本实用新型涉及畜牧养殖设备领域，具体为一种全自动禽类养殖装置的稳定行走机构。
背景技术：
禽类养殖设备大多为多层结构，实现在有限空间内最大化的养殖，现有的养殖设备的投料机构通常采用电机驱动行走，其通过顶部行走轮驱动行走。
但是在实际应用中发现，如果将行走机构设置在底部，将更为稳定，但是现在面临的问题是，如果设计一款结构合理、使用寿命长的行走机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用寿命长的全自动禽类养殖装置的稳定行走机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动禽类养殖装置的稳定行走机构，包括两根平行布置的行走杆，所述的行走杆的两端设有凹槽轮，每一根行走杆上连接有两根向另外一根行走杆方向倾斜的斜杆，所述的斜杆上设有若干安装孔，四根斜杆的顶部通过固定框架进行连接，所述的斜杆和行走杆之间通过一个竖向布置的加强块连接；所述的加强块和斜杆焊接，所述的加强块和行走杆之间通过多根螺栓连接，所述的行走杆靠近斜杆的一侧设有一个凹进部。
在上述的全自动禽类养殖装置的稳定行走机构中，所述的行走杆由顶板和两个侧板焊接而成，所述的凹槽轮设置在顶板和侧板围成的凹部内并且凹槽轮的顶部凸出于顶板。
在上述的全自动禽类养殖装置的稳定行走机构中，所述的行走杆与加强块连接的位置设有三个螺栓孔，呈品字形布置，所述的加强块和行走杆通过穿过螺栓孔的螺栓连接。
在上述的全自动禽类养殖装置的稳定行走机构中，所述的加强块包括底板、三个侧面板焊接而成，所述的底板和行走杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过两个设置在底部的行走杆以及倾斜布置的斜杆和固定框架时间了整个行走机构的稳定运行，其结构牢固，使用寿命长，特别的是，斜杆的设置能够将安装在安装孔上的料斗的重力予以分散，通过凹槽轮实现竖直和水平方向力的合理分布，避免了水平力对行走杆的过度挤压，提高使用寿命。凹进部是预留给最下部的料斗的，这样的设计可以尽量降低行走机构的占地面积，使结构更为紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的行走杆的俯视图；
图3为本实用新型的实施例1的局部A的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种全自动禽类养殖装置的稳定行走机构，包括两根平行布置的行走杆1，所述的行走杆1的两端设有凹槽轮2，每一根行走杆1上连接有两根向另外一根行走杆1方向倾斜的斜杆3，所述的斜杆3上设有若干安装孔4，四根斜杆3的顶部通过固定框架5进行连接，所述的斜杆3和行走杆1之间通过一个竖向布置的加强块6连接；所述的加强块6和斜杆3焊接，所述的加强块6和行走杆1之间通过多根螺栓连接，所述的行走杆1靠近斜杆3的一侧设有一个凹进部7。
在运行过程中，电机驱动凹槽轮2沿着外设的滑杆进行移动，斜杆3上固定多个料斗，料斗的重力被固定框架5以及加强块6予以分散，更为优选地是在固定框架5的底部多设置一对行走杆1，运行将更为稳定。在运行过程中，其稳定性好，使用寿命自然就会比较长，在应用过程中发现，最下部的料斗难于在有效空间内安装，因此设计了一个凹进部7，解决了料斗安装空间小的问题。
在本实施例中，所述的行走杆1由顶板8和两个侧板9焊接而成，所述的凹槽轮2设置在顶板8和侧板9围成的凹部内并且凹槽轮2的顶部凸出于顶板8，所述的行走杆1与加强块6连接的位置设有三个螺栓孔10，呈品字形布置，所述的加强块6和行走杆1通过穿过螺栓孔10的螺栓连接，所述的加强块6包括底板11、三个侧面板12焊接而成，所述的底板11和行走杆1连接。加强块6的结构设计能够在保证强度的情况下，尽可能的提高稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。