一种土壤粉碎混料机的牵引机构的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械，特别涉及一种土壤粉碎混料机的牵引机构。

背景技术：

在机械化栽植的秧苗育秧过程为：土壤改造，土地整平，秧盘放置，覆土，浇水，撒种，覆土，其中土壤改造是对大颗粒的土壤粉碎成小颗粒土壤，这样在放置秧盘后，秧盘底部不会因为底部大颗粒的土壤造成底部空洞，从而不会影响秧苗的发育，而在土壤改造的过程中需要利用土块粉碎机来对土块进行粉碎，为了便于对土地表面进行施肥，需要在土壤粉碎混料机的末端牵引施肥拖车，来对粉碎后的地面进行施肥。而现有的通常在土壤粉碎混料机和施肥拖车之间安装一个普通的连接杆，来进行连接牵引，而采用这种连接杆，稳定性差，在转弯行驶的过程中，因为施肥拖车与土壤粉碎混料机的转向不一致，会使得土壤粉碎混料机与施肥拖车之间发生严重的拖拽现象，而对连接杆造成损伤，而发生断裂，使得施肥拖车发生侧翻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种土壤粉碎混料机的牵引机构。本实用新型能够有效避免了在牵引的过程中，农用牵引机与末端的施肥拖车之间发生严重的拖拽现象，使得连接杆发生断裂，而造成施肥拖车侧翻。

本实用新型的技术方案：一种土壤粉碎混料机的牵引机构，包括农用牵引车，农用牵引车的前端安装有履带式粉碎器，所述农用牵引车的车体上开设有纳土腔，纳土腔与履带式粉碎器之间设有输送履带，所述农用牵引车的末端安装有牵引机构，所述农用牵引车的末端通过牵引机构连接有施肥拖车，所述纳土腔内铰接有螺旋输送管，螺旋输送管的前端延伸至施肥拖车的上方,所述施肥拖车的下方设有出料口，所述牵引机构包括横梁和连接架，所述横梁的两端分别转动连接有竖直向下的车轮固定架，车轮固定架上均安装有底轮，所述连接架的一端与横梁的一侧侧壁中间处转动连接，另一端与施肥拖车的外壁通过螺母固定连接，所述连接架的两侧与横梁之间对称安装有第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸，所述连接架两侧铰接有固定杆，固定杆的另一端与车轮固定架连接。

上述的土壤粉碎混料机的牵引机构中，所述横梁在临近连接架的一侧侧壁中间位置处设有连接块，所述连接块的前端设置有竖直向上的立柱，立柱的顶端连接有球体结构，所述连接架与横梁连接端的端面处设有对接块，对接块的底部开设有与球体结构外轮阔相匹配的对接孔，所述立柱插入对接孔内，与对接孔过隙配合。

前述的土壤粉碎混料机的牵引机构中，所述球体结构与对接孔之间设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸，在运行的过程中通过改变第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸的伸缩状态，来改变施肥拖车的运行方向，实现田地的均匀施肥；并且通过在连接架和车轮固定架之间安装有固定杆，来确保牵引机构内的底轮与施肥拖车底部的行走轮的转向一致，避免了牵引机构对施肥拖车进行拖拽，而使得牵引机构受力过大，而被损坏。通过设置立柱与对接孔之间过隙配合，在行驶的过程中，可使得立柱与对接孔之间产生相对滑动，避免了在行驶过程中，施肥拖车因为土地表面崎岖而上下晃动，而对牵引机构造成损伤，使之发生断裂。通过在球体结构与对接孔之间设有橡胶垫，降低球体结构与对接孔之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的第一形态结构示意图；

图2是本实用新型的第二形态结构示意图；

图3是本实用新型的横梁与连接架连接处结构示意图；

图4是本实用新型的农用牵引车与施肥拖车装配示意图；

图5是本实用新型与农用牵引车的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种土壤粉碎混料机的牵引机构，如附图1-5所示，包括农用牵引车1，农用牵引车1的前端安装有履带式粉碎器4，来对土块进行粉碎，所述农用牵引车1的车体上开设有纳土腔3，纳土腔 3与履带式粉碎器4之间设有输送履带5，所述农用牵引车1的末端安装有牵引机构6，所述农用牵引车1的末端通过牵引机构6连接有施肥拖车7，所述纳土腔3内铰接有螺旋输送管2，螺旋输送管2的前端延伸至施肥拖车7的上方,所述施肥拖车7的下方设有出料口，所述牵引机构6包括横梁8和连接架11，所述横梁8的两端分别转动连接有竖直向下的车轮固定架9，车轮固定架9上均安装有底轮10，所述连接架11的一端与横梁8的一侧侧壁中间处转动连接，另一端与施肥拖车7的外壁通过螺母固定连接，所述连接架11的两侧与横梁8之间对称安装有第一液压伸缩缸12和第二液压伸缩缸13，所述连接架11两侧铰接有固定杆14，固定杆14的另一端与车轮固定架9 连接；在施肥的过程中，通过改变第一液压伸缩缸12和第二液压伸缩缸13的伸缩状态，来改变施肥拖车7的运行方向，实现田地的均匀施肥；并且通过在连接架11和车轮固定架10之间安装有固定杆 14，来确保牵引机构6内的底轮10与施肥拖车7底部的行走轮的转向一致，避免了牵引机构6对施肥拖车7进行拖拽，而使得牵引机构6受力过大，而被损坏。所述横梁8在临近连接架11的一侧侧壁中间位置处设有连接块15，所述连接块15的前端设置有竖直向上的立柱16，立柱16的顶端连接有球体结构18，所述连接架11与横梁8 连接端的端面处设有对接块17，对接块17的底部开设有与球体结构 18外轮阔相匹配的对接孔，所述立柱16插入对接孔内，与对接孔过隙配合；在行驶的过程中，可使得立柱16与对接孔之间产生相对滑动，避免了在行驶过程中，施肥拖车7因为土地表面崎岖而上下晃动，而对牵引机构6造成损伤，使之发生断裂。所述球体结构18与对接孔之间设有橡胶垫，降低球体结构18与对接孔之间的磨损。

在使用的过程中，首先通过履带式粉碎器4，来对土地表面的土块进行挤压粉碎，并将粉碎后的土块通过输送履带5输送到农用牵引车1车体内的纳土腔3内，并在螺旋输送管道2的输送下，输送到施肥拖车7内的，与施肥拖车7内的肥料进行搅拌混合，然后再次铺散在土地表面，来为土壤施加肥料，提高土壤墒情。

在施肥的过程中，通过改变第一液压伸缩缸12和第二液压伸缩缸13的伸缩状态，来改变施肥拖车7的运行方向，来对土地表面进行均匀施肥；并且通过在连接架11和车轮固定架9之间安装有固定杆14，来确保牵引机构6上的底轮10与施肥拖车7底部的行走轮23 的转向保持一致，避免了牵引机构6对施肥拖车7进行拖拽，而使得牵引机构7受力过大，而被损坏。