一种洒水均匀的家用豆芽机的制作方法

本发明属于小家电技术领域，尤其是涉及一种洒水均匀的家用豆芽机。

背景技术：

中国专利cn201682857u公开了《一种家用栽培豆芽机装置》，其包括栽培桶、水箱、底座;所述栽培桶的下部设水箱，水箱连接有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头。但该种结构下，喷淋头对豆芽的喷水均匀度较低，豆芽容易因为浇水不均匀而出现局部生长较差的情况。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种避免豆芽出现生长不合格情况的洒水均匀的家用豆芽机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种洒水均匀的家用豆芽机，包括

底座，其上设有种植室，该种植室上设有盖子；

种植槽，设于种植室内，包括种植底板、与该种植底板可拆卸连接的槽筒；

喷淋管，设于所述种植室内，所述种植底板上设有供喷淋管穿过的开口；

喷淋头，设于所述喷淋管上，与该喷淋管相连通；

均匀布水结构，设于所述喷淋头上，用于实现该喷淋头对种植室内的物料进行均匀洒水。

本发明中通过均匀布水结构的设置，有效保证了喷淋头对豆芽的均匀布水，从而避免局部的豆芽因为浇水过少而出现生长不合格的问题，保证生长出的豆芽都饱满厚实，口感良好；

其次，通过在将种植槽拿出后倒置的插入至种植室内，再通过振动器带动种植室发生振动，从而使得豆芽能够呈现头朝下的状态，在振动的作用下，豆芽上的豆壳将会向下掉落至种植室内，进而有效避免了后期对豆芽进行脱壳处理的繁杂操作，仅需要倒置后等待一小段时间，即可实现全部豆芽的脱壳；设置了槽筒，可对取出之后的豆芽进行限位，避免豆芽因为没有外壁的限制而四散开来，从而方便了种植槽的倒置查回，脱壳操作更为省时省力。

进一步的，所述喷淋头为圆盘结构，所述均匀布水结构包括设于所述喷淋头中部的中心腔、沿周向间隔分布于喷淋头上的多个喷水通道及设于喷淋头下表面上与该喷水通道相连通的多个喷水孔；保证了均匀布水，布水范围广，不易出现局部喷洒过多的情况。

进一步的，所述多个喷水孔为倾斜设置，且喷水孔的倾斜度由靠近喷淋头中心处向远离喷淋头中心处递增；保证每一处的豆芽均能够喷洒到水，避免浇水出现死角。

进一步的，所述多个喷水孔的孔径由喷淋头中心处向喷淋头边缘处逐渐增大；由于中心部位置的喷水孔与豆芽之间的距离较近，将喷水孔孔径设置为递增处理，可进一步提高喷水的均匀度，防止中部的豆芽被浇水过多。

进一步的，所述喷淋头与所述喷淋管为插接配合，该喷淋管上端设有供该喷淋头插入的喇叭状接头段；装配方便，便于拆装。

进一步的，还包括振动器，设于所述底座内，用于驱动所述种植室发生振动；支撑凸缘，设于所述种植室内壁，所述槽筒的外径小于所述支撑凸缘的内径设置，该种植槽可倒置后由插入至支撑凸缘内，所述种植底板与所述支撑凸部相抵；所述槽筒包括位于下部位置的底槽段、位于上部位置的芽头段及位于该底槽段和芽头段之间的过渡段，所述芽头段为喇叭状设置，该芽头段侧壁上沿周向间隔均匀的分别有多个v型槽，且v型槽较大一侧的开口与所述芽头段的上表面相连通；该槽筒外活动套设有一箍紧套，该箍紧套的内径大于或等于所述芽头段的最小外径，小于该芽头段的最大外径；该种结构下，芽头段在箍紧套的限制下，能够收紧至小于种植槽的状态，从而方便种植槽插入至种植室内；当失去箍紧套的箍紧时，芽头段又能够恢复至喇叭状的状态，从而使得芽头段不会对豆芽的芽头进行挤压，豆芽能够自然的分散开，使得豆芽芽头的部分呈现松散的状态，相较于未散开的状态而言，在振动种植时，豆芽能够产生较大程度的振动，更易脱壳。

优选的，所述箍紧套的内径小于所述支撑凸部的内径；初始状态下，所述箍紧套位于所述槽筒最上部位置，该芽头段处于被箍紧的状态，芽头段外径与过渡段的外径相等；当种植槽倒置插入支撑凸缘内的过程中，箍紧套于支撑凸缘的抵触下相对芽头段上移，所述芽头段由被箍紧状态转换为喇叭状；该种结构下，在种植槽倒置并插入至种植室内的过程中即可直接实现箍紧套相对槽筒的移动，进而在槽筒插入种植室内时，芽头段依旧出现被箍紧的状态，不会因为豆芽散开而难以插入种植室；在逐渐插入的过程中，箍紧套即可在支撑凸缘的抵触下解除对芽头段的箍紧，从而保证芽头段能够在种植室内变成喇叭状，无需额外的动作控制箍紧套的移动，操作便捷省力。

进一步的，所述底槽段上具有收口结构，所述种植槽倒置插入支撑凸缘内的过程中，所述支撑凸缘被抵触后相对移动至底槽段位置，所述收口结构驱动所述底槽段的口径减小；该种结构下，种植槽插入至种植室内的过程中，底槽段的口径减小将会对豆芽段的根部进行压紧，进而有效避免了豆芽在振动过程中与种地底盘脱开而掉落至种植室底部的问题，保证振动时抖落的仅仅是豆壳，省去了后期在豆壳中挑拣掉落的大量豆芽的操作，脱壳完成后豆芽依旧基本都在种植底板上，收取豆芽效率高。

综上所述，本发明具有以下优点：通过均匀布水结构的设置，有效保证了喷淋头对豆芽的均匀布水，从而避免局部的豆芽因为浇水过少而出现生长不合格的问题，保证生长出的豆芽都饱满厚实，口感良好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中沿a-a线的剖面示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为本发明中喷淋管与喷淋头配合的结构示意图。

图6为本发明中种植槽的结构示意图。

图7为图6中a处的放大图。

图8为图6中b处的放大图。

图9为本发明中种植底板的结构示意图。

图10为本发明中种植底板的仰视图。

图11为种植槽上箍紧套位于中部位置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种洒水均匀的家用豆芽机，包括底座1、种植室2、盖子21、种植槽3、喷淋管4、喷淋头41、振动器、支撑凸缘5以及均匀布水结构；所述种植室2为塑料制成，该种植室2设于所述底座1上，且上部为开口设置，所述盖子21同样为塑料制成，盖于该种植室上部；所述振动器为市面上直接购买得到的激振器，该振动器嵌设于底座内，该底座同样为塑料制成，激振器的输出轴穿出底座位于底座上表面上，当种植室置于底座上时，种植室底部与激振器的输出轴相接触，当激振器启动时，种植室即可发生振动；激振器的开关设置在底座上，按压开关即可启动振动器，具体的连接方式及原理均为现有技术，不再赘述；开关可选用按钮开关或船型开关，原理和结构均为现有技术；所述种植槽3为设于种植室2内，其包括塑料制成的种植底板31和槽筒32，该槽筒32与该种植底板为可拆卸连接；所述喷淋管4设于所述种植室2内，所述种植底板31上设有供喷淋管4穿过的开口311种植室底部设有出水接头，该喷淋管4下部可拆的套在该出水接头上；所述底座上设有向出水接头供水和控制种植室内水进行循环的结构，具体结构为现有技术，如中国专利cn204132118u中公开的结构，故不再赘述；所述喷淋头41和喷淋管均为塑料制成，喷淋头41设于所述喷淋管4上与该喷淋管4相连通，所述喷淋头41为圆盘结构；所述喷淋管4侧壁上向外延伸形成有一圈环形的凸台42，且该凸台42的外径大于所述开口311的内径设置，进而当向上取出种植槽时，喷淋管将会跟随种植槽一同上移，使得喷淋管被拔下，清空种植室内部，避免喷淋管在后期振动时对振动效果造成影响，且由于种植室内部被清空，也使得后期对堆积在种植室底部的豆壳的清理更为方便。

所述均匀布水结构设于所述喷淋头41上，用于实现该喷淋头41对种植室2内的物料进行均匀洒水；该均匀布水结构包括中心腔71、多个喷水通道72及多个喷水孔73，所述中心腔71设于所述喷淋头中部位置，该喷淋头41与所述喷淋管4为插接配合，两者在插接时该中心腔与喷淋管相连通；多个喷水通道72沿周向间隔分布于喷淋头上，且多个喷水通道72均与中心腔连通；所述多个喷水孔73设于喷淋头下表面上，每个喷水通道72均对应有多个喷水孔73，且多个喷水孔73均与喷水通道相连通；作为优选，所述多个喷水孔73为倾斜设置，且喷水孔73的倾斜度由靠近喷淋头41中心处向远离喷淋头41中心处递增；进一步的，所述多个喷水孔73的孔径由喷淋头41中心处向喷淋头41边缘处逐渐增大。

优选的，所述喷淋管4上端设有接头段43，该接头段43为喇叭状设置，为喷淋管上部向外扩张形成，所述喷淋头41下部可插入至该接头段43内。

所述支撑凸缘5设于所述种植室2内壁，具体为该种植室内壁向内延伸形成的一圈凸部，所述槽筒32的外径小于所述支撑凸缘5的内径设置，从而使得种植槽3可倒置后由插入至支撑凸缘5内；所述种植底板的外径大于支撑凸部的内径，进而在种植槽倒置插入支撑凸部内后，种植底板31将与所述支撑凸部5相抵，进而通过支撑凸部将种植槽限制在指定位置上；所述槽筒32包括底槽段321、芽头段322以及过渡段323，所述底槽段321位于槽筒下部位置，所述芽头段322位于槽筒的上部位置，所述过渡段323位于该底槽段和芽头段之间，所述底槽段321、芽头段322以及过渡段323整体为一体件，为塑料制成；其中，所述芽头段为喇叭状结构设置，该芽头段322侧壁上沿周向间隔均匀的分别有多个v型槽324，具体个数根据实际需要而定，再此不做限定；所述槽筒32外活动套设有塑料制成的箍紧套325，且箍紧套325的内径设置为略大于所述芽头段322的最小外径，小于芽头段322的最大外径；上述v型槽324较大一侧的开口与所述芽头段322的上表面相连通，从而虽然芽头段为喇叭状结构设置，但箍紧套移动至芽头段上部位置时，v型槽能够被消除，从而使得种植槽的整体直径不会过大。

所述箍紧套325的内径小于所述支撑凸部5的内径设置，在初始状态下，所述箍紧套325位于所述槽筒32最上部位置，该芽头段322处于被箍紧的状态，此时芽头段322外径基本与过渡段323的外径相等；当种植槽3倒置插入支撑凸缘5内的过程中，箍紧套325于支撑凸缘的抵触下相对芽头段322上移，所述芽头段322由被箍紧状态转换为喇叭状；作为优选的，所述种植室2下部为与所述芽头段322相配适的圆台形状，该圆台形状的大小设置为略大于芽头段展开时的大小；该种结构下，芽头段的张开能够不受限制，保证豆芽的芽头相互之间分开较大的距离，振动时豆芽能够发生明显的晃动，且相互豆芽的芽头之间也能够相互撞击，从而豆壳更易脱下，脱壳效率高，不易出现豆壳残留。

作为优选，所述芽头段322上部向外弯折形成有一圈与所述箍紧套325防脱配合的挡沿10，当然给挡沿同样被多个v型槽分隔为一段段的结构，有效避免箍紧套由芽头段上掉出。

进一步的，所述底槽段321上具有收口结构，所述种植槽3倒置插入支撑凸缘5内的过程中，所述支撑凸缘5被抵触后相对移动至底槽段321位置，所述收口结构驱动所述底槽段321的口径减小，使得豆芽段的根部被压紧，进而有效避免了豆芽在振动过程中与种地底盘脱开而掉落至种植室底部的问题，保证振动时抖落的仅仅是豆壳，省去了后期在豆壳中挑拣掉落的大量豆芽的操作，脱壳完成后豆芽依旧基本都在种植底板上，收取豆芽效率高；具体的，该收口结构包括多个条形缝隙326、多个弹性片527、收口凸部328，所述多个条形缝隙326沿所述底槽段321的周向间隔均匀分布，该条形缝隙可为通过刀具在底槽段上切割得到，当条形缝隙均切割完成后，即可将底槽段分割为多个弹性片527；所述收口凸部328设置为多个，分别对应多个弹性片设置，即每个弹性片上均设有一个收口凸部328，该收口凸部可为弹性片上直接向外延伸形成的凸部，也可为后期粘接固连在弹性片上的凸块；当箍紧件相对槽筒上移过程中，将沿着收口凸部上的弧形导向面移动，从而挤压收口凸部，由于箍紧套的内径是保持不变的，进而底槽段的内径将会减小，从而将会压紧豆芽的根部，进而在也无需额外进行动作来收紧豆芽根部，在种植槽插入种植室的操作过程中，可通过箍紧套的位置移动实现芽头段的向外散开和底槽段的向内收紧，进而当种植槽插至种植底板与支撑凸缘相抵时，槽筒即直接呈现下部散开，上部收紧的状态，操作者只需要拿出种植槽后，倒置种植槽并插入种植室内即可，操作非常便捷省力；且过程均通过箍紧件的位置移动实现，并未增加动力源的设置，满足小家电能耗小的要求，且结构简单，便于维修、制造和清理；且该种结构下，豆芽机的体积大小并不会发生过大变化，从而满足小家电体积小的要求。

优选的，所述种植室2内壁上设有沿圆周方向上间隔均匀的分布有多个导向槽21，导向槽的个数和位置均与收口凸部相对应，这些导向槽沿种植室的高度方向设置，上部与种植槽的上表面相连通，从而种植槽在置于种植室内时，收口凸部插入至该导向槽内；该种结构下，槽筒的大小即可设置为与种植槽上部大小相同，保证了槽筒为最大种植状态，提高豆芽种植率。

所述槽筒32通过四组滑动组件与该种植底板31可拆卸连接，作为优选，所述收口凸部328上端具有与所述箍紧套325相配合的弧形导向面329，收口凸部328下部具有与所述种植底板相配合的滑动面320，该滑动面320为弧面结构设置；该种结构下，有效避免出现收口凸部因为与种植底板的抵触而无法实现收口的情况，故障率低；槽筒和种植底板可拆卸设置，更为方便对槽筒和种植底板进行清理。

四组滑动组件沿槽筒的圆周方向间隔均匀的分布，每组滑动组件均包括t型滑块61、滑槽62以及拆装口63，所述t型滑块61固连在底槽段底部，具体为固连在其中一个弹性片的下部位置；所述滑槽62设于所述种植底板上，该滑槽62具体为沿种植底板的径向延伸的条形凹槽，且滑槽62的横截面为t型结构设置；所述拆装口63设于该滑槽靠近所述种植底板31中心部的一端上，且拆装口63的大小大于所述t型滑块61的大小设置；在拆装时只需要手动控制对应拆装口位置的弹性片向内在收口一段距离，使得滑块移动至拆装口处即可将槽筒拆下，拆装操作简便；且由于拆装口设于滑槽最内端位置，在收口操作时，滑块并不会移动至拆装口位置，保证了正常使用状态下，槽筒与种植底板均不会出现脱开的情况，结构配合稳定牢固。

进一步的，所述种植底板31上沿周向间隔分布有多个扎根通槽312，该扎根通槽312为弧形状结构设置，且该扎根通槽312由靠近种植底板31外边缘位置向中心部延伸设置，也就是说基本沿种植底板的径向延伸，该种结构下，当底槽段实现收口时，豆芽的根部顺着扎根通槽被向内推动，豆芽根部之间的挤压更为明显，收口效果更为良好；其次，相对于沿周向延伸的通槽而言，豆芽的根部不易被隔断和折断，避免出现豆芽因为根部断裂而无法被牢固压紧，从而向下掉落至种植室内的情况。

为了方便倒置的种植槽由种植室内取出，该种植底板下表面上设置了两个提手313。