一种小型水稻脱粒机的制作方法

本发明涉及水稻脱粒领域，特别涉及一种小型水稻脱粒机。

背景技术：

我国是粮食大国，水稻就是一种产量最高的粮食作物，水稻被收割后，对于打谷步骤来说，以前常采用的措施是用木棒或敲或抨将稻谷从稻穗上打下来，这样难免会有稻谷飞溅，一部分稻谷就会遗失，同时稻谷中会掺杂一些杂物，这会降低稻谷的质量。后来随着各种机械的大规模应用，打谷机也开始有了各种各样的机械结构，但一般都是采用人工动力，比如手摇、脚踏，速度虽然比之前要快，但依然不好对脱落的谷物进行收集，并且人工对水稻脱粒不彻底，会有较多残留，造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种小型水稻脱粒机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种小型水稻脱粒机，包括支撑座、设置在支撑座上的下料组件、设置在下料组件内的脱粒组件、设置在支撑座上并与脱粒组件传动连接的驱动组件和设置在下料组件下方的收集组件，所述下料组件包括下料箱，所述下料箱为中空结构且固定设置在支撑座的顶部，所述脱粒组件包括筛选器、搅拌器和上料器，所述筛选器插接设置在下料箱内，所述搅拌器可转动的插接设置在下料箱内，所述上料器固定设置在筛选器的一端并与筛选器连通，所述驱动组件包括驱动器，所述驱动器固定设置在支撑座上并与搅拌器传动连接，所述收集组件包括用于收集水稻的收集箱。

进一步的，所述筛选器包括筛选管道，所述筛选管道为中空结构且筛选管道的外圆周壁上均匀设有若干个筛选孔，所述筛选管道的内侧壁上均匀设有若干个用于脱粒的拨稻块。

进一步的，所述搅拌器包括搅拌杆，所述搅拌杆可转动的插接设置在筛选管道上，所述搅拌杆的外圆周壁上设有螺旋刀片，所述螺旋刀片位于筛选管道内部，所述搅拌杆位于筛选管道外侧的一端与驱动器传动连接，另一端可转动的插接设置在下料箱上。

进一步的，所述上料器设置在筛选管道外侧壁上并与筛选管道连通，所述上料器为漏斗结构。

进一步的，所述筛选管道远离上料器的一端还设有用于排出废料的排料口。

进一步的，所述下料箱为漏斗状结构，所述下料箱的底部设有用于排出谷粒的下料口。

进一步的，所述驱动器包括驱动电机、主动轮、从动轮和传送皮带，所述驱动电机固定设置在支撑座上，所述主动轮不可转动的套设在驱动电机的输出端上，所述从动轮不可转动的套设在搅拌杆的一端，所述传送皮带分别套设在主动轮和从动轮上。

有益效果：本发明的一种小型水稻脱粒机，当需要对水稻进行脱粒时，将水稻从上料器内上料，进入筛选器内，驱动器提供驱动力并驱动搅拌器对水稻进行搅拌处理，搅拌杆配合筛选器将水稻上的谷粒搅拌下来并通过筛选器筛选进下料箱内，下料箱再将谷粒落进收集箱内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本发明的立体拆分结构示意图；

图5为本发明的局部拆分结构示意图；

图6为图5中b处的放大示意图；

附图标记说明：支撑座1，下料组件2，下料箱2a，下料口2b，脱粒组件3，筛选器3a，搅拌器3b，上料器3c，筛选管道3d，筛选孔3e，拨稻块3f，搅拌杆3g，螺旋刀片3h，排料口3i，驱动组件4，驱动器4a，驱动电机4b，主动轮4c，从动轮4d，传送皮带4e，收集组件5，收集箱5a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图6所示的一种小型水稻脱粒机，包括支撑座1、设置在支撑座1上的下料组件2、设置在下料组件2内的脱粒组件3、设置在支撑座1上并与脱粒组件3传动连接的驱动组件4和设置在下料组件2下方的收集组件5，所述下料组件2包括下料箱2a，所述下料箱2a为中空结构且固定设置在支撑座1的顶部，所述脱粒组件3包括筛选器3a、搅拌器3b和上料器3c，所述筛选器3a插接设置在下料箱2a内，所述搅拌器3b可转动的插接设置在下料箱2a内，所述上料器3c固定设置在筛选器3a的一端并与筛选器3a连通，所述驱动组件4包括驱动器4a，所述驱动器4a固定设置在支撑座1上并与搅拌器3b传动连接，所述收集组件5包括用于收集水稻的收集箱5a。

工作原理：当需要对水稻进行脱粒时，将水稻从上料器3c内上料，进入筛选器3a内，驱动器4a提供驱动力并驱动搅拌器3b对水稻进行搅拌处理，搅拌杆3g配合筛选器3a将水稻上的谷粒搅拌下来并通过筛选器3a筛选进下料箱2a内，下料箱2a再将谷粒落进收集箱5a内。

所述筛选器3a包括筛选管道3d，所述筛选管道3d为中空结构且筛选管道3d的外圆周壁上均匀设有若干个筛选孔3e，所述筛选管道3d的内侧壁上均匀设有若干个用于脱粒的拨稻块3f，水稻在筛选管道3d内经过搅拌杆3g处理谷粒将从筛选孔3e落下，拨稻块3f的设置便于水稻谷粒脱落。

所述搅拌器3b包括搅拌杆3g，所述搅拌杆3g可转动的插接设置在筛选管道3d上，所述搅拌杆3g的外圆周壁上设有螺旋刀片3h，所述螺旋刀片3h位于筛选管道3d内部，所述搅拌杆3g位于筛选管道3d外侧的一端与驱动器4a传动连接，另一端可转动的插接设置在下料箱2a上，搅拌杆3g能够在筛选管道3d内转动，旋转刀片随着搅拌杆3g一同转动对水稻进行搅拌，搅拌过程中水稻能够沿着螺旋刀片3h的螺旋槽进行前移，配合拨稻块3f，能够进一步将谷粒剥落。

所述上料器3c设置在筛选管道3d外侧壁上并与筛选管道3d连通，所述上料器3c为漏斗结构，漏斗结构的上料器3c便于对水稻进行上料，水稻从上料器3c进入筛选管道3d内，开始脱粒。

所述筛选管道3d远离上料器3c的一端还设有用于排出废料的排料口3i，水稻脱粒结束后，废料从排料口3i排出。

所述下料箱2a为漏斗状结构，所述下料箱2a的底部设有用于排出谷粒的下料口2b，漏斗状的下料箱2a便于谷粒下料，谷粒从筛选管道3d内筛选出，进入下料箱2a内并从下料口2b流出。

所述驱动器4a包括驱动电机4b、主动轮4c、从动轮4d和传送皮带4e，所述驱动电机4b固定设置在支撑座1上，所述主动轮4c不可转动的套设在驱动电机4b的输出端上，所述从动轮4d不可转动的套设在搅拌杆3g的一端，所述传送皮带4e分别套设在主动轮4c和从动轮4d上，打开驱动电机4b，驱动电机4b旋转将带动主动轮4c进行旋转，主动轮4c再进一步带动传送皮带4e和从动轮4d进行转动，从动轮4d再带动搅拌杆3g转动，进而对水稻进行搅拌脱粒。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及水稻脱粒领域，特别涉及一种小型水稻脱粒机，包括支撑座、下料组件、脱粒组件、驱动组件和收集组件，所述下料组件包括下料箱，所述脱粒组件包括筛选器、搅拌器和上料器，所述驱动组件包括驱动器，所述收集组件包括用于收集水稻的收集箱，本发明当需要对水稻进行脱粒时，将水稻从上料器内上料，进入筛选器内，驱动器提供驱动力并驱动搅拌器对水稻进行搅拌处理，搅拌杆配合筛选器将水稻上的谷粒搅拌下来并通过筛选器筛选进下料箱内，下料箱再将谷粒落进收集箱内，脱粒速度快且脱粒容易收集。

技术研发人员：章云;张贝尼;章飞云
受保护的技术使用者：绩溪袁稻农业产业科技有限公司
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2019.01.04