一种漂浮式水培扦插插条的固定装置的制作方法

本实用新型涉及水培技术领域，特别涉及一种漂浮式水培扦插插条的固定装置。

背景技术：

扦插育苗是指从植物母体上切取茎，根和叶的一部分，在适宜的环境条件下促使成为独立的新植株的育苗方法。

扦插育苗相比播种育苗能够保持母株的优良基因、不易发生变异，而且苗木生长迅速、扦插材料来源广；常规的扦插育苗方法是将插穗插入沙土或配置好的固体基质中，该方法在扦插苗成活后移栽过程中需要拔出幼苗，这一步骤容易损伤植物根系，不利于移栽后的生长发育；水培扦插作为一种新技术正悄然兴起，其具有移栽步骤简单、可控性强的优点。

现有的水培扦插插条的固定装置多是直接在泡沫板或塑料板上打孔，插孔的孔径是固定的，极易损伤插条，并且无法实现对不同粗细的插条均形成一个有效的固定；发叶生根后不易取苗，在取苗时极易损伤根系及苗木；取苗过程中极易破坏泡沫板或塑料板，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种漂浮式水培扦插插条的固定装置，在保证固定效果的同时能够保证插条的完整性，可对不同粗细的插条均形成一个有效的固定；插条生根后取苗方便快捷并且能够避免取苗过程对根系造成损伤，使用效果较佳；取苗过程不会对固定装置造成任何损伤，有效节约了育苗成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种漂浮式水培扦插插条的固定装置，包括浮板，贯穿所述浮板设置有若干横截面呈扇形的插孔，每一插孔的其中一平面侧均向外切割形成一第一弧形槽；

每一插孔的两平面侧夹角处均设置有一限位部，每一限位部均转动连接有一固定部，每一固定部靠近对应第一弧形槽的一侧均向远离第一弧形槽的一侧切割形成一第二弧形槽；

当所述固定部设置有第二弧形槽的一侧紧贴所述插孔设置有第一弧形槽的一侧时，所述的第一弧形槽与第二弧形槽闭合形成一两端开口的插条固定孔；

每一插孔曲面一侧的浮板上端均向下切割形成一导向槽，每一导向槽内均设置有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述固定部远离限位部的一端连接，所述复位弹簧远离固定部的一端与所述导向槽的一端侧壁连接，所述复位弹簧对所述固定部形成一个向对应第一弧形槽靠拢的作用力。

通过采用上述技术方案，在进行插条固定时，握住操作端，将对应固定部转离对应的第一弧形槽，将待固定插条从第一弧形槽位置处插入，待插入深度确定后放开所述操作端，所述固定部在对应复位弹簧的弹力作用下向第一弧形槽一侧转动，第一弧形槽与第二弧形槽配合夹住插条，完成对插条的固定；在取出插条时只需将固定部转离第一弧形槽便可将插条从所述插孔内取出。

本实用新型的进一步设置为：每一导向槽均与对应插孔的曲面呈相同弧度设置；每一导向槽上端均设置有一与对应固定部连接的操作端，每一操作端下端均连接有一插入对应导向槽内的安装轴，每一安装轴外侧均套设有一安装部，每一安装部远离对应安装轴的一端均与对应复位弹簧的一端连接，每一复位弹簧远离对应安装部的一端均与对应导向槽的一端侧壁连接；

当所述固定部设置有第二弧形槽的一侧紧贴所述插孔设置有第一弧形槽的一侧时，所述复位弹簧处于舒张状态；将所述固定部转离对应第一弧形槽一侧时，所述复位弹簧处于压缩状态。

本实用新型的进一步设置为：每一第一弧形槽及第二弧形槽内均设置有定植棉。

通过采用上述技术方案，在保证了固定效果的同时还避免了对插条造成损伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在保证固定效果的同时还能够保证插条的完整性，可对不同粗细的插条均形成一个有效的固定；插条生根后取苗方便快捷并且能够避免取苗过程对根系造成损伤，使用效果较佳；并且所述的漂浮式水培扦插插条的固定装置在取苗时不会对浮板造成任何损伤，结构简单、造价较低、适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；

图2是图1中B的放大图；

图3是图1中浮板的整体结构示意图；

图4是图3中D的放大图；

图5主要用于展示图2中的固定部与复位弹簧的连接关系。

图中：1、浮板；2、固定部；3、操作端；4、安装轴；5、安装部；6、复位弹簧；7、定植棉；11、插孔；12、第一弧形槽；13、限位部；131、安装孔；14、导向槽；141、限位带；21、安装槽；22、转轴；23、第二弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种漂浮式水培扦插插条的固定装置，包括一块矩形浮板1，贯穿浮板1设置有若干横截面呈扇形的插孔11，每一插孔11的其中一个平面侧中部均向外切割形成一呈竖向设置的第一弧形槽12，每一第一弧形槽12内均设置有定植棉7；

每一插孔11曲面一侧的浮板1上端均向下切割形成一导向槽14；每一导向槽14均与对应插孔11的曲面呈相同弧度设置，每一导向槽14内均设置有一复位弹簧6，每一导向槽14与插孔11之间均设置有一限位带141，避免复位弹簧6压缩时从导向槽14内脱离。

参照图3-4，每一插孔11的两平面侧夹角处均竖向设置有一限位部13，贯穿每一限位部13两端均形成一安装孔131。

参照图1-5，每一安装孔131均通过转轴22转动连接有一呈矩形设置的固定部2，每一固定部2靠近对应限位部13的一端中部均向内切割形成一安装槽21，每一转轴22均呈竖向设置于安装槽21内；

每一固定部2靠近对应第一弧形槽12的一侧中部均向远离第一弧形槽12的一侧切割形成一呈竖向设置的第二弧形槽23，每一第二弧形槽23内均设置有定植棉7；

每一导向槽14上端均设置有一与对应固定部2连接的操作端3，每一操作端3下端均连接有一插入对应导向槽14内的安装轴4，每一安装轴4外侧均套设有一安装部5，每一安装部5远离对应安装轴4的一端均与对应复位弹簧6的一端连接，每一复位弹簧6远离对应安装部5的一端均与对应导向槽14远离对应第一弧形槽12的一端侧壁连接。

使用方式：参照图1-5，在进行插条固定时，握住操作端3，将对应固定部2转离对应的第一弧形槽12，将待固定插条从第一弧形槽12位置处插入，待插入深度确定后放开所述操作端3，所述固定部2在对应复位弹簧6的弹力作用下向第一弧形槽12一侧转动，第一弧形槽12与第二弧形槽23配合夹住插条，完成对插条的固定；在取出插条时只需将固定部2转离第一弧形槽12便可将插条从所述插孔11内取出。

本具体实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。