一种畜牧业用牧草滚切装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业牧草切割技术领域，具体是一种畜牧业用牧草滚切装置。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。其中，动物的饲料是畜牧业中最重要的因素，而饲料切碎能更好的提高可提高动物的消化能力，进而提高动物的生产性能。牧草较差较大对于较小的动物食用较为困难，而一般的牧草切碎装置，切碎不均匀，效率较低，人工劳力较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧业用牧草滚切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜牧业用牧草滚切装置，包括底座板和切割槽，所述切割槽内设置有切割弧孔板，所述底座板上端面一侧设置有支撑杆架，支撑杆架上侧固定连接有位于切割槽上侧的支撑顶板，支撑顶板与切割槽之间设置有安装杆架，所述安装杆架上端面两侧通过支撑滑动机构与支撑顶板下端面相连接，所述安装杆架安装有多根相平行的驱动丝杆，驱动丝杆的一端均设置有转动齿轮，相邻的两个转动齿轮相啮合，安装杆架的一侧还设置有轴线与驱动丝杆轴线相垂直的传动杆轴，所述传动杆轴的两端通过轴承座与安装杆架一侧连接固定，传动杆轴的一端与设置在轴承座一侧的驱动电机相连接，传动杆轴还通过正反交替传动机构与其中一个驱动丝杆一端相连接，所述驱动丝杆上设置有与之相配合的连接驱动套，且连接驱动套上端壁与安装杆架杆壁左右滑动连接，多个连接驱动套下侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆杆下端安装有切割刀轮，所述支撑顶板上端面设置有固定杆架，固定杆架上安装有调节电机，调节电机输出轴上设置有转动圆盘，转动圆盘侧面设置有调节竖杆，所述调节竖杆下端穿过支撑顶板与安装杆架上端连接固定，所述转动圆盘端面上还设置有调节凸柱，调节凸柱外端穿过设置在调节竖杆上的条形通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述正反交替传动机构包括设置有驱动丝杆上的传动锥齿轮和两个设置在传动杆轴上的不完全锥齿轮，两个不完全锥齿轮与传动锥齿轮交替啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑滑动机构包括设置在支撑顶板下端面上的支撑滑槽和设置在支撑滑槽内并与之滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块下端与安装杆架上端连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：，所述切割槽底部侧壁上还设置有碎料排口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将牧草放置在切割槽内，驱动电机带动传动杆轴转动，传动杆轴通过正反交替传动机构带动其中一个驱动丝杆转动，驱动丝杆通过转动齿轮的啮合而使得多根驱动丝杆同时转动，驱动丝杆通过与之相配合的连接驱动套使得弹性伸缩杆左右往复移动，从而使得切割刀轮对切割槽内的牧草滚动切割，效率较高，同时调节电机带动转动圆盘转动，转动圆盘通过调节凸柱和条形通孔使得调节竖杆移动，从而可以使得安装杆架调节其位置，从而使得切割刀轮可调节其位置切割牧草，可使得牧草切割更为细小。本实用新型结构简单，切割效率较高，切割均匀细小，操作简便，人工劳力较小，实用性较强。

附图说明

图1为畜牧业用牧草滚切装置的结构示意图。

图2为畜牧业用牧草滚切装置中安装杆架的结构示意图。

图3为畜牧业用牧草滚切装置中调节竖杆的结构示意图。

其中：底座板1、切割槽2、切割弧孔板3、支撑杆架4、支撑顶板5、调节竖杆6、安装杆架7、支撑滑槽8、支撑滑块9、固定杆架10、调节电机11、转动圆盘12、条形通孔13、调节凸柱14、驱动丝杆15、转动齿轮16、连接驱动套17、弹性伸缩杆18、切割刀轮19、碎料排口20、传动杆轴21、不完全锥齿轮22、传动锥齿轮23、驱动电机24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种畜牧业用牧草滚切装置，包括底座板1和切割槽2，所述切割槽2内设置有切割弧孔板3，所述底座板1上端面一侧设置有支撑杆架4，支撑杆架4上侧固定连接有位于切割槽2上侧的支撑顶板5，支撑顶板5与切割槽2之间设置有安装杆架7，所述安装杆架7上端面两侧通过支撑滑动机构与支撑顶板5下端面相连接，所述支撑滑动机构包括设置在支撑顶板5下端面上的支撑滑槽8和设置在支撑滑槽8内并与之滑动连接的支撑滑块9，所述支撑滑块9下端与安装杆架7上端连接固定，所述安装杆架7安装有多根相平行的驱动丝杆15，驱动丝杆15的一端均设置有转动齿轮16，相邻的两个转动齿轮16相啮合，安装杆架7的一侧还设置有轴线与驱动丝杆15轴线相垂直的传动杆轴21，所述传动杆轴21的两端通过轴承座与安装杆架7一侧连接固定，传动杆轴21的一端与设置在轴承座一侧的驱动电机24相连接，传动杆轴24还通过正反交替传动机构与其中一个驱动丝杆15一端相连接，所述正反交替传动机构包括设置有驱动丝杆15上的传动锥齿轮23和两个设置在传动杆轴21上的不完全锥齿轮22，两个不完全锥齿轮22与传动锥齿轮23交替啮合，所述驱动丝杆15上设置有与之相配合的连接驱动套1，且连接驱动套1上端壁与安装杆架7杆壁左右滑动连接，多个连接驱动套1下侧固定连接有弹性伸缩杆18，所述弹性伸缩杆杆18下端安装有切割刀轮19，切割刀轮19边侧始终抵在切割弧孔板3上侧，所述支撑顶板5上端面设置有固定杆架10，固定杆架10上安装有调节电机11，调节电机11输出轴上设置有转动圆盘12，转动圆盘12侧面设置有调节竖杆6，所述调节竖杆6下端穿过支撑顶板5与安装杆架7上端连接固定，所述转动圆盘12端面上还设置有调节凸柱14，调节凸柱14外端穿过设置在调节竖杆6上的条形通孔13，所述切割槽2底部侧壁上还设置有碎料排口20以方便排出牧草碎屑。

本实用新型的工作原理是：将牧草放置在切割槽2内，驱动电机24带动传动杆轴21转动，传动杆轴21通过正反交替传动机构带动其中一个驱动丝杆15转动，驱动丝杆15通过转动齿轮16的啮合而使得多根驱动丝杆15同时转动，驱动丝杆15通过与之相配合的连接驱动套17使得弹性伸缩杆18左右往复移动，从而使得切割刀轮19对切割槽2内的牧草滚动切割，效率较高，同时调节电机11带动转动圆盘12转动，转动圆盘12通过调节凸柱14和条形通孔13使得调节竖杆移动，从而可以使得安装杆架7调节其位置，从而使得切割刀轮19可调节其位置切割牧草，可使得牧草切割更为细小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。