农作物秸秆装载机械的制作方法

本发明涉及农业领域，具体的说是农作物秸秆装载机械。

背景技术：

农作物在完成收割后，秸秆会平铺在农田中，这些秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，所以需要对秸秆进行回收再利用。现有技术中的秸秆回收机械，其回收效率低，在收集时会掉落大量的秸秆，往往需要多次收集才能完成。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了农作物秸秆装载机械，使秸秆收集叉在不同位置时具有不同的转速，防止抛出时秸秆的掉落。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：农作物秸秆装载机械，包括车体、中心轴、十字体、旋转架、挡杆、收集叉、连接杆和挡条，所述的车体上设置有储存箱和车轮；所述的储存箱上设置有箱门和折叠罩；所述的箱门设置在储存箱的后壁上；所述的折叠罩位于储存箱的顶部；所述的车轮设置在车体的底部；所述的中心轴的两端分别连接在车体的左壁和右壁上，且中心轴与电机联接。

所述的十字体包括四块方形板，每块方形板的一条边上均设置有缺口，且这些方形板的缺口边彼此连接并铰接在中心轴上，所述十字体上设置有缓冲块。

所述的旋转架侧壁上设置有套环，旋转架包括四根直杆，这四根直杆分别设置在十字体的四块方形板之间并通过套环活动连接在中心轴上，旋转架的两端设置有挡杆且旋转架中部设置有收集叉；挡杆上设置有孔且该孔外设置有挡片；所述的挡片中部设置有通孔；所述的收集叉数量为n，且这些收集叉的一端沿一条直线等间距设置在旋转架上，收集叉的另一端弯曲，弯曲端可以将堆积的秸秆叉起。

所述的连接杆数量为四且呈四分之一环形，其一端连接十字体的方形板且另一端穿过挡杆以及挡片上的孔并连接在相邻的方形板上，该连接杆上设置有复位弹簧；所述的复位弹簧在每根连接杆上数量为二，该复位弹簧一端抵住一个挡片且另一端抵住朝向该挡片的一个方形板，随着旋转架的旋转，挡杆被挡条挡住，复位弹簧被挡片和方形板压缩，其弹力不断增大；所述的挡条位于中心轴的前上方，一端固定在车体的内壁上，另一端指向车体中心且向上弯曲。

优选的，所述的挡条具有弹性，随着复位弹簧被压缩，其弹力增大到一定程度时，挡杆克服挡条的弹力，带动旋转架以及旋转架上的收集叉继续逆时针旋转，且转速大于该收集叉叉起秸秆时的转速。

优选的，所述的折叠罩的前端与车体顶部铰接；折叠罩上设置有若干褶皱，使得折叠罩的开口角度可调，便于接住收集叉抛出的秸秆。

优选的，所述旋转架中的每根直杆均通过两个套环套在中心轴上。

优选的，所述的收集叉转到中心轴下方时，其弯曲方向为向前，且在每一个收集叉沿逆时针方向的下一块十字体的方形板上朝向该收集叉的一面设置有缓冲块，缓冲块具有弹性，可以防止初速过高的挡杆与方形板发生碰撞。

本发明的有益效果是：本发明的农作物秸秆装载机械，利用复位弹簧的弹力在压缩时不断增大的原理，使秸秆收集叉在叉起秸秆并克服挡条的阻力后获得更大初速度，将秸秆抛进储存箱，有效避免秸秆的掉落。储存箱的角度可调，可以根据不同的生产需求调整折叠罩的角度，便于接住被收集叉抛出的秸秆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a-a的截面示意图；

图3是图1、图2中的十字体(3)的立体结构示意图；

图中：1.车体、2.中心轴、3.十字体、4.旋转架、5.挡杆、6.收集叉、7.连接杆、8.挡条、11.储存箱、12.车轮、31.缓冲块、41.套环、51.挡片、71.复位弹簧、111.箱门、112.折叠罩。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2，本实施例的农作物秸秆装载机械，包括车体1、中心轴2、十字体3、旋转架4、挡杆5、收集叉6、连接杆7和挡条8，所述的车体1上设置有储存箱11和车轮12；所述的储存箱11上设置有箱门111和折叠罩112；所述的箱门111设置在储存箱11的后壁上；所述的折叠罩112位于储存箱11的顶部；所述的车轮12设置在车体1的底部；所述的中心轴2的两端分别连接在车体1的左壁和右壁上，且中心轴2与电机联接。

如图1-3，所述的十字体3包括四块方形板，每块方形板的一条边上均设置有缺口，且这些方形板的缺口边彼此连接并铰接在中心轴2上，所述十字体3上设置有缓冲块31。

如图1-3，所述的旋转架4侧壁上设置有套环41，旋转架4包括四根直杆，这四根直杆分别设置在十字体3的四块方形板之间并通过套环41活动连接在中心轴2上，旋转架4的两端设置有挡杆5且旋转架4中部设置有收集叉6；挡杆5上设置有孔且该孔外设置有挡片51；所述的挡片51中部设置有通孔；所述的收集叉6数量为n，且这些收集叉6的一端沿一条直线等间距设置在旋转架4上，收集叉6的另一端弯曲，弯曲端可以将堆积的秸秆叉起。

如图1-2，所述的连接杆7数量为四且呈四分之一环形，其一端连接十字体3的方形板且另一端穿过挡杆5以及挡片51上的孔并连接在相邻的方形板上，该连接杆7上设置有复位弹簧71；所述的复位弹簧71在每根连接杆7上数量为二，该复位弹簧71一端抵住一个挡片51且另一端抵住朝向该挡片51的一个方形板，随着旋转架4的旋转，挡杆5被挡条8挡住，复位弹簧71被挡片51和方形板压缩，其弹力不断增大；所述的挡条8位于中心轴2的前上方，一端固定在车体1的内壁上，另一端指向车体1中心且向上弯曲。

如图1-3，所述的挡条8具有弹性，随着复位弹簧71被压缩，其弹力增大到一定程度时，挡杆5克服挡条8的弹力，带动旋转架4以及旋转架4上的收集叉6继续逆时针旋转，且转速大于该收集叉6叉起秸秆时的转速。所述的折叠罩112的前端与车体1顶部铰接；折叠罩112上设置有若干褶皱，使得折叠罩112的开口角度可调，便于接住收集叉抛出的秸秆。所述旋转架4中的每根直杆均通过两个套环41套在中心轴2上。所述的收集叉6转到中心轴2下方时，其弯曲方向为向前，且在每一个收集叉6沿逆时针方向的下一块十字体3的方形板上朝向该收集叉6的一面设置有缓冲块31，缓冲块31具有弹性，可以防止初速过高的挡杆5与方形板发生碰撞。

本发明在使用时，使用者可以开启与中心轴2联接的电机并驱动车体1移动，中心轴2带动十字体3和旋转架4旋转，挡杆5在旋转架4的带动下旋转并在挡条8的位置处被挡住而停止运动，而十字体3仍在旋转，故复位弹簧6受到十字体3和挡杆5上的挡片51的挤压而不断压缩，其弹力逐渐增大，当弹力增大到一定程度时，挡杆5克服挡条8的弹力，继续进行逆时针旋转并且该时刻挡杆5的转速比收集叉6叉起秸秆时的转速更高，即收集叉6在向后抛出秸秆时有着更高的转速，使秸秆在惯性作用下不易掉落且更容易被抛至储存箱11中，储存箱11顶面的折叠罩112的开口角度可调，便于接住被收集叉6抛出的秸秆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。