一种施肥车的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，更具体地说，它涉及一种施肥车。

背景技术：

施肥是当土壤不能提供作物生长发育所需的营养时，人为对作物进行的营养元素补充的行为称为施肥。

现有的肥料运输装置是将肥料运输至田间后，然后通过人工背负肥料并对田间的土壤逐步施肥，农民的劳动强度大，且施肥效率低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种施肥车，能够在推动施肥车的同时，能够同步对土壤进行施肥，提高施肥的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种施肥车，包括用于运输肥料的车体，所述车体转动连接有车轴，车轴的两端连接有车轮，所述车体内设置有存储肥料的储料箱，所述储料箱下端面连接有输送物料的输送管，所述输送管垂直于车轴轴向，所述输送管朝向车体前端面的一端连接有供肥料排出车体的出料管，所述输送管内转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴侧壁固定连接有螺旋叶片，所述车轴一体成型有蜗杆，所述螺旋轴转动连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述螺旋轴之间设置将蜗轮固定于所述螺旋轴的控制机构。

通过采用上述技术方案，当工人推动车体移动并对土壤施肥时，车轮带动车轴转动，车轴通过蜗杆驱动蜗轮转动，并通过控制机构带动螺旋轴转动，从而使螺旋叶片转动并将储料箱落入输送管的肥料运输至出料管，并通过出料管排出。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括沿螺旋轴长度方向滑动连接于所述螺旋轴的滑动环、若干固定连接于所述滑动环侧壁的凸齿、开设于所述蜗轮朝向滑动环端面并供滑动环滑入的凹槽、开设于所述凹槽侧壁并与所述凸齿啮合的卡槽、设置于所述螺旋轴并将滑动环固定于所述凹槽内的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要通过蜗轮带动螺旋轴同步转动时，推动滑动环沿螺旋轴长度方向滑动，并使滑动环滑入凹槽内，同时凸齿卡入对应的卡槽内，并通过限位组件限制滑动环背离蜗轮方向滑动，这样通过凸齿卡入卡槽，可以确保蜗轮带动滑动环及螺旋轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括开设于所述螺旋轴侧壁的插槽、滑动连接于所述插槽并抵接于所述滑动环背离蜗轮端面的滑块、设置于所述插槽内并推动所述滑块突出于螺旋轴侧壁的第一弹簧，并且所述滑块侧壁抵接于滑动环背离蜗轮的端面时，滑动环位于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，当推动滑动环滑入至凹槽，滑动环滑离滑块端面，然后第一弹簧推动滑块移动并使滑块突出于螺旋轴侧壁，滑块就抵接于滑块环背离了凹槽底面的一端，这样就限制滑动环滑离凹槽；当需要滑动环滑离凹槽时，通过按压滑块并使滑块滑入插槽内时，就可以移动滑动环了。

本实用新型进一步设置为：所述滑动环内侧壁开设有滑槽，所述螺旋轴侧壁固定连接有穿设于所述滑槽的连接块，所述滑槽内设置有推动所述连接块背离蜗轮方向移动的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接于连接块背离蜗轮的端面及滑槽远离蜗轮的底面。

通过采用上述技术方案，通过连接块滑动连接于滑槽，可以限制滑动环相对于螺旋轴转动，当按压滑块并使滑块滑入插槽内时，第二弹簧推动滑动环背离蜗轮方向移动，从而方便滑动环快速滑离凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述出料管呈L形设置，且所述出料管转动连接于所述输送管，所述出料管转动轴向沿输送管长度方向设置，所述车体与所述出料管之间设置有驱动出料管相对于输送管转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过转动出料管转动，从而使出料管远离输送管的一端转动不同的角度，从而方便肥料从出料管排出时，肥料落至地面的不同位置，并达到对土壤均匀施肥的作用。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括固定连接于所述车体的驱动电机、固定连接于所述驱动电机输出轴的抵接轮，所述抵接轮抵接于所述出料管侧壁并带动所述出料管转动，所述抵接轮转动轴向平行于所述输送管长度方向。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动抵接轮转动，抵接轮抵接于橡胶环并驱动出料管7相对于输送管转动，从而使肥料从出料管排出时，肥料落至地面的不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述出料管侧壁固定连接有供所述抵接轮抵接的橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过橡胶环可以有效增加抵接轮与出料管之间的摩擦力，抵接轮带动出料管同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱侧壁设置有供工人观察储料箱内肥料剩余量的观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗可以清楚地观察到储料箱内的肥料剩余量，并可以及时添加肥料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要驱动车体移动的同时，对土壤进行施肥，推动滑动环沿螺旋轴长度方向滑动，并使滑动环滑入凹槽内，同时凸齿卡入对应的卡槽内，这样通过凸齿卡入卡槽，可以确保蜗轮带动滑动环及螺旋轴同步转动；车轮带动车轴转动，车轴通过蜗杆驱动蜗轮转动，从而带动螺旋轴转动，使螺旋叶片转动并将储料箱落入输送管的肥料运输至出料管，并通过出料管排出。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现设备内部结构；

图3为图1的A部放大视图；

图4为图2的B部放大视图；

图5为本实施例的剖视图二，主要用于表现蜗轮及蜗杆。

图中：1、车体；2、车轴；3、车轮；4、储料箱；5、观察窗；6、输送管；7、出料管；8、螺旋轴；9、螺旋叶片；10、蜗轮；11、蜗杆；12、滑动环；13、凸齿；14、凹槽；15、卡槽；16、插槽；17、滑块；18、第一弹簧；19、滑槽；20、连接块；21、第二弹簧；22、驱动电机；23、抵接轮；24、橡胶环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种施肥车，图1和图2所示，包括用于运输肥料的车体1，车体1转动连接有车轴2，车轴2的两端固定连接有车轮3，并且车体1内固定连接有用于存储肥料的储料箱4，储料箱4的侧壁安装有观察储料箱4内的肥料剩余量的观察窗5。并且储料箱4下端面固定连接有输送管6，输送管6与储料箱4连通，输送管6呈水平设置且与车轴2垂直，输送管6靠近于车体1前端的一端安装有出料管7，这样储料箱4内的肥料依次通过输送管6及出料管7排出车体1；并且输送管6内转动连接有螺旋轴8，螺旋轴8侧壁固定连接有螺旋叶片9，螺旋轴8远离出料管7的一端延伸出输送管6，如图3所示，螺旋轴8侧壁转动连接有蜗轮10，车轴2一体成型有与蜗轮10啮合的蜗杆11，蜗轮10与螺旋轴8之间设置有将蜗轮10固定于螺旋轴8的控制机构。这样当工人推动车体1移动并对土壤施肥时，车轮3带动车轴2转动，车轴2通过蜗杆11驱动蜗轮10转动，并通过控制机构带动螺旋轴8转动，从而使螺旋叶片9转动并将储料箱4落入输送管6的肥料运输至出料管7，并通过出料管7排出。

如图2和图4所示，控制机构包括沿螺旋轴8长度方向滑动连接于螺旋轴8的滑动环12，滑动环12呈环形设置，滑动环12位于蜗轮10背离出料管7的一侧，且滑动环12侧壁一体成型有若干个凸齿13，若干个凸齿13环绕滑动环12均匀分布，如图5所示，蜗轮10朝向滑动环12的端面开设有供滑动环12滑入的凹槽14，凹槽14侧壁开设有供凸齿13卡入的卡槽15，凸齿13卡入卡槽15后与卡槽15啮合并限制蜗轮10与螺旋轴8相对转动，螺旋轴8设置有限制滑动环12滑离凹槽14的限位组件。这样当需要通过蜗轮10带动螺旋轴8同步转动时，推动滑动环12沿螺旋轴8长度方向滑动，并使滑动环12滑入凹槽14内，同时凸齿13卡入对应的卡槽15内，并通过限位组件限制滑动环12背离蜗轮10方向滑动，这样通过凸齿13卡入卡槽15，可以确保蜗轮10带动滑动环12及螺旋轴8同步转动。

如图4所示，限位组件包括开设于螺旋轴8侧壁的插槽16，插槽16沿螺旋轴8径向设置，插槽16内沿插槽16长度方向滑动连接有滑块17，当滑动环12滑入凹槽14内时，滑块17突出于螺旋轴8侧壁且抵接于滑动环12背离凹槽14底面的一端，插槽16内安装有推动滑块17突出于螺旋轴8侧壁的第一弹簧18。这样当推动滑动环12滑入至凹槽14，滑动环12滑离滑块17端面，然后第一弹簧18推动滑块17移动并使滑块17突出于螺旋轴8侧壁，滑块17就抵接于滑块17环背离了凹槽14底面的一端，这样就限制滑动环12滑离凹槽14；当需要滑动环12滑离凹槽14时，通过按压滑块17并使滑块17滑入插槽16内时，就可以移动滑动环12了。

为了限制滑动环12相对于螺旋轴8转动，如图4所示，滑动环12内壁开设有滑槽19，滑槽19长度方向沿螺旋轴8长度方向设置，并且螺旋轴8侧壁固定连接有穿设于滑槽19的连接块20，通过连接块20滑动连接于滑槽19，可以限制滑动环12相对于螺旋轴8转动，并且滑槽19内安装有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别抵接于连接块20背离蜗轮10的一端及滑槽19远离蜗轮10的底面。这样当按压滑块17并使滑块17滑入插槽16内时，第二弹簧21推动滑动环12背离蜗轮10方向移动，从而方便滑动环12快速滑离凹槽14。

为了方便调节施肥位置，如图2所示，出料管7设置成转动连接于输送管6，且出料管7转动轴向沿输送管6长度方向设置，并且出料管7呈L形设置，出料管7与车体1之间设置有驱动出料管7转动的转动组件。这样通过转动出料管7转动，从而使出料管7远离输送管6的一端转动不同的角度，从而方便肥料从出料管7排出时，肥料落至地面的不同位置，并达到对土壤均匀施肥的作用。

如图2所示，转动组件包括固定连接于车体1的驱动电机22，驱动电机22轴长度方向平行于输送管6长度方向，驱动电机22输出轴固定连接有抵接于出料管7侧壁的抵接轮23，抵接轮23可以由橡胶制成，并且出料管7储备固定连接有供抵接轮23抵接的橡胶环24。这样通过驱动电机22驱动抵接轮23转动，抵接轮23抵接于橡胶环24并驱动出料管7相对于输送管6转动，从而使肥料从出料管7排出时，肥料落至地面的不同位置；同时通过橡胶环24可以有效增加抵接轮23与出料管7之间的摩擦力，抵接轮23带动出料管7同步转动。

当需要驱动车体1移动的同时，对土壤进行施肥，推动滑动环12沿螺旋轴8长度方向滑动，并使滑动环12滑入凹槽14内，同时凸齿13卡入对应的卡槽15内，这样通过凸齿13卡入卡槽15，可以确保蜗轮10带动滑动环12及螺旋轴8同步转动；车轮3带动车轴2转动，车轴2通过蜗杆11驱动蜗轮10转动，并带动螺旋轴8转动，从而使螺旋叶片9转动并将储料箱4落入输送管6的肥料运输至出料管7，并通过出料管7排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。