种子发芽装置的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及一种种子发芽装置。

背景技术：

种子发芽是指让种子在无土环境下进行发芽，以便于实现其供应、酿酒或准备播种的相应用途。

目前，现有的种子发芽装置多数都是固定的，不便于进行移动，为了让种子得到充足的阳光，需要经常移动发芽装置，当需要移动发芽装置时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对发芽装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种种子发芽装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的种子发芽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

种子发芽装置，包括发芽装置本体，所述发芽装置本体的底部焊接有两个固定块，固定块的底部转动安装有转轴，转轴的底部焊接有车轮块，车轮块的底部开设有车轮槽，车轮槽内转动安装有车轮，且车轮的底部延伸至车轮槽外，两个车轮槽相互远离一侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，车轮靠近滑杆通孔的一侧开设有固定槽，滑杆靠近车轮的一端与固定槽滑动连接；

滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆槽，定位杆槽内滑动安装有定位杆，且定位杆的底端延伸至定位杆槽外，滑杆的顶部开设有定位滑槽，定位滑槽底侧的内壁上开设有定位卡槽，定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配。

优选的，所述定位杆槽远离车轮一侧的内壁上开设有拉杆通孔，拉杆通孔内滑动安装有拉杆，且拉杆的两端均延伸至拉杆通孔外，拉杆位于定位杆槽内的一端与定位杆焊接固定。

优选的，所述固定块的底部开设有转轴槽，转轴槽与转轴转动连接，且转轴的底端延伸至转轴槽外。

优选的，所述滑杆的底部开设有滑槽，滑杆通孔底侧的内壁上焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，滑槽靠近车轮一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与滑块焊接固定。

优选的，所述定位杆的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的顶端延伸至凹槽外，固定杆的顶端与定位杆槽的内壁焊接固定。

优选的，所述定位杆槽顶侧的内壁上焊接有套设在固定杆上的第二弹簧，第二弹簧与定位杆焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过发芽装置本体、固定块、转轴、车轮块、车轮槽、车轮、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆槽、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、拉杆通孔和拉杆的配合，当需要移动发芽装置本体时，首先，使滑杆向远离车轮的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出后，将定位杆槽与定位卡槽相对齐，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位卡槽内，固定滑杆，使车轮在车轮槽内转动，车轮的转动带动发芽装置本体进行移动，当发芽装置本体移动到所需位置时，将固定槽与滑杆通孔相对齐，使拉杆带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从定位卡槽内滑出时，滑杆向靠近车轮的方向滑动并进入固定槽内，固定车轮，从而完成了发芽装置本体的移动工作。

本实用新型结构简单，使用方便，发芽装置本体便于移动，操作容易，节约时间，更有助于种子的发芽。

附图说明

图1为本实用新型提出的种子发芽装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的种子发芽装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的种子发芽装置的车轮立体结构示意图。

图中：1发芽装置本体、2固定块、3转轴、4车轮块、5车轮槽、6车轮、7滑杆通孔、8滑杆、9固定槽、10定位杆槽、11定位杆、12定位滑槽、13定位卡槽、14拉杆通孔、15拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，种子发芽装置，包括发芽装置本体1，发芽装置本体1的底部焊接有两个固定块2，固定块2的底部转动安装有转轴3，转轴3的底部焊接有车轮块4，车轮块4的底部开设有车轮槽5，车轮槽5内转动安装有车轮6，且车轮6的底部延伸至车轮槽5外，两个车轮槽5相互远离一侧的内壁上均开设有滑杆通孔7，滑杆通孔7内滑动安装有滑杆8，且滑杆8的两端均延伸至滑杆通孔7外，车轮6靠近滑杆通孔7的一侧开设有固定槽9，滑杆8靠近车轮6的一端与固定槽9滑动连接；

滑杆通孔7顶侧的内壁上开设有定位杆槽10，定位杆槽10内滑动安装有定位杆11，且定位杆11的底端延伸至定位杆槽10外，滑杆8的顶部开设有定位滑槽12，定位滑槽12底侧的内壁上开设有定位卡槽13，定位卡槽13与定位杆11位于定位滑槽12内的一端相适配，通过发芽装置本体1、固定块2、转轴3、车轮块4、车轮槽5、车轮6、滑杆通孔7、滑杆8、固定槽9、定位杆槽10、定位杆11、定位滑槽12、定位卡槽13、拉杆通孔14和拉杆15的配合，当需要移动发芽装置本体1时，首先，使滑杆8向远离车轮6的方向滑动，当滑杆8从固定槽9内滑出后，将定位杆槽10与定位卡槽13相对齐，定位杆11向靠近滑杆8的方向滑动并进入定位卡槽13内，固定滑杆8，使车轮6在车轮槽5内转动，车轮6的转动带动发芽装置本体1进行移动，当发芽装置本体1移动到所需位置时，将固定槽9与滑杆通孔7相对齐，使拉杆15带动定位杆11向远离滑杆8的方向滑动，当定位杆11从定位卡槽13内滑出时，滑杆8向靠近车轮6的方向滑动并进入固定槽9内，固定车轮6，从而完成了发芽装置本体1的移动工作，本实用新型结构简单，使用方便，发芽装置本体1便于移动，操作容易，节约时间，更有助于种子的发芽。

本实用新型中，定位杆槽10远离车轮6一侧的内壁上开设有拉杆通孔14，拉杆通孔14内滑动安装有拉杆15，且拉杆15的两端均延伸至拉杆通孔14外，拉杆15位于定位杆槽10内的一端与定位杆11焊接固定，固定块2的底部开设有转轴槽，转轴槽与转轴3转动连接，且转轴3的底端延伸至转轴槽外，滑杆8的底部开设有滑槽，滑杆通孔7底侧的内壁上焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，滑槽靠近车轮6一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与滑块焊接固定，定位杆11的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的顶端延伸至凹槽外，固定杆的顶端与定位杆槽10的内壁焊接固定，定位杆槽10顶侧的内壁上焊接有套设在固定杆上的第二弹簧，第二弹簧与定位杆11焊接固定，通过发芽装置本体1、固定块2、转轴3、车轮块4、车轮槽5、车轮6、滑杆通孔7、滑杆8、固定槽9、定位杆槽10、定位杆11、定位滑槽12、定位卡槽13、拉杆通孔14和拉杆15的配合，当需要移动发芽装置本体1时，首先，使滑杆8向远离车轮6的方向滑动，当滑杆8从固定槽9内滑出后，将定位杆槽10与定位卡槽13相对齐，定位杆11向靠近滑杆8的方向滑动并进入定位卡槽13内，固定滑杆8，使车轮6在车轮槽5内转动，车轮6的转动带动发芽装置本体1进行移动，当发芽装置本体1移动到所需位置时，将固定槽9与滑杆通孔7相对齐，使拉杆15带动定位杆11向远离滑杆8的方向滑动，当定位杆11从定位卡槽13内滑出时，滑杆8向靠近车轮6的方向滑动并进入固定槽9内，固定车轮6，从而完成了发芽装置本体1的移动工作，本实用新型结构简单，使用方便，发芽装置本体1便于移动，操作容易，节约时间，更有助于种子的发芽。

本实用新型中，当需要移动发芽装置本体1时，首先，拉动滑杆8，使滑杆8向远离车轮6的方向滑动，当滑杆8从固定槽9内滑出后，将定位杆槽10与定位卡槽13相对齐，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆8的方向滑动并进入定位卡槽13内，固定滑杆8，此时，推动发芽装置本体1，使车轮6在车轮槽5内转动，车轮6的转动带动发芽装置本体1进行移动，当发芽装置本体1移动到所需位置时，将固定槽9与滑杆通孔7相对齐，拉动拉杆15，使拉杆15带动定位杆11向远离滑杆8的方向滑动，当定位杆11从定位卡槽13内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆8向靠近车轮6的方向滑动并进入固定槽9内，固定车轮6，从而完成了发芽装置本体1的移动工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。