本实用新型涉及边坡绿化工程领域，具体涉及一种液压喷播机。
背景技术：
边坡绿化工程近年来越来越受到人们的重视，但在几米至几十米的山区边坡，人工栽种就比较困难，且不安全，成本也高。因此，在绿化施工的发展进程中，液压喷播机逐渐推广开来。液压喷播机利用播种原理，把催芽的种子混入装有一定比例的水、纤维覆盖物、粘合剂、肥料的容器里，利用离心泵把混合液，通过软管输送喷播到待播的土壤上，形成均匀的覆盖层。
但是在旋转喷枪喷播的过程中，工作人员常常是站着操作旋转喷枪的，而且当边坡的面积比较大时，工作人员的劳动强度也随之增大不少，久而久之，工作人员的工作质量也将下降。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压喷播机，在工作人员喷播时为工作人员提供可旋转的座椅，降低工作人员的劳动强度，提高工作质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压喷播机，包括机架，机架内安装有搅拌罐，搅拌罐的上侧开有进料口，搅拌罐的内部安装有搅拌器且搅拌罐外侧安装有用于驱动搅拌器运转的驱动组件；搅拌罐底部连出有出流管且出流管远离搅拌罐一端向上设置并连接有主流管，主流管与出流管的连接点处安装有一个截流件，主流管上端连接有旋转喷枪，出流管上安装有用于将搅拌罐内的介质导向至旋转喷枪的水泵；所述机架上固定有用于为操作人员提供落脚点的支承板，且旋转喷枪位于支承板上侧；支承板上侧壁开有环槽且旋转喷枪位于环槽中心处，环槽的槽底放置有若干个滚珠，环槽内间隙嵌有转动环且转动环支承在滚珠上，转动环上侧固定有座椅。
通过采用上述技术方案，水、草种、纤维、粘合剂等物通过进料口投放进搅拌罐内，并由搅拌器对这部分混合物进行搅拌混合。这部分混合物混合完成后形成流体介质，并在出流管和水泵的引导作用下运输至旋转喷枪处，最终由旋转喷枪向外部进行喷射。工作人员在操控旋转喷枪时，可坐在椅面上，且在工作人员转动旋转喷枪的过程中，椅面可跟随工作人员一并绕主流管转动，从而降低工作人员控制旋转喷枪时的劳动强度，以提高工作质量。
本实用新型的进一步设置为：所述座椅包括固定在转动环上侧的固定柱、位于固定柱上方的椅面、位于椅面与固定柱之间的升降筒，升降筒固定在椅面下侧壁上且固定柱上端螺纹连接进升降筒内。
通过采用上述技术方案，相对固定柱旋转椅面可实现椅面的升降。在实际工作过程中，由于不同工作人员的身高有差距，则座椅的最佳高度也存在不同，工作人员可通过上述操作调节椅面的高度，以适应于工作人员的最佳座椅高度。
本实用新型的进一步设置为：所述固定柱与转动环的夹角上固定连接有第一加强筋。
通过采用上述技术方案，第一加强筋用于加固固定柱与转动环的位置关系。
本实用新型的进一步设置为：所述升降筒与椅面的夹角上固定连接有第二加强筋。
通过采用上述技术方案，第二加强筋用于加固升降筒与椅面的位置关系。
本实用新型的进一步设置为：所述出流管上连出有分流管且分流管上设有一个截流件，分流管与出流管的连接点位于水泵与主流管之间。
通过采用上述技术方案，实际操作过程中，旋转喷枪的喷射范围往往不能完全覆盖掉所要喷播的区域，所以设置了分流管，工作人员可将外接的软管连接在分流管上，关闭主流管上的截流件，开启分流管上的截流件，并控制软管对某些喷射盲区进行人工喷播，从而提高该装置的作用范围。
本实用新型的进一步设置为：所述分流管与出流管的连接点上连出有射流管，射流管上设有截流件，射流管远离出流管一端连通进搅拌罐内。
通过采用上述技术方案，操作过程中，需先关闭主流管和分流管上的截流件，并打开射流管上的截流件，则射流管可将出流管内的介质回流进搅拌罐内，以在搅拌罐内形成射流搅拌，从而提高搅拌罐内各物料的搅拌质量。
本实用新型的进一步设置为：所述截流件为四通阀，四通阀设置于出流管、主流管、分流管、射流管的连通处。
通过采用上述技术方案，只需要控制四通阀，即可实现出流管分别与主流管、分流管、射流管连通，而不需要单独控制主流管、分流管、射流管上的截流件，从而简化操作步骤。
本实用新型的进一步设置为：所述机架两侧安装有便于机架移动的车轮。
通过采用上述技术方案，边坡一般沿着公路设置，边坡的长度往往较长，则上述一种液压喷播机在外部车辆的牵引带动下，可实现一边移动一边喷播，从而适应于长度较长的边坡的喷播。
本实用新型具有以下优点：
1、在工作人员喷播时为工作人员提供可旋转的座椅，降低工作人员的劳动强度，提高工作质量；
2、只需要控制四通阀，即可实现出流管分别与主流管、分流管、射流管连通，而不需要单独控制主流管、分流管、射流管上的截流件，从而简化操作步骤；
3、上述一种液压喷播机在外部车辆的牵引带动下，可实现一边移动一边喷播，从而适应于长度较长的边坡的喷播。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例俯视图；
图3为图2中A-A处的剖面示意图；
图4为图3中B处的放大示意图，示出座椅与支承板的连接关系。
附图标记：1、机架；11、车轮；12、环槽；13、滚珠；14、转动环；15、支承板；2、搅拌罐；21、进料口；22、盖板；23、搅拌器；231、主轴；232、搅拌叶；3、驱动组件；31、第一柴油机；32、减速机；4、出流管；41、水泵；42、第二柴油机；5、截流件；51、射流管；52、分流管；53、主流管；54、旋转喷枪；6、座椅；61、椅面；62、升降筒；63、固定柱；64、第二加强筋；65、第一加强筋。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种液压喷播机，参考图1和图3，包括机架1，机架1两侧安装有便于移动机架1的车轮11。机架1内安装有椭圆筒状的搅拌罐2，搅拌罐2的上侧开有进料口21，进料口21上转动连接有盖板22。搅拌罐2内安装有搅拌器23，搅拌器23包括主轴231和固定安装在主轴231周壁上的搅拌叶232。
参考图1，机架1内还安装有驱动组件3，驱动组件3包括第一柴油机31、与第一柴油机31连接的减速机32，主轴231一端穿出搅拌罐2并与减速机32连接。
参考图1，机架1上固定有支承板15，支承板15位于搅拌罐2上方，且支承板15用于为操作人员提供落脚点。搅拌罐2底部连出有出流管4，且出流管4远离搅拌罐2一端向上设置并连接有主流管53，主流管53上端向上穿过支承板15，并连接有旋转喷枪54。出流管4上安装有水泵41，水泵41用于将搅拌罐2内的介质导向至旋转喷枪54，水泵41上连接有第二柴油机42，第二柴油机42用于驱动水泵41运转。
参考图1，出流管4与主流管53的连接处连接有射流管51和分流管52，且出流管4上安装有截流件5，截流件5为四通阀，四通阀设置于出流管4、主流管53、分流管52、射流管51的连通处。射流管51远离出流管4一端连通进搅拌罐2内，分流管52远离出流管4一端可用于连接软管。
参考图3和图4，支承板15上侧壁开有环槽12，且旋转喷枪54位于环槽12中心处，环槽12的槽底放置有若干个滚珠13，环槽12内间隙嵌有转动环14且转动环14支承在滚珠13上，转动环14上侧固定有座椅6。座椅6包括固定在转动环14上侧的固定柱63、位于固定柱63上方的椅面61、位于椅面61与固定柱63之间的升降筒62，升降筒62固定在椅面61下侧壁上，且固定柱63上端螺纹连接进升降筒62内。通过相对固定柱63旋转椅面61，可起到升降椅面61的作用。固定柱63与转动环14的夹角上固定连接有第一加强筋65；升降筒62与椅面61的夹角上固定连接有第二加强筋64。
具体实施过程：先控制截流件5使出流管4与射流管51连通，再将水、草种、纤维等物通过进料口21放进搅拌罐2内，同时启动第一柴油机31和第二柴油机42，则搅拌器23对搅拌罐2内的介质进行搅拌混合，水泵41将搅拌罐2内的流体介质通过出流管4和射流管51循环回搅拌罐2内，以形成射流搅拌。一定时间后，控制截流件5使出流管4与主流管53连通，则完成搅拌的物料介质将从旋转喷枪54内喷出，工作人员可旋转旋转喷枪54以调节喷射角度。
当然为了扩大喷射面积，有时候也可以在分流管52上连通上软管，再控制截流件5使出流管4与分流管52连通，用软管对某些区域进行喷洒。
工作人员在操控旋转喷枪54时，可坐在椅面61上，且在工作人员转动旋转喷枪54的过程中，椅面61可跟随工作人员一并绕主流管53转动，从而降低工作人员控制旋转喷枪54时的劳动强度，以提高工作质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。