本实用新型涉及铝屑回收技术领域,具体为一种铝屑提纯回收装置。
背景技术:
铝从矿石到成金属,再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需13000-15000瓩一小时电。而由废弃金属铝铝屑再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。因此,废弃铝屑的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本,缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义,目前的铝屑回收装置存在操作繁琐、结构复杂、费时费力的缺点,因此亟需研发一种操作方便、结构简单、省时省力的铝屑提纯回收装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铝屑提纯回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝屑提纯回收装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部安装有回收箱,所述回收箱的顶部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端通过活塞杆连接有第一推板,所述回收箱的左右侧壁底部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过活塞杆连接有第二推板,所述回收箱的左右侧壁上开设有和第二推板相对应的复位槽,所述支撑台的右侧壁安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端和输出端通过管道分别连接吸尘罩和回收盒,所述支撑台的顶部前端设有落料板,所述支撑台底部四拐角处安装有支腿。
优选的,所述吸尘罩伸入至回收箱,且安装于右侧复位槽内,所述回收盒固定安装于支撑台的右侧壁。
优选的,所述落料板的底端与支撑台之间倾斜设有导板。
优选的,所述回收箱的前端通过铰链连接有出料门,且所述出料门上设有把手。
优选的,所述第一推板和第二推板的截面均为长方形,所述第一推板水平设置,所述第二推板竖直设置。
优选的,所述回收箱左侧壁的顶部安装有加料斗,所述加料斗上设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝屑提纯回收装置,铝屑通过加料斗添加到回收箱中,通过第一液压缸的输出端通过活塞杆连接有第一推板的设置,第一推板将铝屑上下压实,通过第二液压缸的输出端通过活塞杆连接有第二推板的设置,启动第二液压缸,使得上下压实的铝块再进行左右压实,通过回收箱的前端通过铰链连接有出料门的设置,将压实的铝块进行回收,当残留铝屑不慎进入复位槽后,操作人员直接将出料门打开进行清理,通过支撑台的右侧壁安装有吸尘器,吸尘器的输入端和输出端通过管道分别连接吸尘罩和回收盒,吸尘罩伸入至回收箱,且安装于右侧复位槽内的设置,便于将不易清理的铝屑进行吸除传送到回收盒内,再次进行回收,具有很高的实用性,大大提升了该一种铝屑提纯回收装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种铝屑提纯回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝屑提纯回收装置的回收箱内部结构示意图;
图3为本实用新型一种铝屑提纯回收装置的吸尘器结构示意图。
图中:1支撑台、2回收箱、3第一液压缸、4第一推板、5复位槽、6第二液压缸、7第二推板、8吸尘器、9管道、10吸尘罩、11回收盒、12出料门、13落料板、14导板、15加料斗、16密封盖、17支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝屑提纯回收装置,包括支撑台1,所述支撑台1的顶部安装有回收箱2,所述回收箱2的顶部安装有第一液压缸3,所述第一液压缸3的输出端通过活塞杆连接有第一推板4,所述回收箱2的左右侧壁底部安装有第二液压缸6,所述第二液压缸6的输出端通过活塞杆连接有第二推板7,所述回收箱2的左右侧壁上开设有和第二推板7相对应的复位槽5,所述支撑台1的右侧壁安装有吸尘器8,所述吸尘器8的输入端和输出端通过管道9分别连接吸尘罩10和回收盒11,所述支撑台1的顶部前端设有落料板13,所述支撑台1底部四拐角处安装有支腿17。
具体的,所述吸尘罩10伸入至回收箱2,且安装于右侧复位槽5内,所述回收盒11固定安装于支撑台1的右侧壁。
具体的,所述落料板13的底端与支撑台1之间倾斜设有导板14。
具体的,所述回收箱2的前端通过铰链连接有出料门12,且所述出料门12上设有把手。
具体的,所述第一推板4和第二推板7的截面均为长方形,所述第一推板4水平设置,所述第二推板7竖直设置。
具体的,所述回收箱2左侧壁的顶部安装有加料斗15,所述加料斗15上设有密封盖16。
工作原理:本实用新型一种铝屑提纯回收装置,使用时,铝屑通过加料斗15添加到回收箱2中,通过第一液压缸3的输出端通过活塞杆连接有第一推板4的设置,第一推板4将铝屑上下压实,通过第二液压缸6的输出端通过活塞杆连接有第二推板7的设置,启动第二液压缸6,使得上下压实的铝块再进行左右压实,通过回收箱2的前端通过铰链连接有出料门12的设置,将压实的铝块进行回收,当残留铝屑不慎进入复位槽5后,操作人员直接将出料门12打开进行清理,通过支撑台1的右侧壁安装有吸尘器8,吸尘器8的输入端和输出端通过管道9分别连接吸尘罩10和回收盒11,吸尘罩10伸入至回收箱2,且安装于右侧复位槽5内的设置,便于将不易清理的铝屑进行吸除传送到回收盒11内,再次进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。