全自动香菇菌包接种机的制作方法

本实用新型涉及一种全自动香菇菌包接种机。

背景技术：

食用菌菌包装料好后，需要对其进行接种作业，包括消毒、钻孔、接种等工序，通过人力去一一完成的话，工作量大，而且容易造成遗漏。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动香菇菌包接种机，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动香菇菌包接种机，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上沿传送方向依次设置有消毒器、压平机构、打孔机构、下料机构和推包机构；所述消毒器包括一沿菌包长度方向来回移动擦拭菌包上表面的消毒块，所述压平机构包括通过一第一气缸驱使上下移动的压板，所述打孔机构包括通过一第二气缸驱使上下移动的多个钻头，所述下料机构包括一下料筒，所述下料筒底部设置有与钻头数量相等的下料孔，所述推包机构包括通过一第三气缸驱使将菌包推出传送带的推块。

进一步的，所述传送带上均布有若干块隔板，相邻隔板之间的间距大于菌包的外径。

进一步的，所述消毒器包括一第一支架，所述第一支架上部设置有横跨传送带的无杆气缸，所述消毒块设置在无杆气缸的活塞杆上。

进一步的，所述消毒块为一底部呈弧形的海绵块，还包括通过管道为海绵块提供消毒液的泵站。

进一步的，所述压平机构包括一第二支架，所述第一气缸设置在第二支架上，所述压板上设置有穿过第二支架的导向柱。

进一步的，所述打孔机构包括一第三支架，所述第二气缸设置在第三支架上，第二气缸底部设置有撑板，所述钻头可拆卸的安装在撑板底部，所述撑板上设置有穿过第三支架的导柱。

进一步的，所述下料筒两端封闭，上部设置有进料口，内中部设置有通过电机驱使转动带螺旋桨叶的转轴，下料孔的出口处设置有电磁阀。

进一步的，所述机架上部设置有罩住传送带的防护罩，所述防护罩两侧壁设置有透明观察窗。

进一步的，所述防护罩侧壁设置有让菌包穿出的通孔，以使推块将菌包从该通孔推出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置能够自动完成菌包的消毒、压平、钻孔和接种作业，结构简单，使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中压平机构的构造示意图。

图中：1-机架，11-防护罩，2-传送带，21-隔板，3-无杆气缸，31-消毒块，4-第一气缸，41-压板，42-第二支架，43-导向柱，5-第二气缸，51-钻头，6-下料筒，61-转轴，62-下料孔，7-推块，8-菌包。

具体实施方式

实施例一：如图1~2所示，一种全自动香菇菌包接种机，包括机架1，所述机架上设置有传送带2，所述传送带上沿传送方向依次设置有消毒器、压平机构、打孔机构、下料机构和推包机构；所述消毒器包括一沿菌包长度方向来回移动擦拭菌包上表面的消毒块31，所述压平机构包括通过一第一气缸4驱使上下移动的压板41，所述打孔机构包括通过一第二气缸5驱使上下移动的多个钻头51，所述下料机构包括一下料筒6，所述下料筒底部设置有与钻头数量相等的下料孔62，所述推包机构包括通过一第三气缸驱使将菌包推出传送带的推块7。

本实施例中，所述传送带上均布有若干块隔板21，相邻隔板之间的间距大于菌包8的外径。

本实施例中，所述消毒器包括一第一支架，所述第一支架上部设置有横跨传送带的无杆气缸3，所述消毒块设置在无杆气缸的活塞杆上。

本实施例中，所述消毒块为一底部呈弧形的海绵块，还包括通过管道为海绵块提供消毒液的泵站。图中未示出。

本实施例中，所述压平机构包括一第二支架42，所述第一气缸设置在第二支架上，所述压板上设置有穿过第二支架的导向柱43。

本实施例中，所述打孔机构包括一第三支架，所述第二气缸设置在第三支架上，第二气缸底部设置有撑板，所述钻头可拆卸的安装在撑板底部，所述撑板上设置有穿过第三支架的导柱。撑板底部设置有螺柱，钻头螺接在该螺柱上，可以根据需要更换不同外径的钻头。

本实施例中，所述下料筒两端封闭，上部设置有进料口，内中部设置有通过电机驱使转动带螺旋桨叶的转轴，下料孔的出口处设置有电磁阀。

本实施例中，所述机架上部设置有罩住传送带的防护罩，所述防护罩两侧壁设置有透明观察窗。

本实施例中，所述防护罩侧壁设置有让菌包穿出的通孔，以使推块将菌包从该通孔推出。

使用时，工人将菌包一一放入隔板之间的传送带上，消毒块在无杆气缸的带动下擦拭菌包上表面，对其进行消毒，压平机构将菌包上下端面都压平，便于堆放，不易滚动。再打孔，然后注入菌种，最后推出传送带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。