本实用新型涉及家禽养殖技术领域，更具体地说，它涉及一种家禽养殖舍。
背景技术：
随着市场对农产品需求的扩大，在我国大部分农村建起了小型的养鸭场、养鸡场及养鸽场等家禽养殖场，这些小型的养殖场的饲养灵活，易操作，在给当地农民增加收入的同时，也不同程度地补充了市场的需求。
家禽小型的养殖场凭借其饲养规模小，投入少等优点深受广大养殖户的欢迎。而目前的小型家禽养殖场一般是通过人工来清扫及清理养殖舍，费时费力，效率较低，经常由于劳动强度大而减少清扫的频率，需要进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种家禽养殖舍，该装置通过气缸驱动清理板在养殖舍的笼体底板上移动，实现笼体底板的自动化清理，具有提高清理笼体底板工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种家禽养殖舍，包括固定安装在地面上的笼体，所述笼体包括笼体底板，所述笼体底板上滑移连接有清理板，所述清理板的长度方向平行于笼体底板的一侧边；所述笼体的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接于清理板，所述气缸的活塞杆沿笼体底板的长度方向设置且垂直于清理板的长度方向。
通过采用上述技术方案，当需要清理家禽的粪便时，启动气缸，气缸的活塞杆带动清理板在笼体底板上滑移，进而自动清理笼体底板，实现笼体底板的自动化清理，降低了清理工作量，提高了清理笼体底板的工作效率。
优选的，所述清理板包括与气缸的活塞杆连接的安装板，以及设于安装板下表面的刷毛，所述刷毛抵接于笼体底板。
通过采用上述技术方案，安装板用于与活塞杆连接以及用于安装刷毛；刷毛与笼体底板相抵接，使得刷毛在移动时更充分地清理家禽粪便，清理效果更好。
优选的，所述笼体底板的两侧均设置有若干条进水管，所述进水管上设置有朝笼体内喷水的喷头；所述笼体底板远离气缸的一侧设有集水槽，所述集水槽的长度方向平行于清理板。
通过采用上述技术方案，进水管中的水能够从喷头中喷出，对笼体底板进行水冲清洗，使得笼体底板上的家禽粪便在水的冲洗下流入集水槽，使得笼体底板的清洗效果更好。
优选的，所述笼体底板为倾斜面，所述集水槽设置在笼体底板的低位端。
通过采用上述技术方案，使冲洗过笼体的废水在重力的作用下能够沿着笼体底板的倾斜面流入到集水槽中，方便集水槽对笼体底板上的水进行收集，减少了废水在笼体底板上的积聚。
优选的，还包括排污池，所述排污池与集水槽之间连通有排污管，集水槽的槽底自一端向下倾斜，且排污管位于集水槽的低位端。
通过采用上述技术方案，使笼体底板上流入集水槽中的废水能够积聚到集水槽的低位端，顺着排污管及时排放到排污池内，减少了废水中的大量杂物堆积在集水槽中，提高了集水槽的集水效果。
优选的，所述过滤罩插接于通孔内，且过滤罩的顶端与集水槽的槽底相平齐。
通过采用上述技术方案，使过滤罩固定更加牢固，在水流的冲击下不易松动，提高了其在过滤大块杂物时的稳定性，同时，废水能够沿倾斜面通过过滤罩的过滤后流入排污管，提高了过滤效果。
优选的，所述笼体底板的两侧均设置有集水板。
通过采用上述技术方案，集水板能够对喷头中喷洒出的水进行一定的阻挡，大大减少了从笼体底板两侧流到外面的水，从而对水的收集更充分，水的浪费更少。
优选的，所述集水板朝向喷头的一侧弯曲呈弧形。
通过采用上述技术方案，使喷头中喷洒到集水板上的水流能够快速的沿着集水板的弧形面流入笼体底板，让集水板上的水更多更快的收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对笼体内的粪便进行清理时，启动气缸，气缸驱动安装板和刷毛在笼体底板上滑移，刷毛将笼体底板清理干净；同时，进水管中的水能够从喷头中喷出，对笼体进行水冲清洗，废水能够顺着笼体底板的倾斜面流入集水槽，进而废水和家禽粪便一同通过排污管进入排污池中，实现了家禽养殖舍的自动化清理，降低了清理笼体底板的工作量，提高了清理工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中笼体去掉后的部分剖视图。
图中：1、地面；2、笼体；3、防护罩；4、笼门；5、集水板；6、笼体底板；7、清理板；71、安装板；72、刷毛；8、气缸；9、进水管；10、喷头；11、集水槽；12、通孔；13、过滤罩；14、提手；15、排污管；16、排污池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种家禽养殖舍，参照图1，包括固定安装在地面1上的用于饲养家禽的笼体2，笼体2呈长方体状。笼体2的一侧安装有笼门4，笼门4的设置便于家禽出入笼体2。
参照图1和图2，笼体2包括设置在地面1上的笼体底板6，笼体底板6自一端向另一端呈倾斜向下的设置；笼体底板6的两侧均固定安装有进水管9，进水管9呈竖直方向设置，且进水管9位于笼体底板6的高位端。进水管9的顶端套接有喷头10，喷头10的出水口朝向笼体底板6的中部，方便进水管9中的水能够从喷头10中喷出，对笼体底板6上的家禽粪便进行冲洗。
此外，笼体2的一侧固定安装有气缸8，气缸8靠近笼体底板6的高位端；同时，气缸8的活塞杆位于笼体底板6以上，且平行于笼体底板6的相对两侧边。气缸8活塞杆的端部连接有清理板7，清理板7的长度方向平行于笼体底板6的另外相对两侧边。清理板7包括安装板71以及固定于安装板71下端的刷毛72，且刷毛72抵接于笼体底板6的上表面。当需要清理家禽的粪便时，启动气缸8，气缸8的活塞杆带动清理板7在笼体底板6上滑移，进而自动清理笼体底板6，实现笼体底板6的自动化清理，降低了清理工作量，提高了清理笼体底板6的工作效率。此外，安装板71用于与活塞杆连接以及用于安装刷毛72；刷毛72与笼体底板6相抵接，使得刷毛72在移动时更充分地清理家禽粪便，清理效果更好。
同时，气缸8的外部固定安装有防护罩3，保护罩很好地保护了气缸8，不易发生气缸8受到外界因素而损坏的情况，延长了气缸8的使用寿命。
参照图2，笼体底板6远离气缸8的一侧开设有集水槽11，集水槽11的长度方向平行于清理板7，且位于笼体底板6的低位端，这样的设置使得冲洗笼体底板6上的家禽粪便的废水能够沿着笼体底板6的倾斜面流入集水槽11。此外，集水槽11的槽底自其一端向下倾斜，方便废水积聚到集水槽11的低位端。
参照图1和图2，笼体底板6的两侧均固定安装有集水板5，喷头10位于两块集水板5之间，且集水板5的高度高于喷头10的高度，减少了笼体底板6在清洗的过程中，喷头10的水喷出于笼体底板6的两侧，造成水资源的浪费。同时，集水板5朝向笼体底板6的一侧弯曲呈弧形，使喷洒到集水板5上的水能够更好的流到笼体底板6上，顺着笼体底板6的倾斜面进入集水槽11内。
此外，集水槽11的槽底开设有通孔12，通孔12位于集水槽11的低位端；集水槽11的槽底沿竖直方向上固定安装有排污管15，排污管15与通孔12相连通，排污管15的另一端连通有排污池16，排污池16位于集水槽11的下方，方便集水槽11中的废水能够沿着集水槽11的倾斜面流入排污管15，进而使废水沿着排污管15流入到排污池16内，实现对废水的收集。
参照图2，通孔12内插接配合有过滤罩13，且过滤罩13的顶端与集水槽11的槽底相平齐，过滤罩13能够对集水槽11的废水中的大块杂物进行过滤，防止大块杂物进入排污管15，造成排污管15的堵塞。此外，过滤罩13的上表面焊接有弧形的提手14，提手14的设置方便提起过滤罩13，对过滤罩13内的大块杂物进行清理。
总的工作过程：当需要对笼体2内的粪便进行清理时，启动气缸8，气缸8驱动安装板71和刷毛72在笼体底板6上滑移，刷毛72将笼体底板6清理干净，笼体底板6上的家禽粪便被刷毛72推到集水槽11内，同时，进水管9中的水能够从喷头10中喷出，对笼体2进行水冲清洗，废水能够顺着笼体底板6的倾斜面流入集水槽11，进而家禽粪便与废水一同通过排污管15进入到排污池16中进入排污池16中，使笼体底板6自动清理干净。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。