深根药材采掘机的制作方法

本实用新型涉及一种农机具，即一种深根药材采掘机。

背景技术：

人工种植的桔梗、大黄、甘草等中草药，由于入药部位在根部，采集时需要向地下挖掘。过去，上述采集作业只能靠人力进行，劳动强度大，效率低，成本高，近年，市场上出现了少量的挖掘机械，但都是由平板状铲刀把土层强制铲起，抛送到振动筛上筛分。这种方式土层的阻力很大，特别是一次多行的作业，还要把行间的土层一并掘起，增大了筛分的土方量，需要大马力拖拉机，而且油耗很高，行进速度很低，成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一适于采集深根药材，且土层阻力小，节约动力，油耗低，效率高，作业成本较低的深根药材采掘机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种深根药材采掘机，包括机架、铲刀和振动筛，其特点是：所述机架的两侧各安装一片圆盘状周围布满锯齿的圆盘锯，圆盘锯的后面安装有铲刀，铲刀的前端与圆盘锯的低点持平，铲刀的刀面呈弯曲流线状且向后上方倾斜，铲刀的后面设有振动筛。工作时，圆盘锯在前面把药材两侧的土层切开，再由铲刀把土层托起，滑送到振动筛。

本实用新型的有益效果是：圆盘锯切割土层的阻力很小，切割后铲刀托起土层的阻力大幅降低，加之避开了行间的土层，采掘和筛分的土层量大幅减少，消耗的动力及成本大幅降低，作业效率和质量显著提高。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的工作状态示意图；

图4是第一种实施例一次多行作业的示意图；

图5是第一种实施例的土层切割翻起状态图；

图6是原有机具的土层翻起状态图。

图中可见：机架1，传动箱2，圆盘锯3，铲刀4，振动筛5，限深轮6，牵引架7。

具体实施方式

下面围绕这一构思介绍一种实施例：

由图1、2可见，这种深根药材采掘机，包括机架1、铲刀4和振动筛5，其特点是：所述机架1的两侧各安装一片圆盘状周围布满锯齿的圆盘锯3，圆盘锯3的后面安装有铲刀4，铲刀4的前端与圆盘锯的低点持平，铲刀的刀面呈弯曲流线状且向后上方倾斜，铲刀的后面设有振动筛5。

进一步，圆盘锯的半径应大于药材的根深，一般桔梗的根深在300mm左右，甘草的根深达1000mm，可以配备不同直径的圆盘锯。圆盘锯的转轴安装在机架上且位置可调。两片圆盘锯的间距要根据药材根系的宽度来设定，一般人工栽培的桔梗、甘草的根系比较规则，单行根部幅宽在300mm左右即可。

铲刀的前边缘成尖角状，前低后高倾斜安装在机架上，铲刀的后部位置应高于机架，应在振动筛的上方。铲刀的规格也应当根据药材的根深来配备，也可以通过改变安装位置来调整入土的深度。

工作时，如图3所示，把这种机具悬挂在牵引架7的后面，一拖拉机的动力输出轴接入传动箱，在进行间，圆盘锯在前面把药材两侧的土层切开，再由铲刀把土层托起，滑送到振动筛。土垡被破碎筛下，药材分离出来，集中收获。

也可如图4所示，由牵引架拖带多部机具进行多行作业。

大量实验证明，采用深根药材采掘机，土层运动过程如图5所示，先由圆盘锯切割土层两侧，再由铲刀托起土层，与图6所示的强制抬起土层的方式相比，动力消耗大幅降低。据多地实测，沙质土壤降低能耗25%以上，粘重土壤降低能耗40%以上。对于行距较大的药材，由于避开了行间的土层，采掘和筛分的土方量大幅减少，动力消耗及作业成本降幅更大，作业效率和质量显著提高。对于少量没有行列的散种药材，通过切割虽然会切断少量须根，但由于是线切割，断根量很小，而且断根也会被筛分出来，损失不大，采用本机具仍具有较高的效益，实验用户仍然愿意采用本机具进行收获作业。如果种植时能够适当留出切割的空隙，则可以避免断根，收益会更大。