有机覆盖物发送器的制作方法

本发明属于有机覆盖物铺装领域，具体涉及一种有机覆盖物发送器。

背景技术：

有机覆盖物是利用各种有机生物体材料通过各种生产工艺，加工处理后铺设于园艺植物或树木周围土壤表面，起保持土壤水分、吸附扬尘、调节土壤温度、增加土壤肥力、抑制杂草、促进植栽生长、减少土壤侵蚀和紧实度以及装饰美观等等作用。

近年来随着绿色城市建设的稳步进行，树枝树叶等园林废弃物也在大量增加。为合理利用上述园林废弃物，近年来，开始尝试将树枝粉碎进行着色处理用于铺装在林地等不易绿化的裸露地面，起到抑尘、布景、改良土壤的目的。

但是由于园林绿地绿植数量多、密度大且土质松软，机械设备无法进入，目前上述铺装基本采用人工托运、撒布，不仅效率低下，需要占用大量人力、物力，而且撒布效果不理想。随着城市的飞速扩张，城市绿化需求的持续增长，人工铺装一次的周期也被不断拉长，而当为了及时铺装大量增加人员时，人力成本、管理成本也在大幅的增加。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种有机覆盖物发送器，该装置用于运送有机覆盖物的运输设备上，运输设备上载有的鼓风机提供稳定的吹扫气，在螺旋转子的不断转动下即可实现稳定的有机肥覆盖物的撒布，生产效率高，节省人力和物力成本，撒布效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

有机覆盖物发送器，用于运送有机覆盖物的运输设备上，运输设备上载有鼓风机，包括仓体，仓体为水平设置的空心圆柱筒，仓体的顶部设有与仓体相连通的加料斗，仓体的底部设有与仓体相连通的发送仓，发送仓的底部一侧设有与发送仓相连通的进气管，另一侧设有与发送仓相连通的排料管，进气管用于与鼓风机的出气管相连接，仓体的内部设有将物料分批运送至发送仓的螺旋转子，外部设有驱动螺旋转子转动的驱动机构。

进一步的，螺旋转子包括水平设置的转轴，转轴的外周面上周向间隔设有若干叶片，相邻叶片之间的空隙为盛料仓，叶片与仓体的内壁相贴合，叶片所在平面与转轴的中心轴线的夹角为6-10°。

进一步的，转轴的两端固定有圆环形的密封板，叶片的两端延伸到密封板上，密封板的外侧壁与仓体的内侧壁相贴合。

进一步的，加料斗上固定有切刀，切刀的刀刃朝向转轴且与叶片最外侧的运动轨迹相切。

进一步的，仓体的下部两侧固定有固定架，固定架包括相互垂直的第一固定部和第二固定部，第一固定部固定于仓体上，第二固定部上开设有若干安装孔。

进一步的，排料管的末端连接有波纹软管。

进一步的，仓体两端开设有孔洞，孔洞内固定有带座轴承，转轴的两端分别固定于带座轴承内。

进一步的，驱动机构为驱动电机，驱动电机固定于仓体一端的侧壁上，驱动电机的输出轴与转轴固定连接

相对于现有技术，本发明所述的有机覆盖物发送器具有以下优势：

(1)本发明所述的有机覆盖物发送器，用于运送有机覆盖物的运输设备上，运输设备上载有的鼓风机提供稳定的吹扫气，在螺旋转子的不断转动下即可实现稳定的有机肥覆盖物的撒布，撒布作业仅需两人配合操作，每小时撒布量1200kg以上，可显著提高施工效率，节省人力和物力成本，撒布效果好；

(2)本发明所述的有机覆盖物发送器，叶片在长度方向上逐渐与切刀剪切，大大减小了叶片所承受的轴向反作用力，而且有利于有机覆盖物顺利的落入盛料仓内，使装置运行更加平稳，此外，还具有有机覆盖物排出的速度快，有助于充分落料的优点；

(3)本发明所述的有机覆盖物发送器，切刀一方面可以除去叶片的最外侧上散落的有机覆盖物，另一方面在转轴的不断转动下，每个叶片也相当于一把刀，当叶片在其长度方向上不断的与切刀相互交接时会很容易将在其间的有机覆盖物剪断，有效阻止较大有机覆盖物卡住螺旋转子。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的有机覆盖物发送器的整体结构图；

图2为本发明实施例所述的有机覆盖物发送器的正视图；

图3为图2中a-a向的剖视图；

图4为本发明实施例所述的有机覆盖物发送器的螺旋转子的结构图。

附图标记说明：

1、仓体；2、加料斗；3、转轴；31、叶片；32、盛料仓；33、带座轴承；34、密封板；4、驱动电机；5、发送仓；51、进气管；52、排料管；6、切刀；7、固定架；71、第一固定部；72、第二固定部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

有机覆盖物发送器，用于运送有机覆盖物的运输设备上，运输设备可以为拖车或者货车，运输设备上载有鼓风机。如图1所示，包括仓体1，仓体1为水平设置的空心圆柱筒，仓体1的顶部设有与仓体1相连通的加料斗2。结合图1和图2所示，仓体1的底部设有与仓体1相连通的发送仓5，发送仓5的底部一侧设有与发送仓5相连通的进气管51，进气管51用于与鼓风机的出气管相连接(图中未示出)，另一侧设有与发送仓5相连通的排料管52，排料管52的末端连接有波纹软管(图中未示出)。

结合图1和图4所示，仓体1的内部设有将物料分批运送至发送仓5的螺旋转子，外部设有驱动螺旋转子转动的驱动电机4。螺旋转子包括水平设置的转轴3，驱动电机4固定于仓体1一端的侧壁上，驱动电机4的输出轴与转轴3固定连接。转轴3的外周面上周向间隔均布有若干与仓体1的内壁相贴合的叶片31，相邻叶片31之间的空隙为盛料仓32。

叶片31所在平面与转轴3的中心轴线的夹角为6-10°，优选8°。如此设置，主要有以下三方面原因：首先叶片31在长度方向上逐渐与切刀6剪切，大大减小了叶片31所承受的轴向反作用力；其次有利于剪断后的有机覆盖物物料顺利的落入盛料仓32内，使装置运行更加平稳；再者，使得每个盛料仓32卸料之前总是盛料仓32的前端首先进入大量高压空气，促进落料的同时将物料挤压到盛料仓32的后端，大大加快了物料排出的速度，而在落料结束时，则是盛料仓32的后端最后闭合，有助于充分落料。

如图1所示，仓体1两端开设有孔洞，孔洞内固定有带座轴承33，转轴3的两端分别固定于带座轴承33内。为提高密封性能，如图4所示，转轴3的两端固定有圆环形的密封板34，叶片31的两端延伸到密封板34上，密封板34的外侧壁与仓体1的内侧壁相贴合。

根据有机覆盖物的物料特性，加料斗2上固定有切刀6，结合图1和图3所示，切刀6的刀刃朝向转轴3且与叶片31最外侧的运动轨迹相切。切刀6一方面可以除去叶片31的最外侧上散落的有机覆盖物，防止有机覆盖物卡住螺旋转子，确保驱动电机4的平稳运行，进而确保了有机覆盖物的稳定输送；另一方面在转轴3的不断转动下，每个叶片31也相当于一把刀，当叶片31在其长度方向上不断的与切刀6相互交接时会很容易将在其间的有机覆盖物剪断，在破碎大块有机覆盖物的同时可以有效阻止较大有机覆盖物卡住螺旋转子。

如图1所示，仓体1的下部两侧固定有固定架7，固定架7包括相互垂直的第一固定部71和第二固定部72，第一固定部71固定于仓体1上，第二固定部72上开设有若干安装孔。通过固定架7，可以将该装置固定到运输设备上，使用方便。

工作原理：工作前，将固定架7固定到盛有有机覆盖物的运输设备上，运输设备上设有用于输送有机覆盖物的刮板输送机和鼓风机，刮板输送机的卸料端位于加料斗2上方，刮板输送机输送的有机覆盖物落入加料斗2，从加料斗2落入仓体1的盛料仓32内，螺旋转子在驱动电机4的驱动下稳定旋转，将物料分批送入发送仓5中。

与此同时装在仓体1上的切刀6可以切断任何进入仓体1内的大块物料，防止物料卡住螺旋转子，在发送仓5内的有机覆盖物在鼓风机提供的风力的作用下被输送到排料管52中，从排料管52中排到波纹软管中，最终从波纹软管中排出。操作者通过控制驱动电机4的转速或者控制往加料斗2内的加料速度，即可灵活控制撒布量；通过手动改变波纹软管末端的开口朝向即可改变撒布方向。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。