接线端子和相应的电气元件的制作方法

本公开的实施例涉及一种接线端子和相应的电气元件。

背景技术：

电气元件中通常采用端子来连接和固定电线。电线连接到端子时，其内部的金属导线露出。端子与露出的金属导线连接，从而实现端子与电线的导电连接。现有的电线通常有单芯硬导线和多芯软导线两种。现有电气元件的端子一般有螺纹端子和无螺纹端子。螺纹端子主要应用于与多芯软导线和单芯硬导线连接，无螺纹端子通常只适应于与单芯硬导线连接。不同国家和地区对于电气元件端子的标准和规范不同，为了适应这些不同的标准和规范，需要在电气元件中设置相应类型的端子。

技术实现要素：

已知的电气元件一般仅仅采用上述两种形式中的一种端子，这限制了电气元件的使用范围。此外，螺纹端子与接线端子中的连接部往往是分别制造，随后通过焊接等连接方式加以连接，这种设计增加了制造和组装的误差，并使接线端子的可靠性降低，特别是在需要反复使用该接线端子的场合。

本公开的实施例提供了一种接线端子以及包括该接线端子的电气元件，旨在至少部分地解决端子设计中存在的上述和/或其他潜在问题。

在第一方面，本公开的实施例提供一种接线端子。该接线端子包括：U型的连接部，具有相对的第一部分和第二部分，以及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分；螺纹端子，形成在所述第一部分的第一表面，并且与所述第一部分是一体的；以及无螺纹端子，耦合至所述连接部的所述第一部分的第二表面，所述第二表面与所述第一表面相对，并且所述无螺纹端子和所述螺纹端子电耦合。

根据本公开的实施例，通过将螺纹端子和无螺纹端子包括在同一个接线端子中，结合了这两种端子结构的优点。这种设计可以同时满足不同客户的实际需求。同时，通过将螺纹端子与连接部形成为是一体式的，减少了多重连接，从而减少制作组装等多因素误差。以此设置，可以提高接线端子的电气连接性能，增加接线端子的可靠性。

在一些实施例中，所述螺纹端子包括：线腔，具有形成于其一端的开口以供导线插入；螺孔，形成于围绕所述开口并且靠近所述第一部分的侧壁上；以及螺钉，穿过所述螺孔并适于压紧导线。以此方式，可以实现螺纹端子的牢固接线。

在一些实施例中，所述连接部具有形成于所述第一部分上的孔；并且所述无螺纹端子包括U型的支架，其包括相对的顶部和底部，所述顶部和所述底部均具有伸长部，所述伸长部具有插入所述第一部分的所述孔中的钩部。以此方式，可以将支架牢固地耦接至连接部，从而提高无螺纹端子接线的牢固性。

在一些实施例中，所述支架还包括连接所述顶部和所述底部的侧部，并且在所述侧部上形成有凸耳。

在一些实施例中，所述无螺纹端子还包括：弹片，具有基部，由所述凸耳压靠在所述支架的所述侧部上。以此方式，可以使弹片牢固地耦合至支架，从而进一步使提高无螺纹端子的可靠性增加。

在一些实施例中，所述弹片还包括：分别从所述基部的两端延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部能够在所述弹片的弹性作用下抵靠在所述连接部的所述第一部分上。以此方式，可以增加弹片的牢固性。

在一些实施例中，所述第一部分上包括沟槽，所述沟槽适于导线插入并且使导线被所述弹片的所述第一延伸部和所述第二延伸部保持在所述沟槽中。以此方式，可以使导线与无螺纹端子的连接的牢固性增加。

在一些实施例中，所述连接部包括设置在所述第一部分上的释放孔，适于当导线被插入所述无螺纹端子时，响应于外力通过所述释放孔推挤所述弹片离开所述第一部分，将所述导线从所述无螺纹端子释放。以此方式，可以方便地实现导线从无螺纹端子的拆卸。

在一些实施例中，所述接线端子还包括：定位孔，位于所述连接部的所述第三部分上，所述定位孔适于套入安装主体的定位柱，以将所述接线端子固定到所述安装主体上。以此方式，可以将接线端子耦接至期望的安装主体，从而增加接线端子的适用范围。

在第二方面，本公开的实施例提供了一种电气元件，所述电气元件包括如上文所述的接线端子。由此设置，可以使电气元件同时满足不同客户的实际需求，并且可以提高增加电气元件的可靠性。

在一些实施例中，所述电气元件是开关或者插座。由此设置，可以使开关或者插座同时满足不同客户的要求，同时可以使开关或者插座更加稳定可靠。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出了根据本公开的实施例的接线端子的立体示意图；

图2示出了根据本公开的实施例的接线端子的另一立体示意图，其中无螺纹端子被省略；

图3示出了根据本公开的实施例的接线端子的另一立体示意图；

图4示出了根据本公开的实施例的接线端子的仰视立体图；以及

图5示出了具有根据本公开的实施例的接线端子的电气元件的立体示意图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本实用新型的原理。

如上文已经提及的，现有的电气元件往往仅适用螺纹端子或者无螺纹端子中的一种端子。然而，由于客户的实际需求不同，可能需要在实际使用过程中选择采用螺纹端子还是无螺纹端子。因此，仅具有单一类型的螺纹端子在推广过程中会受到限制。

现在将参照图1至图2来描述一些示例实施例。图1示出了根据本公开的实施例的接线端子100的立体示意图；图2示出了根据本公开的实施例的接线端子100的另一立体示意图，其中为清楚起见，无螺纹端子被省略。

如图1所示，本公开的实施例提供了一种接线端子100。接线端子 100总体上包括连接部300、螺纹端子400和无螺纹端子500。连接部 300大体上呈U型，并且可以由第一部分301、第二部分302以及第三部分303形成。其中第一部分301和第二部分302相对设置，第三部分 303将第一部分301和第二部分302加以连接。

如图2所示，螺纹端子400形成在连接部300的第一部分301的第一表面308上。螺纹端子400与连接部300是一体成型的。可以通过铜件成型特性将螺纹端子400与连接部300制成一体。当然，也可以使用除了铜以外的其他金属将螺纹端子400与连接部300制成一体。具体的材料不受到本公开的实施例的限制。

如图1所示，无螺纹端子500耦合至连接部300的第一部分301的第二表面309，第二表面309与第一表面308是相对的。无螺纹端子500 和螺纹端子400电耦合。在图1所示的实施例中，螺纹端子400与无螺纹端子500的是并排布置的。当然，可以根据具体的使用环境将无螺纹端子500与螺纹端子400布置成其他方式。例如，将图1所示的无螺纹端子500顺时针旋转90°，从而与第一部分301、第二部分302和第三部分303连接，以将螺纹端子400和无螺纹端子500布置为两侧布置的方式。

根据本公开的实施例，接线端子100包括螺纹端子400和无螺纹端子500。以此设置，接线端子100既可满足需要使用无螺纹端子的客户的要求，又可以满足需要使用螺纹端子的客户的要求，从而提高了接线端子100的接线能力，使其适应范围更广。同时，通过将螺纹端子400与连接部300制成一体，由此减少了多重连接，还可以减少制造组装等多因素误差，使产品有更好的电气连接性能，因此更加稳定可靠。

下面结合图3至图4描述接线端子100的一些示例实现。图3示出了根据本公开的实施例的接线端子100的另一立体示意图，图4示出了根据本公开的实施例的接线端子100的仰视立体图。

在一些实施例中，螺纹端子400可以包括线腔410。如图3和图 4所示，线腔410具有形成在其一端415的开口411。开口411的大小和形状适于使用螺纹端子400的用户将导线插入。螺纹端子400还可以包括螺孔413，该螺孔413被设置在部分地围绕开口411并且靠近第一部分301的侧壁412上。螺纹端子410还可以包括螺钉420。螺钉420穿过该螺孔413，并且当导线插入线腔410中时随着螺钉420 的旋拧而压紧该导线。以此方式，螺纹端子400的接线的牢固性能够得到有效地保障。

如图4所示，在一些实施例中，线腔410可以大体上呈长方体，并且开口411位于该线腔410的底部。当然，这仅仅是示例性的，在其他实施例中，线腔410可以是除了长方体以外的任何其他形状，只要其可以形成腔体以容纳导线即可。开口411也可以按照不同的朝向和/或位置来设置，以使得导线可以根据实际需要从不同方向插入线腔 410中。

另外，在备选实施例中，可以将螺钉420和螺孔413设置在线腔 410的其他侧壁上，只要这样的设置不干扰其他部件的使用即可。例如，可以将螺孔413设置在与图4所示的侧壁412相对的侧壁416或者与侧壁412相邻的侧壁417上，由此相应地调整螺钉413的位置和旋拧方向。

在一些实施例中，如图3所示，连接部300可以具有形成在其第一部分301上的孔304。无螺纹端子500可以包括弹片520和与之配合的呈U型的支架510。该支架510可以具有相对的顶部511和底部 513，以及连接顶部511和底部513的侧部512。

如图所示，顶部511和底部513可以具有各自的伸长部514。每个伸长部514的端部具有钩部515，其适于插入连接部300的相应的孔304中。以此方式，能够将支架510牢固地耦接至连接部300，从而实现无螺纹端子500的稳固的接线。

在一些实施例中，支架510的侧部512上形成有凸耳516。如图 3所示，在此示例中，支架510具有两个凸耳516。当然，可以在侧部512上设置其他数目的凸耳。

无螺纹端子500还可以包括与支架510配合使用的弹片520。该弹片520至少部分地由弹性材料制成。弹片520还可以包括基部521，基部521被凸耳516“抱”住，并被压靠在支架510的侧部512上。由此设置，弹片520被牢固地耦接至支架510，从而进一步提高无螺纹端子500的接线可靠性。

在一些实施例中，弹片520还可以包括从基部521伸出的第一延伸部522和第二延伸部523，第一延伸部522和第二延伸部523可以是至少部分地由弹性材料制成。由于弹片520的基部521被支架510 的凸耳516保持在支架510的侧部512上，在该弹片520的弹性材料的作用下，第一延伸部522和第二延伸部523靠在连接部300的第一部分301的第二表面309上。以此布置，弹片520的牢固性得以增加。

在一些实施例中，连接部300在其第一部分301上具有沟槽305，沟槽305可以具有圆形的截面。当导线700沿着沟槽305被插入时，导线700推开弹片520的第一延伸部522和第二延伸部523，并且在弹片520的弹性作用下被压紧在弹片520的第一延伸部522和第二延伸部523与连接部300的第一部分之间，从而实现导线700与无螺纹端子500的牢固接线。

在一些实施例中，如图2所示，连接部300还包括在其第一部分 301上的释放孔307。在需要将导线700从无螺纹端子500释放时，外力可以经过释放孔307并作用到弹片520的第一延伸部522和第二延伸部523上。由此，可以使弹片520沿图3中的方向A远离连接部 300的第一部分301，从而将导线700从无螺纹端子500释放。外力可以借助于例如螺丝刀的工具施加。工具可以从螺纹端子400的侧壁 414上的进入孔418进入并穿过释放孔307，从而将导线700释放。通过设置释放孔307，用户在需要更换或者拆卸导线700时，可以方便地将其从无螺纹端子500中释放。

在一些实施例中，接线端子100还可以包括定位孔306。定位孔 306可以与安装主体上的定位柱配合，例如定位孔306可以被套入安装主体的定位柱，从而实现接线端子100在安装主体上的定位。由此设置，用户可以根据需求将接线端子100耦接至期望的位置。这样可以大大增加接线端子100的适用范围。

下面结合图5描述使用如上所述的接线端子100的电气元件600。图5示出了具有根据本公开的实施例的接线端子100的电气元件600的立体示意图。电气元件600使用了如上所述的接线端子100。包括上述接线端子100的电气元件600可以同时满足不同客户的实际需求，并且其可靠性得到提高。

在一些实施例中，该电气元件600可以是开关或者插座。在一些实施例中，电气元件600也可以是适于使用该接线端子100的其他电气元件。如图5所示，电气元件600使用了两个接线端子100。当然可以根据实际需求使用其他数量的接线端子100。例如电气元件600 可以仅仅使用一个接线端子100，或者可以使用三个、四个或者更多个的接线端子100。

虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。