一种整体大架双模一体机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种整体大架双模一体机。

背景技术：

现有的农用播种机在实际使用时还存在一些缺点，如现有的农用播种机在播种时需要对地面进行平整，其所采用的结构是金属辊，这样地面在被平整的同时会导致土壤变得过于紧实，这样就会影响播种后种子的出苗率以及产量。

因此，发明一种整体大架双模一体机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整体大架双模一体机，通过设有橡胶压土辊，因此在平整土地时不会对土地产生过大压力，同时配合同样由橡胶材料制成的橡胶移动轮，从而避免使土壤过于紧实，避免因土壤过于紧实而影响播种后种子的出苗率以及产量，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体大架双模一体机，包括第一机架，所述第一机架内侧固定设有倾斜支架，所述倾斜支架端部外侧套接设有橡胶压土辊，所述第一机架顶部固定设有安装板以及底部设有安装架，所述安装板之间设有肥料斗，所述肥料斗底部设有落料管，所述安装板之间设有传动轴以及侧面固定设有电机，所述传动轴外侧固定设有套环，所述套环外侧设有拨料板，所述安装架上设有橡胶移动轮，所述安装板一侧设有发电机以及另一侧设有第二机架，所述发电机与第二机架均固定设于第一机架顶部。

优选的，所述传动轴贯穿安装板侧壁并延伸至安装板外部与电机传动连接。

优选的，所述发电机一侧设有连接架，所述连接架侧面设有加固杆，所述加固杆一端与连接架固定连接以及另一端与安装板固定连接。

优选的，所述第二机架上设有精量点播机，所述第二机架顶部固定设有第一放置架与第二放置架，所述第二放置架设于第一放置架一侧，所述第一放置架顶部设有种子槽，所述第二放置架顶部设有凹槽，所述凹槽内部放置有转杆，所述转杆外侧套接设有限位盘。

优选的，所述第二放置架与转杆均设有两个。

优选的，所述第一机架端部以及两侧均固定设有第一安装杆，所述第一安装杆底端固定设有平地刮板，所述平地刮板截面设置为V形，所述第二机架端部固定设有第二安装杆，所述第二安装杆底端固定设有盖土刮板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、由于橡胶压土辊使用橡胶制成而不使用金属，因此橡胶压土辊在平整土地时不会对土地产生过大压力，同时配合同样由橡胶材料制成的橡胶移动轮，从而避免使土壤过于紧实，避免因土壤过于紧实而影响播种后种子的出苗率以及产量，具有较高的实用性；

2、由于平地刮板截面设置为V形，因此地面隆起的土会向平地刮板两侧运动，从而对拖拉机移动时产生的车辙印进行填埋，使得土地变得更加平整；

3、电机通过传动轴带动传动轴上的套环以及套环上的拨料板旋转，肥料斗中的肥料由落料管中下落，然后被旋转中的拨料板击中，从而使得下落的肥料分散飞出，避免肥料分散不均匀产生的土壤肥力不均的情况；

4、由于第二放置架与转杆均设有两个，因此本实用新型可以同时进行两条田垄的播种，施肥以及覆膜，相较于现有技术，将多种功能集合在一起并同步进行，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的肥料斗侧视结构示意图。

图3为本实用新型的平地刮板俯视结构示意图。

图中：1第一机架、2安装板、3安装架、4肥料斗、5落料管、6传动轴、7电机、8套环、9拨料板、10橡胶移动轮、11发电机、12第二机架、13连接架、14精量点播机、15第一放置架、16种子槽、17第二放置架、18转杆、19限位盘、20第二安装杆、21盖土刮板、22第一安装杆、23平地刮板、24倾斜支架、25橡胶压土辊、26加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种整体大架双模一体机，包括第一机架1，所述第一机架1内侧固定设有倾斜支架24，所述倾斜支架24端部外侧套接设有橡胶压土辊25，橡胶压土辊25在平整土地时不会对土地产生过大压力，同时配合同样由橡胶材料制成的橡胶移动轮10，从而避免使土壤过于紧实，避免因土壤过于紧实而影响播种后种子的出苗率以及产量，具有较高的实用性，所述第一机架1顶部固定设有安装板2以及底部设有安装架3，所述安装板2之间设有肥料斗4，所述肥料斗4底部设有落料管5，所述安装板2之间设有传动轴6以及侧面固定设有电机7，所述传动轴6外侧固定设有套环8，所述套环8外侧设有拨料板9，所述安装架3上设有橡胶移动轮10，所述安装板2一侧设有发电机11以及另一侧设有第二机架12，所述发电机11与第二机架12均固定设于第一机架1顶部。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴6贯穿安装板2侧壁并延伸至安装板2外部与电机7传动连接，以便于电机7通过传动轴6带动传动轴6上的套环8以及套环8上的拨料板9旋转，肥料斗4中的肥料由落料管5中下落，然后被旋转中的拨料板9击中，从而使得下落的肥料分散飞出，避免肥料分散不均匀产生的土壤肥力不均的情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述发电机11一侧设有连接架13，所述连接架13侧面设有加固杆26，所述加固杆26一端与连接架13固定连接以及另一端与安装板2固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二机架12上设有精量点播机14，所述第二机架12顶部固定设有第一放置架15与第二放置架17，所述第二放置架17设于第一放置架15一侧，所述第一放置架15顶部设有种子槽16，所述第二放置架17顶部设有凹槽，所述凹槽内部放置有转杆18，所述转杆18外侧套接设有限位盘19，转杆18上的限位盘19可以取下，以便于将地膜卷套在转杆外侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二放置架17与转杆18均设有两个，因此本实用新型可以同时进行两条田垄的播种，施肥以及覆膜，相较于现有技术，将多种功能集合在一起并同步进行，有效提高了工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一机架1端部以及两侧均固定设有第一安装杆22，所述第一安装杆22底端固定设有平地刮板23，所述平地刮板23截面设置为V形，因此地面隆起的土会向平地刮板23两侧运动，从而对拖拉机移动时产生的车辙印进行填埋，使得土地变得更加平整，所述第二机架12端部固定设有第二安装杆20，所述第二安装杆20底端固定设有盖土刮板21，以便于盖土刮板21则随着本实用新型向前运动时进行拨土，将土壤覆盖在地膜两侧，从而完成地膜的铺设。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机7与精量点播机14均通过导线与发电机11电连接，以便于发电机11为电机7与精量点播机14进行供电。

本实用工作原理：

如图1所示，使用连接架13与拖拉机机头的后部连接在一起，然后使用拖拉机机头带动本实用新型沿着待播种的田垄运动，平地刮板23首先经过地面，由于平地刮板23截面设置为V形，因此地面隆起的土会向平地刮板23两侧运动，从而对拖拉机移动时产生的车辙印进行填埋，使得土地变得更加平整，然后橡胶压土辊25再对地面进行二次平整，由于橡胶压土辊25使用橡胶制成而不使用金属，因此橡胶压土辊25在平整土地时不会对土地产生过大压力，同时配合同样由橡胶材料制成的橡胶移动轮10，从而避免使土壤过于紧实，避免因土壤过于紧实而影响播种后种子的出苗率以及产量，具有较高的实用性，同时发电机11为电机7以及精量点播机14提供电源；

如图2所示，电机7通过传动轴6带动传动轴6上的套环8以及套环8上的拨料板9旋转，肥料斗4中的肥料由落料管5中下落，然后被旋转中的拨料板9击中，从而使得下落的肥料分散飞出，避免肥料分散不均匀产生的土壤肥力不均的情况；

如图1所示，种子槽16中的种子落入精量点播机14中，然后第一放置架15进行播种，播种后转杆18外侧套接的地膜覆盖在田垄上，盖土刮板21则随着本实用新型向前运动时进行拨土，将土壤覆盖在地膜两侧，从而完成地膜的铺设，同时由于第二放置架17与转杆18均设有两个，因此本实用新型可以同时进行两条田垄的播种，施肥以及覆膜，相较于现有技术，将多种功能集合在一起并同步进行，有效提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。