一种过滤粉尘的秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种过滤粉尘的秸秆粉碎机。

背景技术：

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

原有秸秆粉碎机不具备过滤细小的秸秆颗粒，易造成大量的粉尘，危害工作人员的身体健康，且不能控制压辊与刀片轴的距离，易造成堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤粉尘的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的不具备过滤细小的秸秆颗粒，易造成大量的粉尘，危害工作人员的身体健康，且不能控制压辊与刀片轴的距离，易造成堵塞的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粉碎机外壳、压辊和过滤网，所述粉碎机外壳的上方位置处设置有入料口，所述入料口与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的右侧设置有电机，所述电机与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的右侧壁设置有输出轴，所述输出轴与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的右侧壁设置有转动轴，所述转动轴与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的内部中间位置处设置有粉碎刀轴，所述粉碎刀轴与所述粉碎机外壳转动连接，所述粉碎机外壳的左侧壁设置有出料口，所述出料口与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的内部上方位置处设置有所述压辊，所述压辊与所述粉碎机外壳滑动连接，所述粉碎机外壳的左右两侧均设置有固定扣，所述固定扣与所述粉碎机外壳可拆卸连接，所述粉碎机外壳的内部下方位置处设置有所述过滤网，所述过滤网与所述粉碎机外壳固定连接，所述过滤网的右侧设置有振动器，所述振动器与所述过滤网固定连接，所述粉碎机外壳的右侧壁设置有振动器电机，所述振动器电机与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的左侧壁设置有风扇，所述风扇与所述粉碎机外壳固定连接，所述粉碎机外壳的右侧壁下方位置处设置有粉末出口，所述粉末出口与所述粉碎机外壳固定连接。

优选的，所述所述输出轴与所述转动轴通过皮带转动连接。

优选的，所述固定扣共设置有两个，均设置在所述粉碎机外壳的左右两侧，且沿着所述粉碎机外壳上的滑动槽移动。

优选的，所述所述振动器与所述振动器电机固定连接。

优选的，所述所述过滤网上网格的间距为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种过滤粉尘的秸秆粉碎机，在内部设置一个过滤网，过滤网与振动器连接，振动器使过滤网上的细小颗粒振动落下，最后通过风扇吹出，减少了粉尘，减小了对施工人员的伤害，通过设置固定扣和滑动槽，使压辊可以调控距离，使用机械能够适应秸秆的多少，防止堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定扣的结构示意图；

图3为本实用新型过滤器的结构示意图；

图中：1-粉碎机外壳、11-入料口、12-电机、13-输出轴、14-转动轴、15-粉碎刀轴、16-出料口、2-压辊、21-固定扣、22-滑动槽、3-过滤网、31-振动器、32-振动器电机、33-风扇、34-粉末出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤粉尘的秸秆粉碎机，包括粉碎机外壳1、压辊2和过滤网3，粉碎机外壳1的上方位置处设置有入料口11，入料口11与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的右侧设置有电机12，电机12与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的右侧壁设置有输出轴13，输出轴13与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的右侧壁设置有转动轴14，转动轴14与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的内部中间位置处设置有粉碎刀轴15，粉碎刀轴15与粉碎机外壳1转动连接，粉碎机外壳1的左侧壁设置有出料口16，出料口16与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的内部上方位置处设置有压辊2，压辊2与粉碎机外壳1滑动连接，粉碎机外壳1的左右两侧均设置有固定扣21，固定扣21与粉碎机外壳1可拆卸连接，粉碎机外壳1的内部下方位置处设置有过滤网3，过滤网3与粉碎机外壳1固定连接，过滤网3的右侧设置有振动器31，振动器31与过滤网3固定连接，粉碎机外壳1的右侧壁设置有振动器电机32，振动器电机32与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的左侧壁设置有风扇33，风扇33与粉碎机外壳1固定连接，粉碎机外壳1的右侧壁下方位置处设置有粉末出口34，粉末出口34与粉碎机外壳1固定连接。

本实施例中，电机12的型号为Y2-1，电机12带动粉碎刀轴15转动，秸秆由刀片打碎，此时较大的秸秆颗粒落在过滤网3上，在由振动器31振动掉落至出料口16外，较小的颗粒经过过滤网3掉落至下方，通过风扇吹至粉末出口34，最后收集起来即可。

本实施方案中，控制压辊2与粉碎刀轴15之间可以调节距离，调节完成后，秸秆通过出料口11进入内部的刀片上，其中细小的颗粒经过过滤网3的过滤，掉落至过滤网3的下方，在通过风扇33吹至粉末出口34，在收集起来，避免粉尘的污染，防止浪费的出现，大一些的颗粒落至网格的上方，为了使粉碎的秸秆掉落出出料口16外和防止过滤网3的堵塞，设置一个振动器31，让网格可以振动，使网格不会被堵塞。

进一步的，输出轴13与转动轴14通过皮带转动连接。

本实施例中，输出轴13与转动轴14通过皮带转动连接，输出轴13带动转动轴14转动。

进一步的，固定扣21共设置有两个，均设置在粉碎机外壳1的左右两侧，且沿着粉碎机外壳1上的滑动槽22移动。

本实施例中，固定扣21共设置有两个，均设置在粉碎机外壳1的左右两侧，且沿着粉碎机外壳1上的滑动槽22移动，压辊2可以沿着槽22移动，并由固定扣21固定在粉碎机外壳1的内部，结构简单，安装方便。

进一步的，振动器31与振动器电机32固定连接。

本实施例中，振动器31与振动器电机32固定连接，振动器电机32带动振动器31振动，使过滤网3振动。

进一步的，过滤网3上网格的间距为一厘米。

本实施例中，过滤网3上网格的间距为一厘米，网格可以过滤一厘米以内的粉尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据需要粉碎秸秆的多少控制压辊2与粉碎刀轴15之间的距离，调节完成后，秸秆通过出料口11进入内部的刀片上粉碎，其中细小的颗粒经过过滤网3的过滤，掉落至过滤网3的下方，在通过风扇33吹至粉末出口34，最后收集起来，大一些的颗粒落至网格的上方，由振动器31振动网格，使秸秆落出和防止网格堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。