本实用新型是一种适合于多种农作物加工的脱粒机，属于脱粒机设备领域。
背景技术：
现有技术中，现有的适合于多种农作物加工的脱粒机在对谷粒进行排出时，通常是直接排放在地面上，进而容易造成谷粒堆积在脱粒机周围，从而降低了脱粒机的工作效果，而且也不便于收集，现有的适合于多种农作物加工的脱粒机通常是一种固定结构，不便于移动，而且支撑效果较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适合于多种农作物加工的脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了输送效果，可进行移动。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适合于多种农作物加工的脱粒机，包括脱粒机主体、输送机构以及支撑机构，所述输送机构以及支撑机构均装配在脱粒机主体下端面，所述输送机构外侧安装有支撑机构，所述输送机构包括盛放箱体、螺杆、转动板、连接杆以及电动机，所述盛放箱体上端面通过滑轨与脱粒机主体相连接，所述盛放箱体右端镶嵌有电动机，所述电动机左端固定有螺杆，所述螺杆设置在盛放箱体内部底端，所述螺杆下端设置有转动板，所述转动板装配在盛放箱体下端面左部，所述转动板上安装有连接杆，所述连接杆安装在盛放箱体下端，所述转动板通过连接杆与盛放箱体相连接，所述支撑机构包括支撑柱、圆形齿轮、滑动板、插销杆、连接块以及移动轮，所述支撑柱上端通过法兰盘与脱粒机主体下端相连接，所述支撑柱上安装有滑动板，所述滑动板左端通过转轴与圆形齿轮相连接，所述圆形齿轮设置在支撑柱左端，所述滑动板右端通过转轴与连接块相连接，所述连接块上安装有插销杆，所述插销杆装配在滑动板右端，所述连接块上端通过螺栓与移动轮相连接，所述移动轮设置在支撑柱右侧，所述移动轮下侧装配有滑动板。
进一步地，所述支撑机构设有四个，四个所述支撑机构结构相同，四个所述支撑机构分别设置在脱粒机主体下端面四角位置。
进一步地，所述脱粒机主体下端面中间位置通过螺栓与固定板相连接，且固定板左端通过法兰盘与电动推杆相连接，且电动推杆左端固定有电动机，所述电动机以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述支撑柱左端镶嵌有齿条，且齿条与圆形齿轮进行齿轮啮合，所述滑动板后端通过法兰盘与电机相连接，且电机前端固定有圆形齿轮。
进一步地，所述滑动板右端加工有开口槽，且开口槽上安装有连接块，且开口槽内部左壁加工有插销孔一，所述连接块上加工有插销孔二，所述插销杆上装配有插销孔一以及插销孔二。
进一步地，所述盛放箱体下端面左部加工有矩形开口，且矩形开口上设置有转动板，所述连接杆前端安装有把手，所述连接杆通过螺栓与盛放箱体相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适合于多种农作物加工的脱粒机，本实用新型通过添加盛放箱体、螺杆、转动板、连接杆以及电动机，该设计实现了对谷粒进行快速输送，避免谷粒的堆积，而且也便于对谷粒进行收集，解决了现有的适合于多种农作物加工的脱粒机在对谷粒进行排出时，通常是直接排放在地面上，进而容易造成谷粒堆积在脱粒机周围，从而降低了脱粒机的工作效果，而且也不便于收集的问题。
本实用新型通过添加支撑柱、圆形齿轮、滑动板、插销杆、连接块以及移动轮，该设计扩大了支撑面积，从而提高了支撑效果，而且也便于移动，解决了现有的适合于多种农作物加工的脱粒机通常是一种固定结构，不便于移动，而且支撑效果较低的问题。
因添加固定板以及电动推杆，该设计便于对输送机构进行移动，因添加齿条以及电机，该设计便于滑动板的移动，因添加插销孔一以及插销孔二，该设计便于对连接块进行固定，因添加矩形开口，该设计便于谷粒的排出，本实用新型使用方便，便于操作，提高了输送效果，可进行移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种适合于多种农作物加工的脱粒机的结构示意图；
图2为本实用新型一种适合于多种农作物加工的脱粒机中输送机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种适合于多种农作物加工的脱粒机中支撑机构的结构示意图；
图中：1-脱粒机主体、2-输送机构、3-支撑机构、21-盛放箱体、22-螺杆、23-转动板、24-连接杆、25-电动机、31-支撑柱、32-圆形齿轮、33-滑动板、34-插销杆、35-连接块、36-移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适合于多种农作物加工的脱粒机，包括脱粒机主体1、输送机构2以及支撑机构3，输送机构2以及支撑机构3均装配在脱粒机主体1下端面，输送机构2外侧安装有支撑机构3。
输送机构2包括盛放箱体21、螺杆22、转动板23、连接杆24以及电动机25，盛放箱体21上端面通过滑轨与脱粒机主体1相连接，盛放箱体21右端镶嵌有电动机25，电动机25左端固定有螺杆22，螺杆22设置在盛放箱体21内部底端，螺杆22下端设置有转动板23，转动板23装配在盛放箱体21下端面左部，转动板23上安装有连接杆24，连接杆24安装在盛放箱体21下端，转动板23通过连接杆24与盛放箱体21相连接，该设计提高了输送效果。
支撑机构3包括支撑柱31、圆形齿轮32、滑动板33、插销杆34、连接块35以及移动轮36，支撑柱31上端通过法兰盘与脱粒机主体1下端相连接，支撑柱31上安装有滑动板33，滑动板33左端通过转轴与圆形齿轮32相连接，圆形齿轮32设置在支撑柱31左端，滑动板33右端通过转轴与连接块35相连接，连接块35上安装有插销杆34，插销杆34装配在滑动板33右端，连接块35上端通过螺栓与移动轮36相连接，移动轮36设置在支撑柱31右侧，移动轮36下侧装配有滑动板33，该设计提高了支撑效果。
支撑机构3设有四个，四个支撑机构3结构相同，四个支撑机构3分别设置在脱粒机主体1下端面四角位置，脱粒机主体1下端面中间位置通过螺栓与固定板相连接，且固定板左端通过法兰盘与电动推杆相连接，且电动推杆左端固定有电动机25，电动机25以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接，支撑柱31左端镶嵌有齿条，且齿条与圆形齿轮32进行齿轮啮合，滑动板33后端通过法兰盘与电机相连接，且电机前端固定有圆形齿轮32，滑动板33右端加工有开口槽，且开口槽上安装有连接块35，且开口槽内部左壁加工有插销孔一，连接块35上加工有插销孔二，插销杆34上装配有插销孔一以及插销孔二，盛放箱体21下端面左部加工有矩形开口，且矩形开口上设置有转动板23，连接杆24前端安装有把手，连接杆24通过螺栓与盛放箱体21相连接。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动机25，电动机25工作带动螺杆22转动，螺杆22转动带动谷粒向左移动，进而实现避免谷粒在盛放箱体21一端进行堆积，同时使用人员运行电动推杆，电动推杆工作带动电动机25向左移动，电动机25向左移动带动盛放箱体21沿着滑轨向左移动，盛放箱体21向左移动带动谷粒向左移动，在盛放箱体21旋转移动到合适位置时，停止运行电动推杆，然后使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动连接杆24转动，连接杆24转动带动转动板23转动，转动板23转动从而打开矩形开口，然后谷粒通过矩形开口离开盛放箱体21，在收集完全后，使用人员再次转动把手，从而对矩形开口进行关闭，然后使用人员转动螺栓，实现对连接杆24进行固定，该设计提高了输送效果，避免谷粒的堆积，而且也便于收集谷粒。
在脱粒机主体1工作完成后，使用人员握住插销杆34，并向右移动，实现插销杆34分别与连接块35以及滑动板33相分离，然后使用人员握住连接杆24，并进行转动，连接块35转动带动移动轮36转动，在移动轮36转动到合适位置时，使用人员停止转动连接块35，并将插销杆34放入插销孔一以及插销孔二内部，然后使用人员启动电机，电机工作带动圆形齿轮32转动，因为齿条与圆形齿轮32进行齿轮啮合，所以圆形齿轮32并沿着齿条向下移动，圆形齿轮32向下移动带动滑动板33沿着支撑柱31向下移动，滑动板33向下移动带动连接块35向下移动，连接块35向下移动带动移动轮36向下移动，移动轮36向下移动从而与地面相接触，此时继续转动圆形齿轮32，从而带动支撑柱31向上移动，进而导致支撑柱31与地面相分离，在支撑柱31向上移动到合适位置时，停止运行电机，该设计实现了快速移动的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。