一种屏蔽电泵内部密封结构的制作方法

本实用新型涉及屏蔽电泵技术领域。

背景技术：

屏蔽电泵在输送含有固体颗粒的液体时，为防止固体颗粒进入电机腔，通常在电机腔前面设置一道内部密封，阻止固体杂质进入电机腔，保证屏蔽电泵长期稳定运行。

现有的屏蔽电泵内部密封为接触式密封，如图1所示，即在静止部件（FB端盖2或连接体4）上安装柔性密封环3（材质通常为聚四氟乙烯或石墨），通过柔性密封环3与转动部件（叶轮1轮毂）的接触（或间隙很小）配合达到密封的目的。由于柔性密封环硬度、强度较低，恶虐工况下，其磨损速度会加快，对泵的正常运行造成隐患；其次，过快的磨损速度给设备的检修维护带来负担，增大了运行维护成本。

技术实现要素：

为了解决现有的屏蔽电泵内部接触式密封存在的上述问题，本实用新型提供了一种屏蔽电泵内部间隙式密封结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种屏蔽电泵内部密封结构，叶轮和连接体之间安装环，轴的衬套外侧与连接体内侧之间安装压盖，衬套与叶轮之间设有迷宫式密封衬套，压盖下端的凸起端与迷宫式密封衬套的凹槽在横向上间隙配合安装。

所述环和压盖通过螺钉固定于连接体内上。

本实用新型的屏蔽电泵内部密封结构，从接触式改为间隙式，具有如下优点：1）密封效果良好，适用范围广泛，可通过改变密封间隙、配合长度及密封面数量调整其密封性能；2）间隙式密封，动、静密封面之间不存在接触磨损的可能，增加了设备运行的可靠性；2）结构简单，安装方便，密封件无需做特殊处理。

附图说明

图1是现有屏蔽电泵内部密封结构图。

图2是本实用新型屏蔽电泵内部密封结构图。

图中：1、叶轮，2、压盖，3、柔性密封环，4、连接体，5、衬套，6、轴承，7、环，8、迷宫式密封衬套，9间隙。

具体实施方式

本实用新型的屏蔽电泵内部密封结构如图2所示，叶轮1和连接体4之间安装环7，轴的衬套5外侧与连接体4内侧之间安装压盖2，衬套5与叶轮1之间设有迷宫式密封衬套8，压盖2下端的凸起端与迷宫式密封衬套8的凹槽在横向上间隙配合安装，环7和压盖2通过螺钉固定于连接体4内上。将连接体前部的接触面结构重新设计，下部设计出一个与环7相匹配的凹陷区域，环上部与连接体4的凹陷区域相匹配，L型环7与连接体左下角相配合。连接体4内侧也设置与反置L型压盖2相匹配的直角结构。

本实用新型的屏蔽电泵内部密封结构，将密封形式从接触式改为间隙式，通过控制动、静密封件之间的密封间隙起到密封的效果。新结构密封具有如下优点：1）密封效果良好，适用范围广泛，可通过改变密封间隙、配合长度及密封面数量调整其密封性能；2）间隙式密封，动、静密封面之间不存在接触磨损的可能，增加了设备运行的可靠性；2）结构简单，安装方便，密封件无需做特殊处理（采用接触式密封时，转动部件接触面通常需做硬化处理）。