一种智能纳米增氧机的制作方法

本实用新型涉及增氧机技术领域的一种智能纳米增氧机。

背景技术：

增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器。它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境。增氧机一般是靠其自带的空气泵将空气打入水中，以此来实现增加水中氧气含量的目的。

现有的增氧机增氧效率差，且不具备智能化，为此，我们提出了一种智能纳米增氧机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能纳米增氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机壳，所述机壳的左侧安装有风机带轮，所述风机带轮的左侧安装有垫圈，所述垫圈左侧安装有端盖，所述机壳的内腔安装有叶轮，所述叶轮的左侧前后端分别安装有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴的左端贯穿叶轮，所述主动轴的左端外壁顶部开设有平键，所述叶轮的右侧安装有驱端侧板，且驱端侧板通过六角头螺栓与机壳左侧固定，所述驱端侧板的右侧前后端分别安装有与从动轴和主动轴相匹配的黄油杯，所述主动轴和从动轴均分别贯穿前后端黄油杯安装有轴承套筒，所述轴承套筒的右侧安装有第二轴承，且第二轴承与轴承套筒之间安装有驱端密封圈，所述轴承套筒、第二轴承和驱端密封圈均分别套接安装在主动轴和从动轴表臂，所述主动轴的左侧安装有主动轴承套筒，且主动轴承套筒位于第二轴承左侧，所述从动轴的左侧安装有从动轴承压盖，所述主动轴承套筒和从动轴承压盖均通过六角头螺栓与黄油杯连接，所述主动轴承套筒左侧安装有轴套，所述轴套与主动轴承套筒之间安装有Z型密封圈，且轴套与主动轴承套筒均安装在主动轴表臂，所述主动轴的另一端连接风机带轮，所述机壳的右侧通过六角头螺栓安装有齿端侧板，且齿端侧板靠近机壳的一侧开设有与主动轴和从动轴相匹配的通口，所述齿端侧板的右侧安装有齿轮箱垫片，所述主动轴和从动轴右端外臂安装依次安装有齿端密封圈、第一轴承、齿轮、平垫和U型螺母垫，所述齿端侧板的右侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的前侧从上至下分别安装有油标和丝堵，所述齿轮箱的顶部安装有排气体，所述机壳的正面安装有T型风口接管，且T型风口接管与机壳之间安装有出风口垫片。

优选的，所述机壳前侧、T型风口接管和出风口垫片上均开设有四组通口，且T型风口接管通过四组六角头螺栓连接出风口垫片与机壳前侧固定。

优选的，所述端盖上开设有两组通口，且端盖通过两组六角头螺栓连接垫圈与风机带轮左侧固定。

优选的，所述主动轴承套筒、从动轴承压盖和前后端黄油杯上均开设有六组通口，所述主动轴承套筒和从动轴承压盖分别通过六组六角头螺栓与前后端黄油杯左侧固定。

优选的，所述齿端密封圈、驱端密封圈和Z型密封圈均为丁腈胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出，有效的提高了增氧效率，且齿端密封圈、驱端密封圈和Z型密封圈提高了机壳的气密性，延长了机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机壳、2叶轮、3主动轴、4从动轴、5驱端侧板、6齿端侧板、7第一轴承、8第二轴承、9齿端密封圈、10驱端密封圈、11轴承套筒、12主动轴承套筒、13从动轴承压盖、14 Z型密封圈、15齿轮、16平垫、17 U型螺母垫、18齿轮箱、19轴套、20端盖、21平键、22丝堵、23油标、24排气体、25黄油杯、26齿轮箱垫片、27 T型风口接管、28出风口垫片、29垫圈、30风机带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括机壳1，机壳1的左侧安装有风机带轮30，风机带轮30的左侧安装有垫圈29，使连接的更为紧凑，且减少对风机带轮30的磨损，垫圈29左侧安装有端盖20，机壳1的内腔安装有叶轮2，叶轮2的左侧前后端分别安装有从动轴4和主动轴3，且从动轴4和主动轴3的左端贯穿叶轮2，主动轴3的左端外壁顶部开设有平键21，叶轮2的右侧安装有驱端侧板5，且驱端侧板5通过六角头螺栓与机壳1左侧固定，驱端侧板5的右侧前后端分别安装有与从动轴4和主动轴3相匹配的黄油杯25，主动轴3和从动轴4均分别贯穿前后端黄油杯25安装有轴承套筒11，轴承套筒11的右侧安装有第二轴承8，且第二轴承8与轴承套筒11之间安装有驱端密封圈10，轴承套筒11、第二轴承8和驱端密封圈10均分别套接安装在主动轴3和从动轴4表臂，主动轴3的左侧安装有主动轴承套筒12，且主动轴承套筒12位于第二轴承8左侧，从动轴4的左侧安装有从动轴承压盖13，主动轴承套筒12和从动轴承压盖13均通过六角头螺栓与黄油杯25连接，主动轴承套筒12左侧安装有轴套19，轴套19与主动轴承套筒12之间安装有Z型密封圈14，且轴套19与主动轴承套筒12均安装在主动轴3表臂，主动轴3的另一端连接风机带轮30，机壳1的右侧通过六角头螺栓安装有齿端侧板6，且齿端侧板6靠近机壳1的一侧开设有与主动轴3和从动轴4相匹配的通口，齿端侧板6的右侧安装有齿轮箱垫片26，主动轴3和从动轴4右端外臂安装依次安装有齿端密封圈9、第一轴承7、齿轮15、平垫16和U型螺母垫17，齿端侧板6的右侧安装有齿轮箱18，齿轮箱18的前侧从上至下分别安装有油标23和丝堵22，齿轮箱18的顶部安装有排气体24，机壳1的正面安装有T型风口接管27，且T型风口接管27与机壳1之间安装有出风口垫片28。

其中，机壳1前侧、T型风口接管27和出风口垫片28上均开设有四组通口，且T型风口接管27通过四组六角头螺栓连接出风口垫片28与机壳1前侧固定，端盖20上开设有两组通口，且端盖20通过两组六角头螺栓连接垫圈29与风机带轮30左侧固定，主动轴承套筒12、从动轴承压盖13和前后端黄油杯25上均开设有六组通口，主动轴承套筒12和从动轴承压盖13分别通过六组六角头螺栓与前后端黄油杯25左侧固定，齿端密封圈9、驱端密封圈10和Z型密封圈14均为丁腈胶密封圈。

工作原理：通过电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮2的回转从排气口排出，有效的提高了增氧效率，且齿端密封圈9、驱端密封圈10和Z型密封圈14提高了机壳的气密性，延长了机器使用寿命， T型风口接管27和出风口垫片28通过六角头螺栓固定，方便使用人员更换清洗管道，且提高了出风气密性，整体结构紧凑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。