甘薯收秧打捆装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种甘薯收秧打捆装置。

背景技术：

甘薯秧回收利用技术是亟待开发的农业实用技术。甘薯秸秆回收利用即在甘薯收获前，甘薯秸秆是高效粗饲料，传统的收割方式都是人工回收，费时费力，效率低下，将秸秆打捆回收，通过甘薯秧回收再利用可以提高农业效益，促进产业链延伸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低的甘薯收秧打捆装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种甘薯收秧打捆装置，包括车体、传送带装置、打捆装置以及刀架装置；

刀架装置设置在车体的前端，传送带装置设置在车体的中间位置，打捆装置设置在车体的尾端；

车体包括车架、轮子以及轮轴；

轮轴穿过车架底部套管，轮子安装在轮轴的两端；

传送带装置包括主动带轮、从动带轮、传送带、减速器、传动电机、电机固定架、勾爪、主动带轮轴承座、从动带轮轴承座、固定架；

电机固定架固定在车架上，传动电机固定在电机固定架上，传动电机输出轴与主动带轮的一端连接，主动带轮的另一端插入主动带轮轴承座中，固定架左、右对称设置在车架上，从动带轮轴承座固定在固定架，从动带轮的两端分别插入从动带轮轴承座中，传送带设置在主动带轮、从动带轮外，勾爪设置在传送带上；所述的勾爪均匀设置在传送带外侧。

打捆装置包括推拉电机、推拉电机固定架、推板、压板、料仓、压料电机、压料电机固定架、挡板、销轴；推拉电机以及压料电机为直线电机；

料仓固定在车架上，料仓的前端设置推板，推板朝外的一侧与推拉电机连接，推拉电机通过推拉电机固定架固定，推拉电机固定架设置在车架上，料仓的上端设置压板，压板朝上一侧与压料电机连接，压料电机固定在压料电机固定架上，压料电机固定架设置在车架上，料仓的后端设置挡板，挡板通过销轴与料仓两侧的安装孔铰接。

所述的刀架装置包括刀架以及挑杆；挑杆设置在刀架前端，挑杆前端较细，便于挑起甘薯秧；刀架安装在车架前端，刀齿为三角形，刀齿尖端朝前设置。

所述的传送带装置中，主动带轮设置在前端，从动带轮设置在后端，且在压板的安装位置高于主动带轮的位置。

所述的勾爪的爪尖朝上设置。

所述的压板在传送带运动时，压板的位置始终高于勾爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具备甘薯收秧、打捆功能，采用一体化设计方案，机械自动化程度高，工作效率极大提高，减轻工人劳动强度，降低劳动成本，压缩成型后节省空间，便于后续处理工作，经过该使用新型处理后，土地上残留甘薯秧好，有利于环保。

附图说明

图1为甘薯收秧打捆机结构示意图；

图2为传送带装置结构示意图；

图3为打捆装置结构示意图；

图4为挡板结构示意图；

图5为刀架装置结构示意图；

图6为车体结构示意图；

其中，1-车体、2-传送带装置、3-打捆装置、4-刀架装置、101-车架、102-轮子、103-轮轴、201-主动带轮、202-从动带轮、203-传送带、204-减速器、205-传动电机、206-电机固定架、207-勾爪、208-主动带轮轴承座、209-从动带轮轴承座、210-固定架、301-推拉电机、302-推拉电机固定架、303-推板、304-压板、305-料仓、306-压料电机、307-压料电机固定架、308-挡板、309销轴、刀架401、挑杆402。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型包括车体1、传送带装置2、打捆装置3以及刀架装置4；

刀架装置4设置在车体1的前端，传送带装置2设置在车体1的中间位置，打捆装置3设置在车体1的尾端；

车体1包括车架101、轮子102以及轮轴103；

轮轴103穿过车架101底部套管，轮子102安装在轮轴103的两端；

传送带装置2包括主动带轮201、从动带轮202、传送带203、减速器204、传动电机205、电机固定架206、勾爪207、主动带轮轴承座208、从动带轮轴承座209、固定架210；

电机固定架206固定在车架101上，传动电机205固定在电机固定架206上，传动电机205输出轴与主动带轮201的一端连接，主动带轮201的另一端插入主动带轮轴承座208中，固定架210左、右对称设置在车架101上，从动带轮轴承座209固定在固定架210，从动带轮202的两端分别插入从动带轮轴承座209中，传送带203设置在主动带轮201、从动带轮202外，勾爪207设置在传送带203上；

打捆装置3包括推拉电机301、推拉电机固定架302、推板303、压板304、料仓305、压料电机306、压料电机固定架307、挡板308、销轴309；

料仓305固定在车架101上，料仓305的前端设置推板303，推板303朝外的一侧与推拉电机301连接，推拉电机301通过推拉电机固定架302固定，推拉电机固定架302设置在车架101上，料仓305的上端设置压板304，压板304朝上一侧与压料电机306连接，压料电机306固定在压料电机固定架307上，压料电机固定架307设置在车架101上，料仓305的后端设置挡板308，挡板308通过销轴309与料仓305两侧的安装孔铰接。

所述的刀架装置4包括刀架401以及挑杆402；

挑杆402设置在刀架401前端，刀架401安装在车架101前端。刀架401具有一定向上倾斜角度开口处具有刀刃，且

所述的传送带装置2中，主动带轮201设置在前端，从动带轮202设置在后端，且在压板304的安装位置高于主动带轮201的位置。

所述的勾爪207的爪尖朝上设置。

所述的压板304在传送带203运动时，压板304的位置始终高于勾爪207。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-6所示，本甘薯收秧打捆装置需要其他动力机车的推动下工作，本实用新型本身不具有前进运动功能。在工作过程中，刀架装置4朝向前方，在前进过程中，挑杆402挑起甘薯秧，装置在动力机车推动下，刀架401将甘薯秧切下，传动电机205逆时针转动，通过传送带203上的勾爪207将切下的甘薯秧运送到料仓305中，当料仓305中集满甘薯秧后，压料电机306正转，推动压板304向下运动，将料仓305中的甘薯秧压缩到一定程度，然后压料电机306反转，压板304复位，推拉电机301正转，使推板303朝料仓305运动，将压缩好的甘薯秧从料仓305中推出，挡板303在被甘薯秧推开，推板303绕销轴309转动，被压缩的甘薯秧推出料仓305外，推拉电机301反转，使推板303复位。

本实用新型具备甘薯收秧、打捆功能，采用一体化设计方案，机械自动化程度高，工作效率极大提高，减轻工人劳动强度，降低劳动成本，压缩成型后节省空间，便于后续处理工作，经过该使用新型处理后，土地上残留甘薯秧好，有利于环保。