一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法与流程

本发明涉及培肥
技术领域：
，尤其涉及一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法。
背景技术：
：水稻是草本稻属的一种，属谷类，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，区别于旱稻。原产中国和印度，七千年前中国长江流域就种植水稻，水稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米，是世界主要粮食作物之一。在寒地中有机水稻育苗都是在温室大棚内进行育苗的，传统的寒地有机水稻种植苗床生态培肥大多是直接将畜禽的粪便在室外发酵池中进行发酵，然而由于地处寒地，导致发酵缓慢，且容易导致发酵不充分，在将发酵补充份的畜禽粪便放入苗床上后，容易导致畜禽粪便二次发酵，容易导致烧根烧苗的情况发生，因此，提出一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法。现有技术cn104919995b公开了一种玉米/小麦-大豆间套作体系中土壤的培肥方法，包括：s1：在春季3月-4月采用条带间隔方式在玉米种植带上种植玉米，至当年8月-9月收获；s2：收获玉米后在玉米种植带上播种光叶紫花苕，并于当年10月下旬-11上旬期间将光叶紫花苕鲜草翻耕入土；s3：在当年10月下旬-11月上旬，在小麦-大豆种植带上播种小麦，至翌年5月-6月期间收获；s4：在翌年6月中下旬，在小麦-大豆种植带内播种大豆或甘薯，至翌年10月下旬进行收获；s5：翌年10月下旬收获完大豆或甘薯后播种光叶紫花苕，并于第三年3月-4月将光叶紫花苕鲜草翻耕入土。现有技术cn106916037a公开了一种白浆土心土培肥方法，通过心土混拌犁将不同改土物料施入心土层，具体的按以下比例施入：秸秆1.8千克/米2、二铵60克/米2、石灰600克/米2。本发明通过对白浆土心土层进行秸秆心土混拌和添加石灰、二铵等不同组合化学改土物料，分析结果显示白浆土物理指标含水量提高、硬度和容重下降，说明心土混拌使白浆土物理性质得到明显改善，心土层养分也必将得到改善，心土混拌加不同改土物料提高白浆土生产能力，与心土混拌相比显著提高作物产量。现有技术cn108276231a公开了一种茶园土壤有机培肥改良剂、制备方法及其应用。本发明的土壤有机培肥改良剂包括特定配比的秸秆腐熟料、生物质炭及饼肥等多种物质，各物质间相互配合，使得本发明的改良剂富含有机质和茶树生长所需的多种元素，肥效持久稳定，提高了土壤有机质和活性有机质含量，从而提高了土壤肥力和质量，达到促进茶叶增产和品质提高的目的。然而，现有技术的配肥方法中的肥料容易二次发酵，而且苗床的透气、透水、保肥能力较差。公开于该
背景技术：
部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法，其能够克服现有技术的缺点。为实现上述目的，本发明提供了一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法，包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；s2：原料混合：将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:50-100:0.15-0.25放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；s3：肥料发酵：将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；s4：造粒：将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；s5：烘干：将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；s6：肥料播撒：利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；以及s7：翻土：利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。在一优选的实施方式中，s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。在一优选的实施方式中，s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、50-100kg和0.15-0.25kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在50-100r/min，且搅拌时间控制在1-2h。在一优选的实施方式中，s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在40％-60％，且发酵期间搅拌3-4次，搅拌速度控制在20-40r/min，搅拌时间控制在10-15min。在一优选的实施方式中，s4中，造粒机内的物料湿度控制在30％-35％，且造粒机内造粒温度控制在60℃-80℃。在一优选的实施方式中，s5中，烘干机内的烘干温度控制在60℃-80℃，烘干机的转速控制在5r/min。在一优选的实施方式中，s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：50-200mm。在一优选的实施方式中，s7中，旋耕机的翻土深度为35-60cm。与现有技术相比，本发明的寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法具有如下优点：通过将畜禽粪便、秸秆充分发酵得到的有机肥，防止了有机肥二次发酵烧坏有机水稻苗，通过对发酵后的有机肥造粒方便了肥料的使用，同时发酵造粒后的有机肥质地松散，增加了苗床的透气、透水、保肥能力，从而提高了苗床的肥力。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是根据本发明一实施方式的一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法流程图。具体实施方式下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。图1是根据本发明一实施方式的一种寒地有机水稻种植苗床生态培肥方法流程图。如图所示，本发明的培肥方法包括如下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；s2：原料混合：将所述s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:50-100:0.15-0.25放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；s3：肥料发酵：将s2中所述的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；s4：造粒：将s3中所述的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；s5：烘干：将s4中所述的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；s6：肥料播撒：利用肥料播撒机将s5中所述的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；以及s7：翻土：利用旋耕机将s6中所述的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。在一优选的实施方式中，s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、50-100kg和0.15-0.25kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在50-100r/min，且搅拌时间控制在1-2h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在40％-60％，且发酵期间搅拌3-4次，搅拌速度控制在20-40r/min，搅拌时间控制在10-15min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在30％-35％，且造粒机内造粒温度控制在60℃-80℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在60℃-80℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：50-200mm。s7中，旋耕机的翻土深度为35-60cm。实施例1培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:50:0.15放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、50kg和0.15kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在50r/min，且搅拌时间控制在1h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在40％，且发酵期间搅拌3次，搅拌速度控制在20r/min，搅拌时间控制在10min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在30％，且造粒机内造粒温度控制在60℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在60℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：50mm。s7中，旋耕机的翻土深度为35cm。实施例2培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:100:0.25放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、100kg和0.25kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在100r/min，且搅拌时间控制在2h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在60％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在40r/min，搅拌时间控制在15min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在35％，且造粒机内造粒温度控制在80℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在80℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：200mm。s7中，旋耕机的翻土深度为60cm。实施例3培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:60:0.18放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、60kg和0.18kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在60r/min，且搅拌时间控制在1.5h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在45％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在25r/min，搅拌时间控制在12min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在32％，且造粒机内造粒温度控制在65℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在65℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：80mm。s7中，旋耕机的翻土深度为40cm。实施例4培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:70:0.2放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、70kg和0.2kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在70r/min，且搅拌时间控制在1.5h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在50％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在30r/min，搅拌时间控制在12min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在32％，且造粒机内造粒温度控制在70℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在70℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：100mm。s7中，旋耕机的翻土深度为45cm。实施例5培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:90:0.22，放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；将s4中的湿润的有机肥颗粒放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥颗粒；利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、90kg和0.22kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在90r/min，且搅拌时间控制在1.5h。s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在55％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在35r/min，搅拌时间控制在13min。s4中，造粒机内的物料湿度控制在33％，且造粒机内造粒温度控制在75℃。s5中，烘干机内的烘干温度控制在75℃，烘干机的转速控制在5r/min。s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：150mm。s7中，旋耕机的翻土深度为55cm。实施例6与实施例1不同之处在于：培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；s2：原料混合：将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:50:0.15放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；s3：肥料发酵：将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；s5：烘干：将s3中的湿润的有机肥料放入烘干机内进行干燥，得到干燥的有机肥；s6：肥料播撒：利用肥料播撒机将s5中的干燥的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；s7：翻土：利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。实施例7与实施例1不同之处在于：培肥方法包括以下步骤：s1：原料选取和制备：选择畜禽类粪便和秸秆，在市场上购买粪便发酵剂，将秸秆放入粉碎机内得到秸秆粉；s2：原料混合：将s1中禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按比例为1000:50:0.15放入发酵罐内进行充分混合搅拌，得到混合料；s3：肥料发酵：将s2中的混合料在发酵罐内进行发酵，发酵时间为八到十八天，得到湿润的有机肥料；s4：造粒：将s3中的湿润的有机肥料放入造粒机内进行造粒，得到湿润的有机肥颗粒；s6：肥料播撒：利用肥料播撒机将s4中的有机肥料颗粒施入温室大棚内的土壤表面；s7：翻土：利用旋耕机将s6中的温室大棚内的土壤与s5中干燥的有机肥料颗粒进行混合。在一优选的实施方式中，s1中，畜禽粪便为鸡粪，秸秆为玉米秸秆和稻草混合物。在一优选的实施方式中，s2中,禽类粪便、粪便发酵剂和秸秆粉按重量分别为1000kg、50-100kg和0.15-0.25kg放入发酵罐内进行充分混合搅拌，搅拌速度控制在50-100r/min，且搅拌时间控制在1-2h。在一优选的实施方式中，s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在40％-60％，且发酵期间搅拌3-4次，搅拌速度控制在20-40r/min，搅拌时间控制在10-15min。在一优选的实施方式中，s4中，造粒机内的物料湿度控制在30％-35％，且造粒机内造粒温度控制在60℃-80℃。在一优选的实施方式中，s5中，烘干机内的烘干温度控制在60℃-80℃，烘干机的转速控制在5r/min。在一优选的实施方式中，s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：50-200mm。在一优选的实施方式中，s7中，旋耕机的翻土深度为35-60cm。实施例8与实施例1不同之处在于：s2中，搅拌速度控制在150r/min，且搅拌时间控制在4h。实施例9与实施例1不同之处在于：s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在65％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在30r/min，搅拌时间控制在12min。实施例10与实施例1不同之处在于：s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在30％，且发酵期间搅拌10次，搅拌速度控制在50r/min，搅拌时间控制在20min。实施例11与实施例1不同之处在于：s3中，发酵罐内发酵料的干湿度控制在50％，且发酵期间搅拌4次，搅拌速度控制在60r/min，搅拌时间控制在7min。实施例12与实施例1不同之处在于：s4中，造粒机内的物料湿度控制在45％，且造粒机内造粒温度控制在55℃。实施例13与实施例1不同之处在于：s5中，烘干机内的烘干温度控制在85℃，烘干机的转速控制在5r/min。实施例14与实施例1不同之处在于：s6中，肥料播撒机的播撒行距控制在：40mm。实施例15与实施例1不同之处在于：s7中，旋耕机的翻土深度为70cm。在首年8月试验田中分别使用实施例1-15的培肥方法进行培肥，培肥后于次年8月下旬的同一时间分别测定土壤有机质含量(用333mmol/lkmno4氧化比色法测定)，并计算每组实验的水稻增产百分比。结果参见下表。土壤有机质含量(g/kg)水稻增产百分比实施例112.424.6实施例213.427.4实施例312.927.1实施例412.823.5实施例512.525.9实施例66.110.3实施例75.410.1实施例84.28.9实施例94.98.5实施例105.19.6实施例117.811.7实施例128.315.7实施例139.116.8实施例148.517.3实施例158.918.3前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。当前第1页12