一种智能水族箱的制作方法

文档序号:16836688发布日期:2019-02-12 21:09阅读:294来源:国知局
一种智能水族箱的制作方法

本实用新型涉及水族箱领域,具体是一种智能水族箱。



背景技术:

生活中,人们通常会在房间放置水族箱以增添房间的整体活力,水族箱则是一种装放鱼群以供人们进行观赏的大型容器,在饲养的过程中,由于鱼群的种类不同,其生长的环境也各不相同,需要根据其生活习性来营造一个舒适的环境,其中,水温控制和氧气含量是极其重要的二个因素,因为水温的不同会直接影响到鱼群的死亡率,水中的氧气含量过低同样也会导致鱼群呼吸困难,从而窒息而亡。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型提供了一种智能水族箱,有效地解决了上述问题。

为了解决本实用新型的技术问题,提供了一种智能水族箱,包括

水族箱本体,所述水族箱本体包括箱盖、玻璃室和底座,所述玻璃室位于所述箱盖和所述底座之间,所述箱盖、所述玻璃室和所述底座构成容纳腔;

温控组件,所述温控组件包括电阻丝、制冷机和U型管,所述电阻丝设置在所述容纳腔中;所述制冷机位于所述底座中;所述U型管设置在所述容纳腔中,所述U型管的一端与所述制冷机的出风口相通,所述U型管的另一端与外界相通;

增氧机,所述增氧机设置在所述底座中,所述增氧机的送气口与所述容纳腔相通;

和/或水泵,所述水泵设置在所述底座中,所述水泵的进水口连接有水箱,所述水泵的出水口与所述容纳腔相通。

进一步,所述底座朝向所述容纳腔方向设有立柱,所述立柱上设有环形槽,所述环形槽中安置着所述电阻丝;所述立柱沿轴线方向设有引水腔和贯穿的通道;所述通道的一端与所述增氧机的送气口相通,所述通道的另一端设有与所述容纳腔相通的出口;所述引水腔的下端与所述水泵的出水口相通,所述引水腔设有与容纳腔相通的流水口。

进一步,所述流水口均匀分布在所述立柱上。

进一步,所述引水腔设置在所述通道的外侧。

进一步,所述底座中设有微控器,所述微控器采用型号为AT89S52的单片机。

进一步,所述微控器的输入端电性连接有温度传感器,所述温度传感器设置在所述容纳腔中;所述微控器的输出端电性连接着所述电阻丝和所述制冷机;所述温度传感器检测所述容纳腔中的水温,所述温度传感器将温度信号传输给微控器,所述微控器控制电阻丝或制冷机工作。

进一步,所述微控器的输入端电性连接有定时器,所述定时器位于所述底座中;所述微控器的输出端电性连接着所述增氧机,所述定时器传输信号给所述微控器,所述微控器控制增氧机工作。

进一步,所述底座设有一个空腔,所述空腔设有一个能够打开和闭合空腔的翻盖。

进一步,所述空腔设有一个能够打开容纳腔的阀门。

本实用新型设有温控组件,电阻丝能够对容纳腔中的水进行加热,制冷机和U型管配合,能够对容纳腔中的水进行降温;配有增氧机,能够对容纳腔进行补氧。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;

图2是立柱结构示意图;

图3是立柱、水泵、和增氧机连接示意图;

图4是U型管和制冷机连接示意图;

图5为本实用新型一种实施方式流程框图;

图中,1-箱盖、2-容纳腔、3-U型管、4-阀门、5-翻盖、6-玻璃室、7-立柱、8-底座、9-流水孔、10-电阻丝、11-出口、12-引水腔、13-通道、14-环形槽、15-增氧机、16-水泵、17-制冷机、18-温度传感器、19-定时器、20-微控器、21-温控组件、22-水族箱本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的一种智能水族箱的结构。

如图1所示,一种智能水族箱,包括水族箱本体22、温控组件21、增氧机15和水泵16。

所述水族箱本体22包括箱盖1、玻璃室6和底座8,所述玻璃室6位于所述箱盖1和所述底座8之间,所述箱盖1、所述玻璃室6和所述底座8构成容纳腔2。

所述底座8设有一个空腔,所述空腔设有一个能够打开和闭合所述空腔的翻盖5,由此,通过所述翻盖5打开和闭合所述空腔,所述空腔能够用来进行各个部件的安装以及检修;所述空腔设有一个能够打开所述容纳腔2的阀门4,由此,通过所述阀门4能够将所述容纳腔2中的水排出。

本实施例中,所述箱盖1的上端面设有与所述玻璃室6上端面配合的卡槽,所述底座8的上端面设有与所述玻璃室6下端面配合的卡槽,组装时,首先将所述玻璃室6的下端面卡在所述底座8上端面的卡槽中,再将所述箱盖1下端面的卡槽卡在所述玻璃室6的上端面,即完成所述容纳腔2的组装。

本实施例中,所述底座8上端面的卡槽中设有防水条,由此,所述防水条能够防止所述容纳腔2中的水从两者的连接处流出。

虽然本实施例中包含所述箱盖1,但在其他实施方式中,也可以不要所述箱盖1,所述箱盖1设置的目的地主要是用来避免空气中的杂物进入所述容纳腔2中,从而污染水质。

所述温控组件21包括电阻丝10、制冷机17和U型管3,所述电阻丝10设置在所述容纳腔2中,通过对所述电阻丝10通电实现加热;所述制冷机17位于所述底座8中;所述U型管3设置在所述容纳腔2中,所述U型管3的一端与所述制冷机17的出风口相通,所述U型管3的另一端与外界相通,由此,制冷机17吹出的冷风沿着U型管3流动,从而和容纳腔2的水进行热交换,最终实现降温。

所述增氧机15设置在所述底座8中,所述增氧机15的送气口与所述容纳腔2相通,由此,通过所述增氧机15能够对所述容纳腔2进行补氧操作。

所述水泵16设置在所述底座8中,所述水泵16的进水口连接有水箱,所述水泵16的出水口与所述容纳腔2相通,由此,所述水泵16能够将所述水箱中的水抽入容纳腔2中。

所述水泵16设有一个电源线,所述电源线接通电源后,所述水泵16工作,向所述容纳腔2进行补水。

在一种实施方式中,如图1、2、3所示,所述底座8朝向所述容纳腔2方向设有立柱7,所述立柱7上设有环形槽14,所述环形槽14中安置着所述电阻丝10;所述立柱7沿轴线方向设有引水腔12和贯穿的通道13;所述通道13的一端与所述增氧机的送气口相通,所述通道13的另一端设有与所述容纳腔2相通的出口11;所述引水腔12的下端与所述水泵16的出水口相通,所述引水腔12设有与容纳腔2相通的流水口。

本实施例中,所述引水腔12设置在所述通道13的外侧,最佳为引水腔12环绕着通道13;所述流水口均匀分布在所述立柱7上,其最佳为环绕所述立柱7一圈,由此,水流均匀地从各个所述流水口流出,不仅能够减少水流对单个所述流水孔9的冲击力,而且能够柔和地进行添水,避免影响鱼群。

所述底座8中设有微控器20,所述微控器20采用型号为AT89S52的单片机。

所述微控器20的输入端电性连接有温度传感器18,所述温度传感器18设置在所述容纳腔2中;所述微控器20的输出端电性连接着所述电阻丝和所述制冷机17;所述温度传感器18检测所述容纳腔2中的水温,所述温度传感器18将温度信号传输给微控器20,所述微控器20控制电阻丝或制冷机17工作。

本实施例中,所述微控器20在生产时存储有一个温度范围,例如20度-30度,所述温度传感器18实时检测到水温并传输信号给所述微控器20,当水温低于20度,所述微控器20控制电阻丝10工作,对水进行加热;直至恢复到20度-30度之间,所述微控器20再停止电阻丝10工作;当水温高于30度,所述微控器20控制所述制冷机17工作,对水进行降温;直至恢复到20度-30度之间,微控器20再停止所述制冷机17工作。

所述微控器20的输入端电性连接有定时器19,所述定时器19位于所述底座8中;所述微控器20的输出端电性连接着所述增氧机15,所述定时器19传输信号给所述微控器20,所述微控器20控制增氧机15工作。

本实施例中,所述定时器19设置每隔30分钟发送信号给所述微控器20,所述微控器20接收到信号后,控制所述增氧机15工作,对容纳腔2进行增氧。

本实用新型中,所述微控器20通过继电器控制所述电阻丝10、所述水泵16和所述增氧机15工作,此为现今最基本的单片机控制技术。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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