一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置的制作方法

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置。

背景技术：

铝的生产过程伴随着有害气体和固废的产生，世界铝电解技术发展到现在，铝电解生产产生的有害气体已经得到了比较理想的控制，但有害固体废渣铝灰却长期得不到有效处理，我国铝产量已达3500万吨/年，每年产生的固体有害渣料铝灰一直威胁着我们的生存环境，因此，采取措施对其进行治理是很有必要的。而铝灰主要由金属铝单质、α-Al2O3、氮化铝、硅及氧化硅、NaCl、氟化物等混合组成，其中Al元素的含量高达40～50％，同时还含有F、Cl、Na、Si等元素，是具有较大回收利用价值的固体废弃物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽、分解母液槽、溶出罐、溶出液槽、带式过滤机、生料浆调配槽、生料浆成品槽，溶出罐平行设置有四个，铝灰配料槽和分解母液槽均通过管道连接与溶出罐的进料口连通，溶出罐出料口与溶出液槽连接，溶出液槽底部设置有带式过滤机，带式过滤机出料端与生料浆调配槽连接，生料浆调配槽的出料端与生料浆成品槽连接，生料浆调配槽和生料浆成品槽之间设置有倒料泵。

进一步，铝灰配料槽进料口设置有定量给料机。

进一步，溶出罐顶部设置有氨气净化吸收装置。

进一步，带式过滤机底部还设置有洗后水槽。

进一步，生料浆调配槽进料端还设置有盐结晶槽，盐结晶槽和生料浆调配槽之间设置有盐结晶泵。

进一步，铝灰配料槽与溶出罐的管道之间设置有铝灰喂料泵。

进一步，分解母液槽与溶出罐的管道之间设置有分解母液泵。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型通过将铝灰加入溶出罐中进行溶出，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。

2.在溶出罐顶部设置有氨气净化吸收装置，能够将发生过程中产生的氨气进行净化吸收，使得处理过程对空气污染较小。

附图说明

图1为本实用新型设备流程图。

图中，1-铝灰配料槽、2-分解母液槽、3-溶出罐、4-溶出液槽、5-带式过滤机、6-生料浆调配槽、7-生料浆成品槽、8-洗后水槽、9-盐结晶槽。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽1、分解母液槽2、溶出罐 3、溶出液槽4、带式过滤机5、生料浆调配槽6、生料浆成品槽7，溶出罐3平行设置有四个，铝灰配料槽1和分解母液槽2均通过管道连接与溶出罐3的进料口连通，溶出罐3出料口与溶出液槽4连接，溶出液槽4底部设置有带式过滤机5，带式过滤机5出料端与生料浆调配槽6连接，生料浆调配槽6的出料端与生料浆成品槽7连接，本实用新型通过将铝灰加入溶出罐3中进行溶出，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理，生料浆调配槽6和生料浆成品槽7之间设置有倒料泵。

实施例2

在实施例1的基础上，实施例2的区别在于：铝灰配料槽1进料口设置有定量给料机，设置有定量给料机，能够将铝灰少量多次加入，增大处理效率。

实施例3

在实施例1-2的基础上，溶出罐3顶部设置有氨气净化吸收装置，能够将发生过程中产生的氨气进行净化吸收，使得处理过程对空气污染较小。

实施例4

在实施例1-3的基础上，带式过滤机5底部还设置有洗后水槽8，能够将洗水进行接收，节约水资源。

实施例5

在实施例1-4的基础上，生料浆调配槽6进料端还设置有盐结晶槽9，盐结晶槽9和生料浆调配槽6之间设置有盐结晶泵，能够进行添加盐结晶，增大效率。

实施例6

在实施例1-5的基础上，铝灰配料槽1与溶出罐3的管道之间设置有铝灰喂料泵，方便进料。

实施例7

在实施例1-6的基础上，分解母液槽2与溶出罐3的管道之间设置有分解母液泵，方便进料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。