一种菌包冷却室的制作方法

本实用新型属于菌包冷却技术领域，具体涉及一种菌包冷却室。

背景技术：

木耳菌包经过高温杀菌后，需要将其进冷却，以便用于在菌包上接种菌种，但是现有的菌包冷却室的冷却效果不好，冷却时间较长，降低了冷却过程的效率，同时增加能耗，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种菌包冷却室，提高了菌包的散热效率，同时菌包能够进行连续的冷却，节省了冷却过程的时间，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种菌包冷却室，包括控制器、固定于地面的支架组件、设于所述支架组件的冷却箱和用于冷却菌包的冷却组件；所述冷却箱设置有位于其顶部的进料斗和位于所述冷却箱体底部的出料斗；所述冷却箱具有内腔；所述冷却组件包括驱动装置和置于所述内腔的冷却架；所述冷却架具有用于承载菌包的底板、设于所述底板的第一固定板、设于所述底板的第二固定板和用于冷却菌包的冷却管组；所述第一固定板和所述第二固定板相对设置且具有预定间距；所述第一固定板设置有将其固定于所述冷却箱内壁的第一固定管，且所述第一固定管的一端为冷却流体进口；所述第二固定板设置有将其固定于所述冷却箱内壁的第二固定管，且所述第二固定管的一端为冷却流体出口；所述冷却管组为两组；每组所述冷却管组的两端分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板，且两组所述冷却管组之间具有第一预定间距；每组所述冷却管组的一端均与所述第一固定管的另一端连通，每组所述冷却管组的另一端均与所述第二固定管的另一端连通；所述底板设置有可沿所述底板滑动的滑动板；所述驱动装置带动所述底板滑动以使承载于所述底板的菌包进入到所述出料斗；所述控制器置于所述冷却箱体外且与所述驱动装置电连接。

进一步地，所述驱动装置包括置于所述冷却箱外的电动缸和与所述电动缸的顶升端连接的推动板；所述推动板贯穿所述冷却箱且与所述滑动板连接。

进一步地，所述推动板设置有位于其与所述滑动板的贴合面的第一磁铁块，所述滑动板设置有与所述第一磁铁块相吸引的第二磁铁块。

进一步地，所述第一固定板设置有用于连通第一固定管与冷却管组的冷却流体分布总管；所述第二固定板设置有用于连通第二固定管与冷却管组的冷却流体收集总管。

进一步地，每组所述冷却管组的冷却管均设置有冷却流体出口孔。

进一步地，所述支架组件包括固定地面的多根立柱和设于所述立柱的固定盘；所述冷却箱和所述驱动装置均设于所述固定盘，所述出料斗贯穿所述固定盘。

进一步地，所述冷却箱设置有用于从所述进料斗进入到所述内腔菌包导向的导向板，所述导向板置于所述内腔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的菌包冷却室，采用冷却组件将从进料斗进入到内腔的菌包进行冷却，并且冷却组件的两端分别通过第一固定板和第二固定板置于冷却箱的内壁，冷却管组的两端分别与第一固定管和第二固定管连通，使得冷却流体经过冷却管组时与菌包直接接触，增加了换热效率；此外菌包置于由冷却管组、底板、第一固定板和第二固定板围成的腔室内，由于冷却管组的冷却管之间存在间隙，增大了菌包的散热效率，同时当在预定时间内菌包冷却完成后，通过控制器控制驱动装置带动滑动板沿底板滑动，使得冷却后的菌包直接进入到出料斗，实现了菌包冷却连续进行，提高整个冷却过程中的效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的菌包冷却室的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却架的结构示意图；

图3是本实用新型的推动板的结构示意图；

图4是本实用新型的控制器的控制框图；

图5是本实用新型的冷却管的结构示意图；

附图标记：1-冷却箱，10-出料斗，11-进料斗，12-导向板，2-控制器，30-第一固定板，300-第一固定管，301-冷却流体分布总管，31-第二固定板，310-第二固定管，311-冷却流体收集总管，32-冷却管组，320-冷却管，3200-冷却流体出口孔，33-底板，330-滑动板，3300-第二磁铁块，4-驱动装置，40-推动板，400-第一磁铁块，401-螺栓孔，41-电动缸，5-支架组件，50-立柱，51-固定盘，6-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种菌包冷却室，包括控制器2、固定于地面的支架组件5、设于所述支架组件5的冷却箱1和用于冷却菌包的冷却组件；所述冷却箱1设置有位于其顶部的进料斗11和位于所述冷却箱1体底部的出料斗10；所述冷却箱1具有内腔；所述冷却组件包括驱动装置4和置于所述内腔的冷却架；所述冷却架具有用于承载菌包的底板33、设于所述底板33的第一固定板30、设于所述底板33的第二固定板31和用于冷却菌包的冷却管组32；所述第一固定板30和所述第二固定板31相对设置且具有预定间距，该预定间距为第一固定板30与第二固定板31之间的间距；所述第一固定板30设置有将其固定于所述冷却箱1内壁的第一固定管300，且所述第一固定管300的一端为冷却流体进口；所述第二固定板31设置有将其固定于所述冷却箱1内壁的第二固定管310，且所述第二固定管310的一端为冷却流体出口；所述冷却管组32为两组；每组所述冷却管组32的两端分别固定于所述第一固定板30和所述第二固定板31，且两组所述冷却管组32之间具有第一预定间距，第一预定间距为两组冷却管组32之间的间距；每组所述冷却管组32的一端均与所述第一固定管300的另一端连通，每组所述冷却管组32的另一端均与所述第二固定管310的另一端连通；所述底板33设置有可沿所述底板33滑动的滑动板330，滑动板330沿底板33滑动时可以将承载于底板33上的菌包漏出，菌包从而进入到出料斗；所述驱动装置4带动所述底板33滑动以使承载于所述底板33的菌包进入到所述出料斗；所述控制器2置于所述冷却箱1体外且与所述驱动装置4电连接。菌包冷却室的工作过程如下：菌包从进料斗11进入到冷却架，冷却流体从第一固定管300内进入到冷却管组32，菌包与冷却管组32直接进行热交换，为菌包降温，同时冷却后的流体进入到第二固定管310且从第二固定管310排出，底板33上安装有温度传感器6，当温度传感器6检测到的温度为预定最低值时，并且降温度数据传输给控制器2，控制器2控制驱动装置4打开滑动板330，使得冷却好的菌包从出料斗10排出，最后控制器2控制驱动装置4关闭滑动板330，从进料斗进入菌包又进行冷却。

所述驱动装置4包括置于所述冷却箱1外的电动缸41和与所述电动缸41的顶升端连接的推动板40；所述推动板40贯穿所述冷却箱1且与所述滑动板330连接。推动板40与冷却箱1连接处设置有密封垫，减小冷却箱1的内腔与外界的传热。

所述推动板40设置有位于其与所述滑动板330的贴合面的第一磁铁块400，所述滑动板330设置有与所述第一磁铁块400相吸引的第二磁铁块3300。第一磁铁块400与第二磁铁块3300的吸引，使得推动板40与滑动板330连接稳定，同时在推动板40上设置螺栓孔401，推动板40与滑动板330还通过螺栓固定。

所述第一固定板30设置有用于连通第一固定管300与冷却管组32的冷却流体分布总管301；所述第二固定板31设置有用于连通第二固定管310与冷却管组32的冷却流体收集总管311。第一固定板30具有与第一固定管300连通的第一内腔，且第一内腔与冷却流体分布总管301连通，便于冷却流体进入多个冷却管320；第二固定板31具有与第二固定管310连通的第二内腔，且第二内腔与冷却流体收集总管311连通，便于冷却流体从多个冷却管320收集于第二固定管310。

每组所述冷却管组32的冷却管320均设置有冷却流体出口孔3200。采用冷却流体为气体时，冷却气体进入到冷却架内的菌包，将菌包的热量带走。

所述支架组件5包括固定地面的多根立柱50和设于所述立柱50的固定盘51；所述冷却箱1和所述驱动装置4均设于所述固定盘51，所述出料斗贯穿所述固定盘51。

所述冷却箱1设置有用于从所述进料斗进入到所述内腔菌包导向的导向板12，所述导向板12置于所述内腔。导向板12包括固定于冷却箱1内壁的固定部和漏斗状的导向部。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。