一种菠萝施肥机的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种菠萝施肥机。

背景技术：

菠萝无论是鲜食或是制作为罐头食品，因其拥有独特的风味，而广受消费者的欢迎。我国的菠萝栽培面积广，产量大，但其在种植的过程中，基本上都是以人工施肥为主，机器为辅，对于菠萝的生长期的施肥，大多数机器都是通过人工手扶的方式行驶在畦沟里进行施肥，但由于其施肥机采用独轮行驶的方式，在行驶的过程中容易使手扶行驶的人容易产生疲劳，导致机器倾覆的事情偶有发生，虽然也有些采用双轮式施肥机，但由于其两个爬动轮之间设置的的间距不是过大就是过小，都不适合于畦沟中行驶施肥，严重影响到作业的进程及效果，降低了生产作业的效率，增加投入成本，并且其机械前部没有安装拨叶装置，在行驶施肥的过程中，菠萝叶片容易受到破坏，影响到植物的正常生长。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种菠萝施肥机，适合于畦外沟里行驶施肥，且能够拨开菠萝的叶片，提高作业效率。

本实用新型的技术方案是：

一种菠萝施肥机，包括机架、装料箱、出料装置、过渡轴装置、发动机、爬动轮和拨叶装置，所述的机架下方通过传动轴安装有两个并行的爬动轮，两个爬动轮的间距数值范围为100—350cm，所述的机架上安装有装料箱，装料箱的下侧连接有出料装置，所述的装料箱前方的机架上安装有发动机，所述的装料箱与发动机之间的机架上安装有过渡轴装置，所述的机架后侧设有扶手，机架前侧设有拨叶装置，发动机通过过渡轴装置及传动链带动爬动轮、出料装置运转。

所述的过渡轴装置，包括过渡轴心、传动轮、离合器、轴套、传动轮和传动轮，所述的过渡轴心通过轴承座安装在机架上，所述的过渡轴心的一端固设有传动轮，另一端设有转动轴套，轴套上设有传动轮、传动轮，轴套一侧的过渡轴心上设有离合器，离合器一侧设有卡合凸起，轴套一侧对应设有卡合凹口，卡合凸起与卡合凹口可以卡合和分离。

所述的发动机通过输出轴上的传动轮，传动轮上的传动链与过渡轴心上的传动轮连接；过渡轴心通过轴套上的传动轮、传动链与传动轮连接，传动轮安装在两个爬动轮中间的轴套上。

所述的出料装置，包括壳体、下料轮和刷子，所述的下料轮表面设有分料槽，所述的下料轮通过转轴转动设置在壳体内，所述的壳体上侧设有入料口，下侧设有出料口，入料口设有刷子，所述的壳体通过入料口连接在装料箱下侧，所述的下料轮转轴的一侧安装有传动轮，传动轮通过传动链与轴套上的传动轮连接。

所述的拨叶装置，由至少为六支自机架前端向下折弯的金属杆组成，所述的金属杆分别设置在机架的两侧，所述的机架的每一侧设有至少为三支的金属杆，分为上中下设置，所述的金属杆的平行杆端分别与机架连接，向下折弯端相互集合连接，形成一个拨叶的屏障。

本实用新型的优点在于：

通过在施肥机的前侧安装拨叶装置，在行驶作业的过程中，能够拨开菠萝叶，不会损伤植物叶体，让植物正常生长。

通过在爬动轮之间设置为100—350cm的数值范围，使施肥机能够平稳地行驶在畦沟间施肥。

通过采用过渡轴装置控制施肥机的下料机构及爬动轮，使整个工作简便，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的过渡轴结构示意图；

图5为本实用新型的出料装置正视结构示意图；

图6为本实用新型的出料装置侧视结构示意图。

图中：1机架、2装料箱、3出料装置、31壳体、311入料口、312出料口、32下料轮、321分料槽、33刷子、34传动轮、4过渡轴装置、41过渡轴心、42传动轮、43离合器、431卡合凸起、44轴套、45传动轮、46传动轮、461卡合凹口、47轴承座、5电动机、51输出轴、52传动轮、6爬动轮、61传动轴、62传动轮、7拨叶装置、8扶手、9传动链、10、传动链、11传动链。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至6所示，一种菠萝施肥机，包括机架1、装料箱2、出料装置3、过渡轴装置4、发动机5、爬动轮6和拨叶装置7，所述的机架1下方通过传动轴61安装有两个并行的爬动轮6，两个爬动轮6的间距数值范围为100—350cm，优选值为116cm；所述的机架1上安装有装料箱2，装料箱2的下侧连接有出料装置3，所述的装料箱2前方的机架1上安装有发动机5，所述的装料箱2与发动机5之间的机架1上安装有过渡轴装置4，所述的机架1后侧设有扶手8，机架1前侧设有拨叶装置7，发动机5通过过渡轴装置4及传动链带动爬动轮6、出料装置3运转。

如图4所示，所述的过渡轴装置4，包括过渡轴心41、传动轮42、离合器43、轴套44、传动轮45和传动轮46，所述的过渡轴心41通过轴承座47安装在机架1上，所述的过渡轴心41的一端固设有传动轮42，另一端设有转动轴套44，轴套44上设有传动轮45、传动轮46，轴套44一侧的过渡轴心41上设有离合器43，离合器43一侧设有卡合凸起431，轴套44一侧对应设有卡合凹口461，卡合凸起431与卡合凹口461可以卡合和分离，卡合时，电动机5通过传动链9带动传动轮42，传动轮42带动过渡轴心41转动，过渡轴心41通过离合器43带动轴套44，轴套44带动传动轮45、传动轮46转动，轴套44的卡合凹口461与离合器43的卡合凸起431分离后，轴套44以及传动轮45、传动轮46停止转动。

如图1、2和3所示，所述的发动机5通过输出轴51上的传动轮52，传动轮52上的传动链9与过渡轴心41上的传动轮42连接；过渡轴心41通过轴套44上的传动轮45、传动链10与传动轮62连接，传动轮62安装在两个爬动轮6中间的轴套上。

如图1、5和6所示，所述的出料装置3，包括壳体31、下料轮32和刷子33，所述的下料轮32表面环绕设有分料槽321，所述的下料轮32通过转轴转动设置在壳体31内，所述的壳体31上侧设有入料口311，下侧设有出料口312，入料口311设有刷子33，所述的壳体31通过入料口311连接在装料箱2下侧，肥料可以从装料箱2下侧的入料口311进入到出料装置的分料槽321中，所述的下料轮32的转轴一侧安装有传动轮34，传动轮34通过传动链11与轴套44上的传动轮46连接，传动轮34转动并带动下料轮32转动，下料轮32带动分料槽321翻转，分料槽321翻转到出料口312位置时，从出料口312中撒放肥料。

如图1和图3所示，所述的拨叶装置7，由至少为六支自机架1前端向下折弯的金属杆组成，所述的金属杆分别设置在机架的两侧，所述的机架的每一侧设有至少为三支的金属杆，分为上中下设置，所述的金属杆的平行杆端分别与机架连接，向下折弯端相互集合连接，形成一个拨叶的屏障。

对于本领域技术人员来说，本实用新型的离合器为公知常识。

工作原理：

启动电动机5，电动机5通过传动轮52、传动链9带动传动轮42、传动轮42带动过渡轴心41运行，往装料箱2内装肥料，然后关闭离合器43，离合器43通过卡合凸起431与轴套44上卡合凹口461相卡合，离合器43带动轴套44上的传动轮45、传动轮46转动，传动轮45通过传动链10带动传动轮62，传动轮62带动爬动轮6运行；传动轮46通过传动链11带动传动轮34，传动轮34带动下料轮32转动，下料轮32通过分料槽321撒放肥料；施肥工作完成后，或是中途需要往装料箱2内添加肥料，先让离合器43的卡合凸起431与轴套44的卡合凹口461分离，轴套44及其上的传动轮45、传动轮46停止运行，爬动轮6、出料装置3也停止运行，此时可以进行肥料的添加或是完成整个施肥工作。

以上通过示例描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。