一种用于脱粒机调节式脱粒机构的制作方法

本实用新型涉及脱粒机领域,具体而言,涉及一种用于脱粒机调节式脱粒机构。

背景技术：

随着农业科学技术进步和经济的发展，脱粒机已在我国农业生产中被广泛应用。而现有的脱粒机通常采用人工动力脱粒或是电动机、柴油机等机动脱粒两种。在我国南方丘陵地区，常见的稻田和麦田面积较小且边界不规整，不宜使用大中型联合收割机作业。南方绝大多数稻田之间设有无机耕道，田块之间只有较窄的田埂，带轮机械转移极为不方便。同时，南方稻田普遍为积水稻田，一般脱粒机械在积水稻田中作业时移动困难。

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有技术的脱粒机，没有能够实现调节的脱粒结构，针对不同的农作物没有可调节的结构以适应不同的要求，例如对小麦和稻谷的脱粒，由于小麦和大米自身的含水量和硬度不同，脱粒机脱粒时，若使用同一脱粒机脱粒，则会造成对小麦脱粒的损伤或对稻谷脱粒的低脱粒率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于脱粒机调节式脱粒机构，其能够通过转动的方式改变对农作物的脱粒结构，通过不同的脱粒结构适应不同条件的脱粒要求，满足不同农作物的脱粒需要，实现适宜于农作物脱粒结构和方式，减少了脱粒的损伤，保证了较高的脱粒率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于脱粒机调节式脱粒机构，其包括驱动轴、脱粒板、连接盘和调节机构，调节机构包括调节板和调节片和转动装置，连接盘连接至脱粒板，驱动轴将多个脱粒板串接，调节片连接至调节板，调节片和连接盘之间通过转动装置连接，调节板的两端分别延伸至位于驱动轴两端的连接盘，调节板相对于脱粒板可转动；多个脱粒板与驱动轴连接形成调节式脱粒机构的工作部分，连接盘连接至脱粒板，调节机构连接至连接盘，调节机构相对于脱粒板可转动，调节机构通过调节其相对于脱粒板的转动夹角，改变调节机构对谷物的接触面，通过尖叉部分和平缓部分分别对不同的脱粒农作物进行脱粒。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接盘具有弧形边，多个连接盘围绕连接脱粒板，相邻脱粒板之间具有间隔，相邻连接盘的连线的方向与驱动轴相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节板呈弧形，位于同一直线的多个连接盘的弧形边相互形成弧形面，调节板的弧度与连接盘的弧度相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节片呈扇形，调节片的扇形边的弧度与调节板的弧度相同，调节片连接至调节板的内侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述转动装置为调节销，调节片设置有供调节销一端通过的孔，连接盘设置有连接调节销的孔，调节销通过孔将调节片和连接盘连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节机构还包括脱粒叉，多个脱粒叉安装于调节板的同侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节机构还包括脱粒块，多个脱粒块设置于调节板的外侧，相邻脱粒块之间具有间隔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节片设置有调节孔，连接盘设置有连接孔，螺栓通过调节孔与连接孔将调节片和连接盘固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接孔设置有多个，多个连接孔围绕连接盘的中心设置，相邻连接孔之间的距离相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于脱粒机调节式脱粒机构包括多个连接盘和多个调节板，多个连接盘围绕脱粒板设置，多个调节板之间相互平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多个连接盘的弧形面形成安装调节板的弧形面，通过转动调节片使得脱粒叉或脱粒块朝向外侧，通过不同的角度调节，使得脱粒叉或脱粒块与农作物的接触角度和接触面积改变，从而实现对不同农作物的脱粒，能够通过转动的方式改变对农作物的脱粒结构，通过不同的脱粒结构适应不同条件的脱粒要求，满足不同农作物的脱粒需要，实现适宜于农作物脱粒结构和方式，减少了脱粒的损伤，保证了较高的脱粒率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型用于脱粒机调节式脱粒机构的立体示意图；

图2为本实用新型调节机构的连接示意图；

图3为本实用新型用于脱粒机调节式脱粒机构的侧面示意图；

图标：100-用于脱粒机调节式脱粒机构；111-驱动轴；112-脱粒板；113-连接盘；114-调节机构；115-调节板；116-调节片；117-调节销；118-脱粒叉；119-脱粒块；120-调节孔；121-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种用于脱粒机调节式脱粒机构100，其包括驱动轴111、脱粒板112、连接盘113和调节机构114，驱动轴111连接至脱粒板112，多个脱粒板112与驱动轴111连接形成调节式脱粒机构的工作部分，连接盘113连接至脱粒板112，调节机构114连接至连接盘113，调节机构114相对于脱粒板112可转动，调节机构114通过调节其相对于脱粒板112的转动夹角，改变调节机构114对谷物的接触面，通过尖叉部分和平缓部分分别对不同的脱粒农作物进行脱粒。

驱动轴111呈长条状，驱动轴111的一端连接至驱动装置，驱动轴111的另一端连接至脱粒板112，脱粒板112的中部位置设置有供连接驱动轴111的连接孔，驱动轴111通过连接孔固定连接至脱粒板112，多个脱粒板112相互平行设置，驱动轴111通过多个连接孔将多个脱粒板112串接在一起，驱动轴111串接多个脱粒板112形成用于脱粒机调节式脱粒机构100的整体结构，驱动轴111驱动脱粒板112转动；多个脱粒板112之间相互间隔设置，相邻脱粒板112之间具有脱粒的工作区域，脱粒板112呈六边形的板状，连接盘113共设置有6个，该6个连接盘113分别连接至脱粒板112的6个角，多个脱粒板112的各边相互形成各边平行的等边六边形，多个脱粒板112的连接盘113的连线相互平行，连接盘113的连线的方向为驱动轴111的延伸方向，该用于脱粒机调节式脱粒机构100包括5个脱粒板112，相邻脱粒板112之间具有间隔，该5个脱粒板112相互平行，5个脱粒板112的连接盘113的连线位于同一直线，位于同一直线的多个连接盘113形成弧形面，该弧形面用于安装调节板115。

请参照图2和图3，脱粒板112连接有6个连接盘113，连接盘113连接至脱粒板112的6个角，连接盘113设置有调节孔120，该调节孔120共有4个，该4个调节孔120围绕连接盘113的中心，该4个调节孔120朝向连接盘113的弧形边，4个调节孔120均匀分布于连接盘113的弧形边所对的位置，相邻调节孔120之间具有相同的间隔；连接盘113设置有调节孔120，调节孔120共有2个，连接盘113和调节片116通过螺栓121固定在一起，螺栓121通过连接孔和调节孔120将连接盘113和调节片116固定，该两个调节孔120之间的间隔正好为相邻连接孔之间的间隔大小，调节片116呈扇形，调节片116的一端为扇形的中心，调节销117连接至该扇形的中心，调节销117将调节片116的一端连接至连接盘113的中心位置，调节片116的边为弧形，调节片116的边连接至调节板115，调节板115呈弧形，调节板115的两端分别延伸至位于首端的调节片116和位于尾端的调节片116。

调节机构114包括调节板115、调节片116、调节销117、脱粒叉118和脱粒块119，调节板115呈长条状，其截面呈弧形，该弧形的半径大于连接盘113的弧形半径，调节板115的两端分别延伸至两端的连接盘113处，该两端的连接盘113分别位于用于脱粒机调节式脱粒机构100的一端与另一端，调节板115的内侧为弧形的靠中心的一侧，调节板115的外侧为弧形的外部一侧，调节板115将多个连接盘113卡在其内侧，多个连接盘113通过螺栓121连接至多个调节片116，调节片116共有5个，多个调节片116分别位于连接盘113的一侧，螺栓121通过多个调节片116的调节孔120与多个连接盘113的连接孔将调节片116和连接盘113固定，调节销117连接至调节片116和连接盘113，调节销117连接至连接盘113的中心位置，调节片116通过调节销117相对于连接盘113可转动，调节片116连接调节板115，那么调节板115相对于连接盘113可转动，调节板115的转动角度小于连接盘113的弧形边所对的夹角；脱粒叉118设置有多个，多个脱粒叉118设置于调节板115，其位于调节板115的一侧，脱粒块119设置有多个，多个脱粒块119连接至调节板115的外侧，其分别靠近调节板115的另一侧，多个脱粒叉118沿调节板115的一端至另一端设置，多个脱粒块119沿调节板115的一端至另一端设置。

脱粒叉118和脱粒块119随调节板115的转动而转动，调节板115的转动角度小于连接盘113的弧形边所对的夹角，调节板115转动角度为0°时，脱粒叉118朝向用于脱粒机调节式脱粒机构100的内部，此时，脱粒块119朝向用于脱粒机调节式脱粒机构100的外部，脱粒块119随着用于脱粒机调节式脱粒机构100转动，其对农作物进行脱粒操作，调节板115转动角度达到最大时，脱粒叉118朝向用于脱粒机调节式脱粒机构100的外部，此时脱粒块119靠近用于脱粒机调节式脱粒机构100的内部，脱粒叉118随着用于脱粒机调节式脱粒机构100转动，其对农作物进行脱粒操作，调节板115的转动角度变化时，脱粒叉118和脱粒块119分别作为用于脱粒机调节式脱粒机构100的脱粒部件，分别对农作物进行脱粒。

本实用新型实例的工作原理为：

先转动调节板115，针对不同的农作物，例如小麦和大米，选择不同的脱粒方式和脱粒结构，转动调节板115将脱粒叉118或脱粒块119朝向用于脱粒机调节式脱粒机构100的外部，调节板115通过调节片116和调节销117转动角度，螺栓121通过调节孔120和连接孔将调节片116和连接盘113固定，此时调节板115相对于连接盘113的转动角度固定，多个调节片116在脱粒板112的带动下转动。驱动轴111驱动脱粒板112转动，从而使得果粒叉或脱粒块119与农作物接触实现脱粒操作。

本实用新型实例通过多个连接盘113的弧形面形成安装调节板115的弧形面，通过转动调节片116使得脱粒叉118或脱粒块119朝向外侧，通过不同的角度调节，使得脱粒叉118或脱粒块119与农作物的接触角度和接触面积改变，从而实现对不同农作物的脱粒，能够通过转动的方式改变对农作物的脱粒结构，通过不同的脱粒结构适应不同条件的脱粒要求，满足不同农作物的脱粒需要，实现适宜于农作物脱粒结构和方式，减少了脱粒的损伤，保证了较高的脱粒率。

综上所述，本实用新型能够通过转动的方式改变对农作物的脱粒结构，通过不同的脱粒结构适应不同条件的脱粒要求，满足不同农作物的脱粒需要，实现适宜于农作物脱粒结构和方式，减少了脱粒的损伤，保证了较高的脱粒率。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。