一种具有整理物料防堵的铡草机的制作方法

本实用新型属于铡草机技术领域，具体涉及一种具有整理物料防堵的铡草机。

背景技术：

铡草机是以玉米秸秆、麦秸、稻草等农作物为处理物料，通过铡、切等机械粉碎，生产适用于畜牧养殖牛、羊、马、鹿饲料的饲料加工设备。

原有的铡草机物料直接由入料斗进入机箱内进行切割，物料在切割的过程杂乱无序，使物料切割的不均匀，影响出品的质量，且原有的铡草机的导草辊不可移动，当物料投放过多时，非常容易使物料堆积在导料口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有整理物料防堵的铡草机，以解决上述背景技术中提出的铡草机物料直接由入料斗进入机箱内进行切割，物料在切割的过程杂乱无序，使物料切割的不均匀，影响出品的质量，且原有的铡草机的导草辊不可移动，当物料投放过多时，非常容易使物料堆积在导料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有整理物料防堵的铡草机，包括机体、刀轴和导料口，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与所述机体固定连接，所述机体的顶部设置有箱体，所述箱体与所述机体固定连接，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口与所述箱体固定连接，所述箱体的外侧壁设置有皮带箱，所述皮带箱与机体固定连接，所述箱体的内侧壁设置有所述刀轴，所述刀轴与所述箱体转动连接，所述刀轴的外侧壁设置有铡刀，所述铡刀与所述刀轴固定连接，所述箱体的内侧壁设置有定刀板，所述定刀板与所述箱体固定连接，所述定刀板的顶部设置有定刀，所述定刀与所述定刀板固定连接，所述箱体的右侧壁设置有第一电机，所述第一电机与所述箱体固定连接，所述箱体的左侧壁设置有所述导料口，所述导料口与所述箱体固定连接，所述导料口的左侧壁设置有限位板，所述限位板与所述导料口固定连接，所述限位板的左侧设置有入料斗，所述入料斗与所述限位板固定连接，所述导料口的外侧壁设置有移动板，所述移动板与所述导料口滑动连接，所述移动板的内侧壁设置有导草辊，所述导草辊与所述移动板转动连接，所述导草辊的输入端设置有第二电机，所述第二电机的输入端与所述导草辊传动连接，所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，且均通过焊接与所述机体固定。

优选的，所述铡刀共设置有三个，均通过焊接与所述刀轴固定。

优选的，所述第一电机的输出端设置有皮带，且所述刀轴通过所述皮带与所述第一电机传动连接。

优选的，所述导草辊共设置有两个，均通过轴承与所述移动板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有整理物料防堵的铡草机，通过设置移动板，移动板在导料口的外侧壁上滑动，在移动板上安装导草辊和第二电机，第二电机通过皮带带动导草辊转动，使物料经过入料斗内由导草辊梳理并带动物料进入箱体内加工，导草辊梳理物料，使物料在有序的经过铡刀，避免了物料在切割的过程杂乱无序，导致影响出品质量，且通过移动板在导料口的外侧壁上滑动，当物料过多时，向后滑动移动板，增加导料口与入料斗之间的长度，防止物料堆积在导料口上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型截面的结构示意图；

图3为本实用新型入料装置的结构示意图；

图中：1-机体、11-支撑腿、12-箱体、13-出料口、14-皮带箱、2-刀轴、21-铡刀、22-定刀板、23-定刀、24-第一电机、25-皮带、3-导料口、31-限位板、32-入料斗、33-移动板、34-导草辊、35-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有整理物料防堵的铡草机，包括机体1、刀轴2和导料口3，机体1的底部设置有支撑腿11，支撑腿11与机体1固定连接，机体1的顶部设置有箱体12，箱体12与机体1固定连接，箱体12的底部设置有出料口13，出料口13与箱体12固定连接，箱体12的外侧壁设置有皮带箱14，皮带箱14与机体1固定连接，箱体12的内侧壁设置有刀轴2，刀轴2与箱体12转动连接，刀轴2的外侧壁设置有铡刀21，铡刀21与刀轴2固定连接，箱体12的内侧壁设置有定刀板22，定刀板22与箱体12固定连接，定刀板22的顶部设置有定刀23，定刀23与定刀板22固定连接，箱体12的右侧壁设置有第一电机24，第一电机24与箱体12固定连接，箱体12的左侧壁设置有导料口3，导料口3与箱体12固定连接，导料口3的左侧壁设置有限位板31，限位板31与导料口3固定连接，限位板31的左侧设置有入料斗32，入料斗32与限位板31固定连接，导料口3的外侧壁设置有移动板33，移动板33与导料口3滑动连接，移动板33的内侧壁设置有导草辊34，导草辊34与移动板33转动连接，导草辊34的输入端设置有第二电机35，第二电机35的输入端与导草辊34传动连接，第一电机24和第二电机35均与外部电源电性连接。

本实施方案中，移动板33在导料口3的外侧壁上滑动，在移动板33上安装导草辊34和第二电机35，第二电机35通过皮带25带动导草辊34转动，使物料经过入料斗32内由导草辊34梳理并带动物料进入箱体12内加工，导草辊34梳理物料，使物料在有序的经过铡刀21，避免了物料在切割的过程杂乱无序，导致影响出品质量，且通过移动板33在导料口3的外侧壁上滑动，当物料过多时，向后滑动移动板33，增加导料口3与入料斗32之间的长度，防止物料堆积在导料口3上。

本实施例中，第一电机24的型号为Y2，第二电机35的型号为GA12-N20。

进一步的，支撑腿11共设置有四个，且均通过焊接与机体1固定。

本实施例中，支撑腿11共设置有四个，方便固定。

进一步的，铡刀21共设置有三个，均通过焊接与刀轴2固定。

本实施例中，铡刀21共设置有三个，增加切割效率。

进一步的，第一电机24的输出端设置有皮带25，且刀轴2通过皮带25与第一电机24传动连接。

本实施例中，第一电机24带动刀轴2旋转，使刀轴2上的铡刀21转动，进行切割。

进一步的，导草辊34共设置有两个，均通过轴承与移动板33转动连接。

本实施例中，导草辊34梳理进料斗32上的物料，使物料传送进箱体12内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第一电机24和第二电机35接通外部电源，物料由入料斗32进入导料口3内，再由导料口3进入移动板33上，移动板33上安装的导草辊34第二电机35通过皮带25带动导草辊34转动，使物料经过入料斗32内由导草辊34梳理并带动物料进入箱体12内，箱体12内的铡刀21通过第二电机35的带动，使物料在定刀23与铡刀21之间进行切割，导草辊34梳理物料，使物料在有序的经过铡刀21，避免了物料在切割的过程杂乱无序，导致影响出品质量，当物料过多时，向后滑动移动板33，增加导料口3与入料斗32之间的长度，防止物料堆积在导料口3上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。