本实用新型涉及粮食仓储设备领域，尤其涉及一种可稳定破拱的粮仓。
背景技术：
粮仓，即储藏粮食的专用建筑物。我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新时期时代。而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新时期时代以后，随着原始农业的发展，农业生产形成了一定的规模，粮食出现了剩余，才逐渐由粮食加工发展到储藏。粮仓分类：1、根据仓内粮食堆装方式分类：散装仓、包装仓；2、根据仓房外形分类：房式仓、筒仓、楼房仓；3、根据仓房建筑条件及设备配置分类：简易仓、一般粮仓、机械化粮仓、装配式粮仓；4、根据粮仓位置分类：地上仓、地下仓、半地下仓：5、根据仓房的储粮性能分类：气调仓、低温仓、准低温仓、一般常温仓。性能要求：防潮性、隔热性、通风性、气密性、防虫、防鼠雀、防火性、便于机械化作业、利于散装储粮、坚固抗震性。
专利申请号为CN201620676232.3的实用新型专利公布了一种移动式粮食烘干机起升粮仓，包括第一圆柱形固定粮仓，所述第一圆柱形固定粮仓依次连接第二圆柱形固定粮仓和第三圆柱形固定粮仓，所述第一圆柱形固定粮仓内部设置丝杠，所述丝杠下部设置锥齿轮组，所述锥齿轮组连接手柄，所述丝杠连接螺母，所述丝杠螺母连接丝杠套筒；所述第三圆柱形固定粮仓内部设置第一活动粮仓，所述第一活动粮仓内部设置第二活动粮仓，所述第二活动粮仓采用连接板连接第一钢管，所述第一钢管外部设置第二钢管，所述第二钢管外部设置第三钢管。本实用新型提供的移动式粮食烘干机起升粮仓，结构简单、使用方便，通过活动粮仓的起降很容易实现粮仓装载量的改变。
但是，上述粮仓无法对粮食进行破拱。粮食长期储存在粮仓内容易因为受潮而结块，这不仅加速了粮食的腐烂、霉变，还使得粮食难以从粮仓内转运出来。必须保证粮食在粮仓内具有一定的流动性，才能减少粮食结块的情况。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可对结块的粮食进行疏通的粮仓，解决了现有粮仓中的粮食容易结块、导致腐烂、难以转运出来的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种可稳定破拱的粮仓，包括粮仓主体；所述粮仓主体的底部固定有固定杆，固定杆上套设有套筒，固定杆上设置有限位条，套筒内壁上设置有限位槽，限位条套设于限位槽内；套筒的另一端与连接有破拱板，固定杆上设置有用于驱动套筒移动的推拉机构。
作为本实用新型的优选方案，所述推拉机构包括推拉杆，推拉杆的一端与套筒铰接，推拉杆的另一端铰接有转动圈，转动圈连接于固定杆上。
作为本实用新型的优选方案，所述转动圈上设置有齿圈，齿圈啮合有用于驱动转动圈转动的齿条；粮仓主体的底部安装有滑槽，齿条套设于滑槽内，粮仓主体的底部还安装有用于驱动齿条移动的驱动机构。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于粮仓主体的底部，减速器的输出轴连接有转盘，转盘的边缘铰接有连接杆，连接杆的另一端与齿条铰接。
作为本实用新型的优选方案，所述推拉杆的形状为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的固定杆上套设有套筒，破拱板连接于套筒上，则推拉机构驱动套筒在固定杆上移动时，破拱板随套筒移动，破拱板能对粮仓主体内结块的粮食进行疏松。推拉机构的动作较为稳定，减小破拱板升降过程中的晃动，从而破拱过程较为稳定。
2、由于固定杆上的限位条套设于套筒的限位槽内，则套筒只能伸出或收回。当转动圈转动时，推拉杆在只能伸出或收回的套筒的拉动下转动，推拉杆转动并推动套筒移动，破拱板的移动更加稳定可靠。
3、当齿条在滑槽内移动时，齿条驱动转动圈转动，则推拉杆可将套筒推出或收回，保证破拱板移动确定的长度，提高破拱控制的准确性。
4、驱动机构可驱动齿条在滑槽内移动，方便齿条移动位置的调整。电机启动后，减速器驱动转盘转动，连接杆动作，连接杆拉动齿条移动。从而通过控制电机的运行时长，即可调整齿条的精确位置，破拱板可精确升降。
5、推拉杆的形状为弧形，则推拉杆不会与固定杆产生干涉，保证推拉杆转动时不受限制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构图；
图3是本实用新型部分结构的俯视图。
图中，1-粮仓主体，2-固定杆，3-套筒，4-破拱板，5-推拉机构，6-驱动机构，51-推拉杆，52-转动圈，53-齿条，54-滑槽，61-电机，62-减速器，63-转盘，64-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种可稳定破拱的粮仓，包括粮仓主体1；所述粮仓主体1的底部固定有固定杆2，固定杆2上套设有套筒3，固定杆2上设置有限位条，套筒3内壁上设置有限位槽，限位条套设于限位槽内；套筒3的另一端与连接有破拱板4，固定杆2上设置有用于驱动套筒3移动的推拉机构5。
本实用新型的固定杆2上套设有套筒3，破拱板4连接于套筒3上，则推拉机构5驱动套筒3在固定杆2上移动时，破拱板4随套筒3移动，破拱板4能对粮仓主体1内结块的粮食进行疏松。推拉机构5的动作较为稳定，减小破拱板4升降过程中的晃动，从而破拱过程较为稳定。
实施例二
在实施例一的基础上，所述推拉机构5包括推拉杆51，推拉杆51的一端与套筒3铰接，推拉杆51的另一端铰接有转动圈52，转动圈52连接于固定杆2上。
由于固定杆2上的限位条套设于套筒3的限位槽内，则套筒3只能伸出或收回。当转动圈52转动时，推拉杆51在只能伸出或收回的套筒3的拉动下转动，推拉杆51转动并推动套筒3移动，破拱板4的移动更加稳定可靠。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述转动圈52上设置有齿圈，齿圈啮合有用于驱动转动圈52转动的齿条53；粮仓主体1的底部安装有滑槽54，齿条53套设于滑槽54内，粮仓主体1的底部还安装有用于驱动齿条53移动的驱动机构6。
当齿条53在滑槽54内移动时，齿条53驱动转动圈52转动，则推拉杆51可将套筒3推出或收回，保证破拱板4移动确定的长度，提高破拱控制的准确性。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构6包括电机61，电机61的输出轴连接有减速器62，电机61和减速器62均安装于粮仓主体1的底部，减速器62的输出轴连接有转盘63，转盘63的边缘铰接有连接杆64，连接杆64的另一端与齿条53铰接。
驱动机构6可驱动齿条53在滑槽54内移动，方便齿条53移动位置的调整。电机61启动后，减速器62驱动转盘63转动，连接杆64动作，连接杆64拉动齿条53移动。从而通过控制电机61的运行时长，即可调整齿条53的精确位置，破拱板4可精确升降。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上，所述推拉杆51的形状为弧形。推拉杆51的形状为弧形，则推拉杆51不会与固定杆2产生干涉，保证推拉杆51转动时不受限制。