一种使用方便的菠萝采摘器的制作方法

文档序号:16416421发布日期:2018-12-28 18:45阅读:264来源:国知局
一种使用方便的菠萝采摘器的制作方法

本实用新型涉及采摘器技术领域,具体涉及一种使用方便的菠萝采摘器。



背景技术:

菠萝的采摘方式有两种,一种是借助刀具进行采摘,另一种是直接手工进行采摘,这两种采摘方式速度慢,采摘难度大,工作强度高,工作效率低下,采摘工人要背负沉重的箩筐,在布满荆棘的菠萝地里穿行,菠萝叶片边缘的细小尖刺易割伤采摘工人,采摘过程中也容易损伤果品,并且果品采收季节性强,若不及时采收会造成果品过于成熟甚至烂掉,直接导致经济上的损失。并且因菠萝成熟时有长根茎和短根茎两种,这给采摘带来一定的不便,而现有的采摘装置不能很好的针对长根茎菠萝进行采摘。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种使用方便,采摘长根茎菠萝效率高的使用方便的菠萝采摘器。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种使用方便的菠萝采摘器,包括采摘器壳体、切割电机、锯片、用于固定菠萝茎部的U形卡爪以及用于固定菠萝的左挡板和右挡板,所述切割电机设于采摘器壳体底部,所述锯片安装在切割电机的电机轴上,所述U形卡爪固定安装在采摘器壳体上且位于锯片的上侧,所述左挡板和右挡板对称设于采摘器壳体上且位于U形卡爪的上侧。

进一步的,为了防止切割产生的碎屑飞溅出来,并且,为了方便安装拆卸锯片,避免锯片护罩影响到锯片的安装维护;所述采摘器壳体上设有半包覆于锯片外周的锯片护罩,所述锯片护罩呈空心半圆柱结构,所述锯片护罩的底部设有位于锯片护罩底部中心处的半圆形缺口。

进一步的,为了卡住菠萝根茎,方便采摘;所述U形卡爪焊接安装在采摘器壳体上。

进一步的,为了将菠萝扶直,防止切断菠萝果实和根茎时,菠萝直接掉落下来;所述左挡板和右挡板呈弧形结构,左挡板和右挡板的一个侧边焊接固定在采摘器壳体,左挡板和右挡板的另一个侧边之间的间距大于菠萝的直径以便菠萝卡在左挡板和右挡板之间。

进一步的,为了方便在外面使用切割电机进行切割,采用独立的电源供应,不需要牵拉电线就可以使用切割电机;所述切割电机的电机轴固连有输出轴,所述输出轴通过深沟球轴承转动安装在采摘器壳体上,所述锯片安装在输出轴上,所述采摘器壳体内设有可充电电池,所述可充电电池与切割电机电连接。

进一步的,为了握住采摘器壳体,进行菠萝采摘作业;所述采摘器壳体的上方设有握柄,所述握柄的两端通过两支撑臂与采摘器壳体固定连接,所述握柄上套设有防滑橡胶套。

较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型可实现对菠萝根茎的固定,工人只需握住握柄即可,有效避免造成受伤,减少生产成本和菠萝的损伤,提高了质量,提高生产效率,保障了菠萝的经济收入;并且采用切割电机驱动锯片切断菠萝果实和根茎的连接,耗能较低,采摘速度快,大大提高了生产效率,还能长时间进行工作,左挡板和右挡板配合,对菠萝果实包裹性强,减小菠萝的损伤,对环境友好,对果树减少伤害,保证收割质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的结构正视图;

图3是本发明的结构俯视图;

图4是采摘器壳体的结构示意图。

图中:

1-握柄;2-支撑臂;3-采摘器壳体;301-左壳体;302-右壳体;303-切割电机;304-输出轴;305-塑料螺母;306-可充电电池;4-左挡板;5-U形卡爪;6-锯片;7-锯片护罩;8-右挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:

如图1-4所示,本实施例提供一种使用方便的菠萝采摘器,包括采摘器壳体3、切割电机303、锯片6、用于固定菠萝茎部的U形卡爪5以及用于固定菠萝的左挡板4和右挡板8,所述切割电机303设于采摘器壳体3底部,所述锯片6安装在切割电机303的电机轴上,所述U形卡爪5固定安装在采摘器壳体3本体上且位于锯片6的上侧,所述左挡板4和右挡板8对称设于采摘器壳体3上且位于U形卡爪5的上侧。

在本实施例中,为了防止切割产生的碎屑飞溅出来,并且,为了方便安装拆卸锯片6,避免锯片护罩7影响到锯片6的安装维护;所述采摘器壳体3上设有半包覆于锯片6外周的锯片护罩7,所述锯片护罩7呈空心半圆柱结构,所述锯片护罩7的底部设有位于锯片护罩7底部中心处的半圆形缺口。

在本实施例中,为了卡住菠萝根茎,方便采摘;所述U形卡爪5焊接安装在采摘器壳体3上。

在本实施例中,为了将菠萝扶直,防止切断菠萝果实和根茎时,菠萝直接掉落下来;所述左挡板4和右挡板8呈弧形结构,左挡板4和右挡板8的一个侧边焊接固定在采摘器壳体3,左挡板4和右挡板8的另一个侧边之间的间距大于菠萝的直径以便菠萝卡在左挡板4和右挡板8之间。

在本实施例中,为了方便在外面使用切割电机303进行切割,采用独立的电源供应,不需要牵拉电线就可以使用切割电机303;所述采摘器壳体3包括左壳体301和右壳体302,左壳体301和右壳体302通过自攻螺钉连接安装在一起,左壳体301和右壳体302的底部还设有外螺纹,外螺纹上设有用于将两个部件连接起来的塑料螺母305;所述切割电机303的电机轴套设有挡圈后固连有输出轴304,所述输出轴304通过深沟球轴承转动安装在采摘器壳体3上,所述锯片6安装在输出轴304上,所述采摘器壳体3内设有可充电电池306,所述可充电电池306与切割电机303电连接,采摘器壳体3上还设有用于控制切割电机303工作的电源开关键和用于控制电机的转速的调速开关,电源开关键通过顶杆连接切割电机303开关,顶杆上套设有回位弹簧。

在本实施例中,为了握住采摘器壳体3,进行菠萝采摘作业;所述采摘器壳体3的上方设有握柄1,所述握柄1的两端通过两支撑臂2与采摘器壳体3固定连接,所述握柄1上套设有防滑橡胶套。

具体使用过程:在菠萝采摘季节,工人提起采摘器,手握采摘器的握柄1,防滑橡胶套可有效防止手滑,将菠萝的根茎卡进U形卡爪5内进行固定,将左挡板4和右挡板8护在菠萝的两侧,使切割下来菠萝不易掉落,减少对菠萝以及菠萝植株的损伤,保障菠萝的质量,打开电源开关键,由切割电机303带动底部的锯片6转动,将菠萝果实和根茎切开,这就是菠萝采摘器的一个工作过程,这里采用可充电的电池,独立电池便于外出携带进行切割,可充电设置可有效循环利用。

上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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