利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的制作方法

本发明涉及水产品保鲜设备领域，尤其是涉及到一种利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备。

背景技术：

鲜活水产品的转移运输，在运输的过程中为了让水产品保持活的状态，需要对其提供清水以及空气，以保持水产品的新鲜口感，目前的水产品保鲜运输设备具有以下缺陷：

在运输的过程中，需要定时对水产品保鲜运输箱内的水质进行更换，以确保水产品的新鲜度以及口感，目前的水产品保鲜设备在更换水质时，不能将沉淀在保鲜箱底部的水产品排泄物清除，清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备，其结构包括盖子、箱体、提拉手柄、除沉淀装置、卡扣锁，所述的盖子安装在箱体上并与箱体活动连接，所述的提拉手柄设有两个，所述的提拉手柄呈对称结构设于箱体外壁上，所述的盖子通过卡扣锁与箱体相连接，所述的除沉淀装置设于箱体内腔底部。

作为本发明的进一步优化，所述的除沉淀装置由活塞、出水口、往返运动机构、内壁腔层、卡扣机构、沉淀清扫棒、保鲜腔构成，所述的活塞与出水口相卡合，所述的出水口设于箱体一侧底部，所述的出水口贯穿箱体，所述的沉淀清扫棒安装在保鲜腔内，所述的沉淀清扫棒与往返运动机构机械连接。

作为本发明的进一步优化，所述的往返运动机构由第一弹簧、驱动轴、齿状滚轮、齿状杆、第二弹簧构成，所述的第一弹簧与第二弹簧关于驱动轴相对设立，所述的第一弹簧、第二弹簧均与驱动轴机械连接，所述的第一弹簧、第二弹簧均设于内壁腔层内，所述的驱动轴的两端均设有齿状滚轮，所述的齿状滚轮与齿状杆相啮合，所述的齿状杆与设有两个并且互相平行设于内壁腔层内，所述的驱动轴与卡扣机构活动连接，所述的驱动轴与沉淀清扫棒机械配合。

作为本发明的进一步优化，所述的卡扣机构由连接线、活动卡杆、固定座、第三弹簧构成，所述的连接线的一端与活动卡杆固定连接，所述的连接线远离活动卡杆的一端固定在活塞上，所述的活动卡杆的一端安装在固定座上，所述的固定座上设有一固定轴将活动卡杆的一端贯穿并固定，所述的第三弹簧与活动卡杆固定连接，所述的活动卡杆与驱动轴上与之相卡合的卡槽活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述的沉淀清扫棒由滚轴、毛刷、延伸刷构成，所述的毛刷设有六个以上，所述的毛刷均匀安装在滚轴上，所述的毛刷与滚轴固定连接，所述的毛刷远离滚轴的一端上固定的设有延伸刷，所述的延伸刷与毛刷呈一体结构。

有益效果

本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备，当需要对箱体内的水质进行更换时，打开活塞，活塞通过连接线拉动活动卡杆与驱动轴上的卡槽分离，从而驱动轴失去阻力在第二弹簧收缩、第一弹簧拉伸的作用下向右运动，使得齿状滚轮顺时针在齿状杆上滚动，从而带动沉淀清扫棒随之滚动，沉淀清扫棒上的毛刷以及延伸刷将箱体底部沉淀的鲜活水产品排泄物清扫，使其随着水流从出水口排出，从而避免了保鲜箱底部的水产品排泄物没有清除，清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质的现象，当第二弹簧拉伸、第一弹簧收缩时，齿状滚轮逆时针滚动，从而实现沉淀清扫棒的往返滚动，将水产品沉淀的排泄物清除。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

利用活动卡杆与驱动轴上的卡槽的卡合或者分离，控制驱动轴的运转或停止，以及弹簧之间相配合控制驱动齿状滚轮的顺时针、逆时针旋转，从而实现沉淀清扫棒的往返滚动，使得毛刷以及延伸刷将箱体底部沉淀的鲜活水产品排泄物清扫并随着水流从出水口排出，避免清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的结构示意图。

图2为本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的除沉淀装置俯视图。

图3为本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的除沉淀装置工作状态俯视图。

图4为图2中卡扣机构放大图。

图5为本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的沉淀清扫棒结构示意图。

图6为本发明利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备的结构示意图。

图中:盖子-1、箱体-2、提拉手柄-3、除沉淀装置-4、卡扣锁-5、活塞-401、出水口-402、往返运动机构-403、内壁腔层-404、卡扣机构-405、沉淀清扫棒-406、保鲜腔-407、第一弹簧-4031、驱动轴-4032、齿状滚轮-4033、齿状杆-4034、第二弹簧-4035、连接线-4051、活动卡杆-4052、固定座-4053、活动卡杆-4052、滚轴-4061、毛刷-4062、延伸刷-4063。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供利用往返滚动清刷除沉淀的鲜活水产品保鲜换水设备，其结构包括盖子1、箱体2、提拉手柄3、除沉淀装置4、卡扣锁5，所述的盖子1安装在箱体2上并与箱体2活动连接，所述的提拉手柄3设有两个，所述的提拉手柄3呈对称结构设于箱体2外壁上，所述的盖子1通过卡扣锁5与箱体2相连接，所述的除沉淀装置4设于箱体2内腔底部。

所述的除沉淀装置4由活塞401、出水口402、往返运动机构403、内壁腔层404、卡扣机构405、沉淀清扫棒406、保鲜腔407构成，所述的活塞401与出水口402相卡合，所述的出水口402设于箱体2一侧底部，所述的出水口402贯穿箱体2，所述的沉淀清扫棒406安装在保鲜腔407内，所述的沉淀清扫棒406与往返运动机构403机械连接。

所述的往返运动机构403由第一弹簧4031、驱动轴4032、齿状滚轮4033、齿状杆4034、第二弹簧4035构成，所述的第一弹簧4031与第二弹簧4035关于驱动轴4032相对设立，所述的第一弹簧4031、第二弹簧4035均与驱动轴4032机械连接，所述的第一弹簧4031、第二弹簧4035均设于内壁腔层404内，所述的驱动轴4032的两端均设有齿状滚轮4033，所述的齿状滚轮4033与齿状杆4034相啮合，所述的齿状杆4034与设有两个并且互相平行设于内壁腔层404内，所述的驱动轴4032与卡扣机构405活动连接，所述的驱动轴4032与沉淀清扫棒406机械配合，两个弹簧的设立可以使得驱动轴4032具有往返运动的牵引力，从而确保设备正常运行。

所述的卡扣机构405由连接线4051、活动卡杆4052、固定座4053、第三弹簧4054构成，所述的连接线4051的一端与活动卡杆4052固定连接，所述的连接线4051远离活动卡杆4052的一端固定在活塞401上，所述的活动卡杆4052的一端安装在固定座4053上，所述的固定座4053上设有一固定轴将活动卡杆4052的一端贯穿并固定，所述的第三弹簧4054与活动卡杆4052固定连接，所述的活动卡杆4052与驱动轴4032上与之相卡合的卡槽活动卡合，连接线4051的设立可以牵引并拉动活动卡杆4052与驱动轴4032之间活动连接，从而控制驱动轴4032的运动或者停止。

所述的沉淀清扫棒406由滚轴4061、毛刷4062、延伸刷4063构成，所述的毛刷4062设有六个以上，所述的毛刷4062均匀安装在滚轴4061上，所述的毛刷4062与滚轴4061固定连接，所述的毛刷4062远离滚轴4061的一端上固定的设有延伸刷4063，所述的延伸刷4063与毛刷4062呈一体结构，延伸刷4063的设立可以将边角上沉淀的排泄物清扫，使得其随水流排出。

当需要对箱体2内的水质进行更换时，打开活塞401，活塞401通过连接线4051拉动活动卡杆4052与驱动轴4032上的卡槽分离，从而驱动轴4032失去阻力在第二弹簧4035收缩、第一弹簧4031拉伸的作用下向右运动，使得齿状滚轮4033顺时针在齿状杆4034上滚动，从而带动沉淀清扫棒406随之滚动，沉淀清扫棒406上的毛刷4062以及延伸刷4063将箱体2底部沉淀的鲜活水产品排泄物清扫，使其随着水流从出水口402排出，从而避免了保鲜箱底部的水产品排泄物没有清除，清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质的现象，当第二弹簧4035拉伸、第一弹簧4031收缩时，齿状滚轮4033逆时针滚动，从而实现沉淀清扫棒406的往返滚动，将水产品沉淀的排泄物清除。

本发明所述的保鲜箱的盖子1为网状镂空结构状，以确保鲜活水产品的空气供给。

本发明解决的问题是在运输的过程中，需要定时对水产品保鲜运输箱内的水质进行更换，以确保水产品的新鲜度以及口感，目前的水产品保鲜设备在更换水质时，不能将沉淀在保鲜箱底部的水产品排泄物清除，清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质，本发明通过上述部件的互相组合，利用活动卡杆4052与驱动轴4032上的卡槽的卡合或者分离，控制驱动轴4032的运转或停止，以及弹簧之间相配合控制驱动齿状滚轮4033的顺时针、逆时针旋转，从而实现沉淀清扫棒406的往返滚动，使得毛刷4062以及延伸刷4063将箱体2底部沉淀的鲜活水产品排泄物清扫并随着水流从出水口402排出，避免清水倒入后排泄物的存在会再次污染水质。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。