自动翻板式池底排污装置的制作方法

本实用新型涉及水产养殖方面的器械领域，具体的说是一种用于水产养殖水池的池底排污装置。

背景技术：

目前水产养殖业内所常见的高位池和室内工厂化养殖池大都是采用中间排污的方式，养殖池为圆形或近圆形的六角形、八角形，通过让池水转动起来，利用旋转水流所产生的离心力将固体污物集中在池底中间，池底中间设置有排污口，有的排污口正上方盖有倒扣碟形的装置，当排污时，水从排污口流出，水流带动排污口附近的污物排出到池外，以此来实现养殖池排污。

其缺点是这种结构的养殖池一般体积较大，推动这么多水快速旋转起来需要浪费很多电能；养殖池内旋转水流速度并不是很快，水中的残饵和粪便等固体污物与水流同速并不断向中间移动，污物在接近于池中间前便失去了原有的线速度，落到池底无法进一步移动到排污口附近，导致排污不彻底。此缺点使污物在养殖池内囤积变质，不但使水质变坏，而且还会导致大量寄生虫、致病细菌在此繁殖，直接威胁到养殖生产顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动翻板式池底排污装置，其目的是为解决业内现有养殖池排污方式能耗高、耗水量大、排污不彻底等问题。应用时多个本实用新型首尾相接镶嵌于养殖池池底排污渠的上口，排污渠一端的渠底连接有排污口，另一端上口敞开。当排污口关闭时，橡胶盖板由于水的浮力自动升起，池底污物可以通过格栅板上的过水孔掉入并囤积在排污渠内；当排污口开启时，排污渠内的水流带动传动器转动，传动器拉动橡胶盖板封住格栅板的过水孔，所有装置逐一关闭，迫使水在密封的渠道内，从另外一端流向排污口，水流彻底带走排污渠内所有污物。

本实用新型通过水流实现自动开启和关闭，操作简单、造价低、易安装、配件少故障率低、排污效果好，为养殖户彻底解决了池底排污难的问题，让养殖生产变得更安全。

本实用新型的技术方案是：

一种自动翻板式池底排污装置，包括限位器，其特征在于：在所述限位器内部镂空，镂空处贯穿有可以转动的传动器，限位器两侧各带有一个轴孔；所述的传动器中间部位为限位板，限位板两侧设置有转轴，转轴与限位器上的轴孔相对应，使传动器可以以转轴为中心转动；限位器上设置有限制传动器的关闭限位a和开启限位a，两个限位保证传动器在一定角度内转动；所述的限位板伸出到限位器上面的一端设置有盖板固定槽，伸出到限位器下面的一端通过细长桨臂连接有桨叶；所述的盖板固定槽上固定有的橡胶盖板，橡胶盖板为密度小于水的材质，优选材料为柔软并具有一定厚度的橡胶板；所述的橡胶盖板呈关状态时，其正下方位置为格栅板；所述的格栅板尺寸与橡胶盖板相同，板上布满大量过水孔，格栅板的侧端与限位器连接在一起；所述橡胶盖板呈关状态时，橡胶盖板与格栅板带有过水孔的平面完全贴合，并封住所有过水孔。

所述传动器呈开状态时，桨叶与格栅板呈一定夹角，此角度利于水平方向的水流推动桨叶，进而桨叶带动传动器沿转轴顺时针方向转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在排污口关闭时，利用水的浮力实现自动开启，让污物顺利进入排污渠；在排污口开启时，利用排污渠内的水流实现自动关闭，让排污渠内的水流将污物带出养殖池。这样的排污方式不需电力、不需复杂的操作，让养殖池排污更彻底，也解决了传统排污方式因为排污不彻底而多次、长时间排水而造成的水资源浪费问题。

2、本实用新型应用于通过旋转水流实现中间排污类型的养殖池时，排污渠从排污口向四周呈辐射状分布，排污渠上口设置有多个首尾相连的本实用新型，增加了排污口吸取污物的距离。这让养殖户不需消耗太多电力去制造快速的旋转水流，也能实现彻底排污，降低了养殖成本的同时，也增加了养殖生产的安全性，促进了科学、环保的工厂化养殖方式的推广。

3、本实用新型应用于跑道式养殖池时，设置多道垂直于水流方向的排污渠，跑道内的水在沿跑道流动时，水将池底的污物带入到排污渠内，再通过本实用新型及时排出养殖池。此方法解决了困扰业内已久关于水平池底的跑道式养殖池排污问题。

4、本实用新型由限位器、传动器、橡胶盖板、格栅板四个一次成型的配件组成，配件少，故障率底，应用时更安全可靠、维修维护时更简单快捷。

附图说明

图1是本实用新型开状态时的等轴侧视图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是处于关状态时A-A剖面图；

图4是本实用新型传动器的等轴侧视图；

图5是图4的C-C剖面图；

图6是本实用新型限位器的等轴侧视图；

图7是图6的B-B剖面图；

图8是本实用新型运转示意图一；

图9是本实用新型运转示意图二；

图10是本实用新型运转示意图三；

图11是本实用新型运转示意图四；

图12是本实用新型运转示意图五。

在图中， 1：限位器、2：传动器、3：橡胶盖板、4：格栅板、11：关闭限位a、12：开启限位a、13：轴孔、21：桨叶、22：桨臂、23：转轴、24：限位板、25：盖板固定槽、26：关闭限位b、27：开启限位b、41：过水孔51：装置a、52：装置b、53：装置c、54：池底、55：排污渠、56：排污口。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，自动翻板式池底排污装置，包括限位器1，其特征在于：所述限位器1内部镂空，镂空处贯穿有可以转动的传动器2，限位器1两侧各带有一个轴孔13；所述的传动器2中间部位为限位板24，限位板24两侧设置有转轴23，转轴23与限位器1上的轴孔13相对应，使传动器2可以以转轴23为中心转动；限位器1上设置有限制传动器2的关闭限位a 11和开启限位a 12，两个限位保证传动器2在一定角度内转动，防止传动器2旋转角度过大而无法正常工作；所述的限位板24上设置有关闭限位b 26和开启限位b 27，当本实用新型呈开状态时（如图2所示），开启限位a 12与开启限位b 27相接触，当本实用新型呈关状态时（如图3所示），关闭限位a 11与关闭限位b 26相接触；所述限位板24伸出到限位器1上面的一端设置有盖板固定槽25，伸出到限位器1下面的一端通过细长桨臂22连接有桨叶21；所述的盖板固定槽25上固定有的橡胶盖板3，橡胶盖板3为密度小于水的材质，当本实用新型呈关状态时（如图3所示），橡胶盖板3所产生的浮力会拉动与其相连的传动器2转动，直至让本实用新型达到开状态；橡胶盖板3优选材料为柔软并具有一定厚度的橡胶板，这让橡胶盖板3处于水下时，可以呈竖直方向直立；当本实用新型呈开状态时（如图2所示），所述的桨叶21与格栅板4呈一定夹角，此角度利于水平向左方向的水流推动桨叶21，进而桨叶21带动传动器2沿转轴23顺时针方向转动到关状态；所述的橡胶盖板3呈关状态时，其正下方位置为格栅板4，橡胶盖板3与格栅板4带有过水孔41的平面完全贴合，软性的橡胶盖板3封住所有过水孔41；所述的格栅板4尺寸与橡胶盖板3相同，格栅板4上布满若干过水孔41，格栅板4的侧端与限位器1连接在一起。

如图8、图9、图10、图11、图12所示，演示多个本实用新型应用于生产上时的运转状态，装置a 51、装置b 52、装置c 53分别为本实用新型，他们首尾相接镶嵌于养殖池池底54排污渠55的上口，所述排污渠55一端的渠底连接有排污口56，另一端上口敞开。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，1、当排污口56关闭时，由于橡胶盖板3的密度小于水，因此橡胶盖板3在水的浮力作用下自动升起，并带动与其相连的传动器2沿转轴23逆时针方向转动，直至开启限位a 12碰触到开启限位b 27，传动器处于开状态，此时柔软的橡胶盖板3另外一端继续上浮，最终呈竖直方向直立在水中（此时单独的本实用新型状态如图1、图2所示开状态相同；多个本实用新型应用于生产上时，其状态如图8所示相同），直立的橡胶盖板3可以防止污物落到其表面上使其重量增加而下沉。养殖池内流动的池水带动池底54污物流经排污渠55，池底54污物可以通过格栅板4上的过水孔41掉入并囤积在排污渠55内。

2、当排污口56开启时，排污渠55内上方的水流经格栅板4，流向排污口56，水流冲击传动器2下方的桨叶21，桨叶21利用杠杆的原理通过桨臂22轻易的让传动器2以顺时针方向转动，直至关闭限位a 11碰触到关闭限位b 26，传动器2处于完全关状态，传动器2在转动过程中将与其相连的橡胶盖板3一端拉至与格栅板4相接触，橡胶盖板3倾斜的位于格栅板4正上方（此时多个本实用新型应用于生产上时，其状态如图9所示相同），此时流经格栅板4的水流带动橡胶盖板3继续靠近格栅板4（此时多个本实用新型应用于生产上时，其状态如图10所示相同），直至橡胶盖板3完全盖住格栅板4上的所有过水孔41，整个装置处于关状态（此时单独的本实用新型状态如图3所示关状态相同，多个本实用新型应用于生产上时，其状态如图11所示相同），上述过程逐一发生在装置a 51、装置b 52和装置c 53上，水流依次将排污渠55两侧的污物也吸入到排污渠55内，最终所有装置全部处于关状态（此时多个本实用新型应用于生产上时，其状态如图12所示相同），水只能从另外敞口一端流入排污渠55，在其内部流向排污口56，水流彻底带走排污渠55内所有污物，当观察排污口56排出的水变清时，排污过程完毕，关闭排污口56，所有装置重新自动恢复到图2所示的开状态。