一种压力挤羊奶机的制作方法

本实用新型涉及畜牧机械领域，具体为一种压力挤羊奶机。

背景技术：

目前，随着现代羊奶的发展，羊奶业集约化程度越来越高，大规模及其挤奶已成为必然趋势，而不当的压力挤奶机械，会对奶羊的乳房健康造成很大的影响，甚至引发奶羊乳房炎，这将对奶羊的产奶量以及奶质量造成很大的影响，机器管道的压力调控成了影响乳房健康的必要因素之一。

但现有的压力挤羊奶机，由于机器管道气压得不到良好控制，容易造成机器管道气压过大破裂，从而影响机器的使用安全和使用寿命，同时现有的压力挤羊奶机，易对羊奶头造成伤害，从而降低羊奶产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力挤羊奶机，以解决上述背景技术中提出由于机器管道气压得不到良好控制，容易造成机器管道气压过大破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力挤羊奶机，包括传动装置和奶桶，所述奶桶与传动装置紧密贴合，所述传动装置的底部设置有铁架，所述铁架紧密焊接在传动装置上，所述传动装置的左侧设置有电机，所述电机紧密贴合在传动装置上，所述电机的上端设置有集线路，所述集线路固定连接电机上，所述传动装置的左侧设置有走轮，所述走轮滚动连接在传动装置上，所述奶桶的上端设置有传动管路，所述传动管路紧密连接在奶桶上，所述传动管路的中间设置有活塞汞，所述活塞汞固定连接在传动管路上，所述活塞汞的下端设置有手推把，所述手推把紧密贴合在活塞汞上，所述传动装置的中部设置有调节器，所述调节器插接在传动装置上，所述奶桶的上端设置有集奶管，所述集奶管固定连接在奶桶上。

进一步的，所述奶桶的外表面设置有不锈钢壳，所述不锈钢壳紧密贴合在奶桶上。

进一步的，所述奶桶的桶口设置有胶密封圈，所述胶密封圈紧密贴合在奶桶上，且胶密封圈为“圆形”结构。

进一步的，所述集奶管的末端设置有集乳器，所述集乳器固定连接在集奶管上，且集乳器有四个接口。

进一步的，所述集奶管的末端四周设置有挤奶杯，所述挤奶杯固定连接在集奶管末端的集乳器上。

进一步的，所述集奶管的末端四周内壁设置有停吸阀，所述停吸阀嵌入设置在集奶管上的集乳器中，且停吸阀附着于挤奶杯杯壁。

进一步的，所述传动装置的两侧均设置有散热孔，所述散热孔固定连接在传动装置上，且散热孔为八孔结构。

进一步的，所述传动装置的顶端设置有脉动器，所述脉动器固定连接在传动装置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压力挤羊奶机，在传动装置的顶端设置有脉动器，脉动器与传动装置固定连接，通过脉动器，能够调节传动管路中的气压，使机器在工作过程中，能够有效的保证管中气压平稳，安全，从而提高羊奶的奶产量和挤奶效率，通过集乳器，能够使挤奶量快速增加，并且在使用四个接口挤奶时，提高了多奶头的挤奶速度，通过胶密封圈，能够使外来空气不进入奶桶中，使奶桶内在工作过程中处于全封闭状态，同时也增加了机器的稳定性和保证了鲜奶的质量，同时，通过停吸阀，能够使挤奶杯在挤奶过程中，准确，快速检查出奶量的多少，而在使用过程中交替出奶，挤奶柔和，不伤奶头，提高了机器的安全性和可持续性，通过散热孔，能使传动装置在工作过程中不会因为温度过高，而对机体造成损坏，并且八孔结构，大大增加了其散热功能，保护了机器的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的集乳器结构图；

图3是本实用新型的传动装置局部结构图。

图中：1、走轮， 2、电机，3、集线路，4、散热孔，5、传动装置，501、脉动器，502、调节器，503、手推把，504、铁架，6、传动管路，7、活塞汞， 8、奶桶，801、不锈钢壳，802、胶密封圈，9、集奶管， 901、集乳器，9011、挤奶杯，9012、停吸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力挤羊奶机，包括传动装置5和奶桶8，奶桶8与传动装置5紧密贴合，传动装置5的底部设置有铁架504，铁架504紧密焊接在传动装置5上，传动装置5的左侧设置有电机2，电机2紧密贴合在传动装置5上，电机2的上端设置有集线路3，集线路3固定连接电机2上，传动装置5的左侧设置有走轮1，走轮1滚动连接在传动装置5上，奶桶8的上端设置有传动管路6，传动管路6紧密连接在奶桶8上，传动管路6的中间设置有活塞汞7，活塞汞7固定连接在传动管路6上，活塞汞7的下端设置有手推把503，手推把503紧密贴合在活塞汞7上，传动装置5的中部设置有调节器502，调节器502插接在传动装置5上，奶桶8的上端设置有集奶管9，集奶管9固定连接在奶桶8上。

进一步的，奶桶8的外表面设置有不锈钢壳801，不锈钢壳801紧密贴合在奶桶8上，通过不锈钢壳801，能够使奶桶8在发生意外翻倒时，而不造成鲜奶外漏，有效的保护了机器的安全性。

进一步的，奶桶8的桶口设置有胶密封圈802，胶密封圈802紧密贴合在奶桶8上，且胶密封圈802为“圆形”结构，通过胶密封圈802，能够使外来空气不进入奶桶8中，使奶桶8内在工作过程中处于全封闭状态，同时也增加了机器的稳定性和保证了鲜奶的质量。

进一步的，集奶管9的末端设置有集乳器901，集乳器901固定连接在集奶管9上，且集乳器901有四个接口，通过集乳器901，能够使挤奶量快速增加，并且在使用四个接口同时挤奶时，提高了多奶头的挤奶速度。

进一步的，集奶管9的末端四周设置有挤奶杯9011，挤奶杯9011固定连接在集奶管9末端的集乳器901上，通过挤奶杯9011，能够使奶头正常出奶，在拥有自动开关的情况，可保护奶头不出现红肿，出血等安全隐患，从而对羊身造成伤害。

进一步的，集奶管9的末端四周内壁设置有停吸阀9012，停吸阀9012嵌入设置在集奶管上的集乳器901中，且停吸阀9012附着于挤奶杯9011杯壁，通过停吸阀9012，能够使挤奶杯在挤奶过程中，准确，快速检查出奶量的多少，而在使用过程中交替出奶，挤奶柔和，不伤奶头。

进一步的，传动装置5的两侧均设置有散热孔4，散热孔4固定连接在传动装置5上，且散热孔4为八孔结构，通过散热孔4，能使传动装置5在工作过程中不会因为温度过高，而对机体造成损坏，并且八孔结构，大大增加了其散热功能，保护了机器的正常运行。

进一步的，传动装置5的顶端设置有脉动器501，脉动器501固定连接在传动装置5上，通过脉动器501，能够调节传动管路6中的气压，使机器在工作过程中，能够有效的保证管中气压平稳，安全，从而提高羊奶的奶产量和挤奶效率。

工作原理：首先，将集乳器901放置在羊奶头处，使奶头能够放置进挤奶杯9011中，通过挤奶杯9011，能够使奶头正常出奶，在拥有自动开关的情况下，可保护奶头不出现红肿，出血等安全隐患，从而对羊身造成伤害，然后发动电机，使机器在传动装置5的两侧设置有散热孔4，散热孔4与传动装置5固定连接，且散热孔4为八孔结构，通过散热孔4，能使传动装置5在工作过程中不会因为温度过高，而对机体造成损坏，并且八孔结构，大大增加了其散热功能，保护了机器的正常运行，接着通过脉动器501，能够调节传动管路6中的气压，使机器在工作过程中，能够有效的保证管中气压平稳，安全，从而提高羊奶的奶产量和挤奶效率，紧接着，通过胶密封圈802，能够使外来空气不进入奶桶8中，使奶桶8内在工作过程中处于全封闭状态，同时也增加了机器的稳定性和保证了鲜奶的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。