一种自走式牧草打捆机的排风除杂装置的制作方法

本发明涉及农业机械领域，尤其是一种自走式牧草打捆机的排风除杂装置。

背景技术：

随着畜牧业的不断发展，牧草的需求也越来越多，而当前我国优质牧草的分布很不均匀，一些地区的牧草品质已经达不到目前畜牧的要求，故需要将优质牧草运输到畜牧地区，因此优质牧草的打捆运输问题成为了当前限制畜牧业发展的一大问题。中国发明专利cn106105546a公开了一种自走式牧草圆捆打捆机，这种结构的自走式牧草打捆机，可实现牧草的收割、压扁、粉碎、喷施添加剂、打捆、缠网、卸捆一体化作业，但是，这种自走式牧草打捆机的问题是在喂入机构会导致碎料倒吸，这会导致自走式牧草打捆机在工作中造成原材料的浪费，除此之外，混入喂入机构的一些杂质会影响到草捆的质量，因此，解决这以上问题是提高自走式牧草打捆机推广的紧迫任务。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自走式牧草打捆机的排风除杂装置，能够解决现有技术的不足，能够实现防止草料倒吸，具有更好的排废除杂效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种自走式牧草打捆机的排风除杂装置，包括打捆机本体，打捆机本体的前侧连接有喂入机构，喂入机构的前侧通过第一支架连接有切割部，所述喂入机构的上方连接有排废除杂部，排废除杂部包括圆筒，圆筒的内侧连接有底板，底板上开设有若干个均匀分别的通孔，圆筒的外侧连接有顶板，圆筒的内部连接有细滤网，圆筒的轴线上活动插设有插杆，插杆的底部固定连接有第三限位板，第三限位板与底板之间连接有弹簧，插杆上连接有直架和弧形架，直架和弧形架均位于细滤网和底板之间，直架上连接有第一刷毛，第一刷毛与底板互相接触，弧形架上连接有第二刷毛，第二刷毛与细滤网互相接触，插杆上还连接有圆形板，圆形板位于顶板的内侧，圆形板和顶板均由若干个环形排列的扇形板组成，相邻的扇形板之间设有扇形间隙。

作为优选，所述插杆的上方连接有拨动旋钮。

作为优选，所述细滤网为弧面形，细滤网由若干条交错排列的铁丝组成，细滤网的内侧连接有轴承，轴承的内圈与插杆过盈配合。

作为优选，所述圆筒的柱面上还连接有排废口，排废口位于排废除杂部的斜下方。

作为优选，所述底板的下方连接有第二限位板，插杆的上方连接有第一限位板。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的自走式牧草打捆机的排风除杂装置，为根据现有技术的自走式牧草圆捆打捆机改进而来，其打捆机本体、喂入装置和切割部等与现有技术完全一致，这里不再详述，切割部用于对秸秆等草的切割，喂入机构用于将切割后的草导入到打捆机本体内部，但由于实际使用过程中，切割部的快速旋转切割，会产生风而造成进入喂入机构的草料被吸出来，从而造成效率的下降，本发明在喂入机构的上方贯通连接有排废除杂部，用于平衡喂入机构内部的气压，防止草料被倒吸出来，排废除杂部包括圆筒、底板、顶板和内部的细滤网，当工作时，切割部的快速旋转切割产生的风会从排废除杂部产生流通，外部的风会首先进入到最外侧的顶板、之后依次通过细滤网和底板，进入到喂入机构内部，顶板上的扇形间隙和底板上的通孔用于空气的流动，这种三层的通气方式，能有效的防止草料碎料从排废除杂部中飞出，而且也能防止外部的异物通过排废除杂部进入到喂入机构内，并且在切割部的快速旋转切割产生的风的倒吸作用下，空气的流动方向为排废除杂部→喂入机构→切割部，在该过程中流动的空气能够将草料上的尘土等杂质吹下，有效的保证了草料的清洁，进一步的，如果不需要使用该装置，只需要转动插杆，并带动与插杆固定连接的圆形板旋转，使圆形板的扇形板能够覆盖顶板的扇形间隙，即可以实现排废除杂部的关闭，使得本发明可以应用于不需要空气流通的使用条件，而且也能保证喂入机构和整个排废除杂部不会受风尘、雨水等的影响导致腐蚀，延长自走式牧草打捆机的使用寿命，进一步的，还可以通过转动插杆，使直架和弧形架产生转动，从而能使第一刷毛和第二刷毛，能分别对底板和细滤网进行清扫，从而防止底板的通孔和细滤网堵塞，防止灰尘造成堵塞，而插杆上的第三限位板，用于与与底板之间连接有弹簧，弹簧能够使插杆有一直向外的作用力，使圆形板能够与顶板紧密接触，从而尽可能的使圆形板的扇形板覆盖顶板的扇形间隙时，实现排废除杂部的密封，从而使本发明的排废除杂部，在实现防止草料倒吸的同时，也能实现将草料上的尘土杂质清除的效果，并且能够实现排废除杂部的关闭和自清洁，从而具有更好的排废除杂效果。插杆上方连接的拨动旋钮，便于人员拨动实现插杆的旋转。弧面形的细滤网，由若干条交错排列的铁丝组成，使其能够具有一定的过滤效果，并且结构简单，细滤网内侧连接的轴承，内圈连接在插杆上，能够保证插杆的转动不会造成细滤网的同步转动。圆筒柱面上的排废口，位于排废除杂部的斜下方，从而方便对排废除杂部内部过滤的杂物进行排出。底板下方的第二限位板，用于与弹簧互相接触，第二限位板与弹簧接触面为光滑面，从而保证插杆与底板转动的顺畅，插杆的上方的第一限位板，与顶板互相接触，能够限制插杆在圆筒轴线方向的运动，从而保证整体结构的稳固性。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式中打捆机本体结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中排废除杂部的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中底板的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中细滤网的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中圆形板的结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中顶板结构图。

图中：1、打捆机本体；2、切割部；3、第一支架；4、喂入机构；5、排废除杂部；6、拨动旋钮；7、第一限位板；8、圆筒；9、顶板；10、底板；11、第二限位板；12、弹簧；13、第三限位板；14、直架；15、第一刷毛；16、细滤网；17、排废口；18、圆形板；19、轴承；20、弧形架；21、第二刷毛；22、通孔；23、铁丝；24、扇形板；25、扇形间隙；26、插杆；27、第二支架；28、遮挡板；29、粗滤网；30、凹槽。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-6，本发明一个具体实施方式包括打捆机本体1，打捆机本体1的前侧连接有喂入机构4，喂入机构4的前侧通过第一支架3连接有切割部2，所述喂入机构4的上方连接有排废除杂部5，排废除杂部5包括圆筒8，圆筒8的内侧连接有底板10，底板10上开设有若干个均匀分别的通孔22，圆筒8的外侧连接有顶板9，圆筒8的内部连接有细滤网16，圆筒8的轴线上活动插设有插杆26，插杆26的底部固定连接有第三限位板13，第三限位板13与底板10之间连接有弹簧12，插杆26上连接有直架14和弧形架20，直架14和弧形架20均位于细滤网16和底板10之间，直架14上连接有第一刷毛15，第一刷毛15与底板10互相接触，弧形架20上连接有第二刷毛21，第二刷毛21与细滤网16互相接触，插杆26上还连接有圆形板18，圆形板18位于顶板9的内侧，圆形板18和顶板9均由若干个环形排列的扇形板24组成，相邻的扇形板24之间设有扇形间隙25。本发明的自走式牧草打捆机的排风除杂装置，为根据现有技术的自走式牧草圆捆打捆机改进而来，其打捆机本体1、喂入装置4和切割部2等与现有技术完全一致，这里不再详述，切割部2用于对秸秆等草的切割，喂入机构4用于将切割后的草导入到打捆机本体1内部，但由于实际使用过程中，切割部2的快速旋转切割，会产生风而造成进入喂入机构4的草料被吸出来，从而造成效率的下降，本发明在喂入机构4的上方贯通连接有排废除杂部5，用于平衡喂入机构4内部的气压，防止草料被倒吸出来，排废除杂部5包括圆筒8、底板10、顶板9和内部的细滤网16，当工作时，切割部2的快速旋转切割产生的风会从排废除杂部5产生流通，外部的风会首先进入到最外侧的顶板9、之后依次通过细滤网16和底板10，进入到喂入机构4内部，顶板9上的扇形间隙25和底板10上的通孔22用于空气的流动，这种三层的通气方式，能有效的防止草料碎料从排废除杂部5中飞出，而且也能防止外部的异物通过排废除杂部5进入到喂入机构4内，并且在切割部2的快速旋转切割产生的风的倒吸作用下，空气的流动方向为排废除杂部5→喂入机构4→切割部2，在该过程中流动的空气能够将草料上的尘土等杂质吹下，有效的保证了草料的清洁，进一步的，如果不需要使用该装置，只需要转动插杆26，并带动与插杆26固定连接的圆形板18旋转，使圆形板18的扇形板24能够覆盖顶板9的扇形间隙25，即可以实现排废除杂部5的关闭，使得本发明可以应用于不需要空气流通的使用条件，而且也能保证喂入机构4和整个排废除杂部5不会受风尘、雨水等的影响导致腐蚀，延长自走式牧草打捆机的使用寿命，进一步的，还可以通过转动插杆26，使直架14和弧形架20产生转动，从而能使第一刷毛15和第二刷毛21，能分别对底板10和细滤网16进行清扫，从而防止底板10的通孔和细滤网16堵塞，防止灰尘造成堵塞，而插杆26上的第三限位板13，用于与与底板10之间连接有弹簧12，弹簧12能够使插杆26有一直向外的作用力，使圆形板18能够与顶板9紧密接触，从而尽可能的使圆形板18的扇形板24覆盖顶板9的扇形间隙25时，实现排废除杂部5的密封，从而使本发明的排废除杂部5，在实现防止草料倒吸的同时，也能实现将草料上的尘土杂质清除的效果，并且能够实现排废除杂部5的关闭和自清洁，从而具有更好的排废除杂效果。所述插杆26的上方连接有拨动旋钮6。插杆26上方连接的拨动旋钮6，便于人员拨动实现插杆26的旋转。所述细滤网16为弧面形，细滤网16由若干条交错排列的铁丝23组成，细滤网16的内侧连接有轴承19，轴承19的内圈与插杆26过盈配合。弧面形的细滤网16，由若干条交错排列的铁丝23组成，使其能够具有一定的过滤效果，并且结构简单，细滤网16内侧连接的轴承19，内圈连接在插杆26上，能够保证插杆26的转动不会造成细滤网16的同步转动。所述圆筒8的柱面上还连接有排废口17，排废口17位于排废除杂部5的斜下方。圆筒8柱面上的排废口17，位于排废除杂部5的斜下方，从而方便对排废除杂部5内部过滤的杂物进行排出。所述底板10的下方连接有第二限位板11，插杆26的上方连接有第一限位板7。底板10下方的第二限位板11，用于与弹簧12互相接触，第二限位板11与弹簧12接触面为光滑面，从而保证插杆26与底板10转动的顺畅，插杆26的上方的第一限位板7，与顶板9互相接触，能够限制插杆26在圆筒8轴线方向的运动，从而保证整体结构的稳固性。

另外，为了进一步提升本发明的排风除杂效果，所述喂入机构4的外壳上方还固定连接有一个第二支架27，第二支架27上活动铰接有遮挡板28，遮挡板28的下方活动连接有粗滤网29，所述第一支架3的上方开设有凹槽30，粗滤网29的下方位于凹槽30内，通过上述结构，遮挡板28能对排废除杂部5进一步起到遮挡作用，进一步的保证其不会受风尘、雨水等的影响导致腐蚀，延长自走式牧草打捆机的使用寿命，而粗滤网29则能对进风进一步起到过滤的作用，防止很大的草叶或秸秆能进入到排废除杂部5造成堵塞，并且第二支架27与遮挡板28、以及遮挡板28和粗滤网29均为活动连接，方便拆卸，粗滤网29的下方位于凹槽30内，能保证正常运转时结构的稳固性，从而通过上述装置，进一步防止排废除杂部5的堵塞，保证排风除杂效果。

其中，本发明中使用的打捆机本体、切割部和喂入机构等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。