿设于密封塞20内。可以理解地，在另一些实施例中，密封件还可以采用密封胶水，直接将密封胶水填充于穿线孔11内以将导线与穿线孔11的内壁之间密封。
在一些实施例中，密封塞20采用硅橡胶制成，可以理解地，在另一些实施例中，密封塞20还可以采用其他材料制成，如聚氨酯制成，在此不作限定。
参阅图3，具体地，为了便于导线密封于密封塞20内，设置密封圈20包括周壁及底壁，周壁呈环形设置，底壁封闭连接于周壁靠近引线槽12的一端，底壁上开设有用于夹持导线的夹持缝21，夹持缝21与引线槽12连通。如此当导线从引线槽12穿设于密封塞20时，夹持缝21夹持导线以使导线与密封塞20之间密封。
具体地，夹持缝21包括一条，一条夹持缝与引线槽12连通。在另一实施例中，夹持缝21包括相交设置的两条或者两条以上，其中至少一条夹持缝21与引线槽12连通，以便于导线从引线槽12进入夹持缝21中。
在一个实施例中，密封塞20的外周面开设有第二开口22，第二开口22连通于夹持缝21与引线槽12之间，即夹持缝21通过第二开口22与引线槽12连通。可以理解地，在另一些实施例中，也可以不设置第二开口22，夹持缝21直接连通于引线槽12即可。
具体地，第二开口22的宽度宽于夹持缝21的宽度，以便于导线从第二开口22进入夹持缝21。
在一个实施例中，当夹持缝21包括相交设置的两条或者两条以上时，设置第二开口22直接与其中的一条夹持缝21连通。可以理解地，在另一个实施例中，当夹持缝21包括相交设置的两条或者两条以上时，设置第二开口22与夹持缝21的交叉点连通，也即为第二开口22直接与上述两条或者两条以上均连通。
更具体地，夹持缝21包括两条，两条夹持缝21交叉形成十字形，导线夹持于十字形的中心。可以理解的是，在另一些实施例中，夹持缝21也可以包括一条，此时夹持缝21为一字形，导线夹持于一字形的中心。
参阅图4，且上述密封塞20可以采用一体结构设置，也可以采用分体结构设置，当密封塞20为分体结构时，设置密封塞20包括第一密封部23与第二密封部24，夹持缝21开设于第一密封部23，第二密封部24与第一密封部23之间形成进线通道，进线通道的两端分别形成上述第二开口22，如此导线可以从两个第二开口22中的任何一个进入夹持缝21内，增加了导线的进线路径。
在其中一个实施例中，为了便于密封塞20于穿线孔11的内壁之间密封，密封塞20的外表面沿周向设置有周向槽25，基板10沿厚度方向密封嵌设于周向槽内，也即为周向槽25的底壁与穿线孔11的孔壁相贴合密封，周向槽25的两侧壁与基板10沿厚度方向的两端面相贴合密封，此时密封塞20沿轴向的两端均有部分突伸出穿线孔11。可以理解地，在另一些实施例中，密封塞20也可以不设置周向槽25，此时密封塞20沿轴向的两端均未突伸出穿线孔11，而是密封塞20沿轴向的两端分别与基板10沿厚度方向上的两端面平齐。
在一个实施例中，为了便于导线固定于引线槽12内，空调隔板100还包括压持件30，压持件30压持于基板10上，且压持件30盖合引线槽12，导线夹持于基板10与压持件30之间，压持件30起到固定及保护导线的作用。
具体地，压持件30为长方体板状结构，当压持件30压持于基板10上后，压持件30背离穿线孔11的端部与基板10平齐。在另一个实施例中，压持件30也可以不采用长方体板状结构，且压持件30背离穿线孔11的端部也可以与基板10的端部非平齐，在此不作限定。
进一步，压持件30朝向密封塞20的一侧设置有容纳槽，密封塞20容纳于压持件30的容纳槽31内。
具体地，容纳槽31为面向密封塞20设置的盲槽，或者容纳槽31为贯穿压持件30厚度方向的通槽，此时密封塞20突伸于基板的部分容置于容纳槽31内。在一个实施例中，空调隔板100还包括紧固件，以将压持件30固定连接于基板10上。具体地，紧固件为紧固螺钉，紧固螺钉穿设于压持件30的螺钉孔将压持件30与基板10固定，且便于压持件30相对于基板10可拆卸。可以理解地，在另一个实施例中，紧固件还可以为卡扣，在此不作限定。
本发明另一实施例还提供一种上述空调器所包括的空调隔板100。
本发明实施例提供的空调隔板100及空调器，具有以下有益效果：
1、由于引线槽12的存在，在一定的操作空间中可以引导导线穿设于穿线孔11内。
2、密封塞20的底壁开设有夹持缝21，且密封塞20的的外周面开设有连通于夹持缝21与引线槽12之间的第二开口22，导线从引线槽12经过第二开口22夹持于夹持缝21内密封；且密封塞20的外周面沿周向设置有周向槽25，密封塞20通过周向槽25与穿线孔11之间密封。
3、压持件30压持于基板10与密封塞20上，且压持件30盖合引线槽12，导线夹持于基板10与压持件30之间，压持件30起到固定及保护导线的作用；同时在压持件30的压持作用下，密封塞20牢固固定于穿线孔11内，进一步提到了密封效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。