本实用新型属于建筑保温材料技术领域,具体涉及一种外墙防火装饰复合板。
背景技术:
目前,集保温、防火、装饰于一体的复合板逐渐成为外墙板的主力,这种复合板具有保温节能的作用,还对防火性能要求越来越高。现有复合板存在以下缺点:1、板体翘曲、空鼓等现象普遍存在;2、锚固措施不可靠,容易开裂掉落;3、防火性能较差,易形成起火通道,助长火势蔓延;需要研发一种防火、保温、装饰性能好的复合板,来满足人们对装饰材料板材多方面的更高要求。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型公开了一种外墙防火装饰复合板,不变形,不开裂,不会掉落,保温效果好,防火、隔音、隔热、防潮,使用寿命长。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种外墙防火装饰复合板,其特征在于:包括保温板、钢丝网、夹芯层、防落钎,所述夹芯层为多个夹芯板堆叠而成,所述夹芯板宽度相同,所述夹芯层设置在一端开口的钢丝网内,所述保温板分为外保温板与内保温板,所述外保温板与内保温板设置在钢丝网两端,钢丝网的开口对着外保温板,外保温板与内保温板通过酚醛泡沫与钢丝网、夹芯层复合为一个整体,所述钢丝网一侧露在外面形成自由端,所述防落钎连接在钢丝网一侧后端。
作为本实用新型的一种改进,所述外保温板前端设有饰面层。
作为本实用新型的一种改进,所述饰面层的厚度为0.3-0.45mm。
作为本实用新型的一种改进,所述夹芯板水平或竖直堆叠。
作为本实用新型的一种改进,所述防落钎的数量为2-4个。
作为本实用新型的一种改进,所述防落钎与竖直面的夹角为30°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种外墙防火装饰复合板,将夹芯板切割以后堆叠成夹芯层,用切割面来控制夹芯层的厚度,保证夹芯层厚度一致,减少应力,夹芯层设置在钢丝网内形成坚硬的平板层,使整个复合板不会变形、翘曲、空鼓,提高复合板表面平整度,保证了产品质量,而且保温效果好、隔热、防潮,使用寿命长,酚醛泡沫能够防火、隔音,钢丝网一侧后端设有防落钎,施工时插入混凝土内,使复合板不会掉落,而且防落钎设置在钢丝网露在外面一侧后端,便于焊接,而且不太影响复合板的堆叠,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的纵截面图。
图2为本实用新型的左视图。
附图标记列表:
1、外保温板,2、内保温板,3、钢丝网,4、夹芯层,5、酚醛泡沫,6、防落钎,7、饰面层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本实用新型所述的一种外墙防火装饰复合板,包括保温板1和2、钢丝网3、夹芯层4、防落钎6,所述夹芯层4为多个夹芯板堆叠而成,所述夹芯板宽度相同,所述夹芯层4设置在一端开口的钢丝网3内,所述保温板分为外保温板1与内保温板2,所述外保温板与内保温板设置在钢丝网两端,钢丝网3的开口对着外保温板,外保温板1与内保温板2通过酚醛泡沫5与钢丝网2、夹芯层3复合为一个整体,所述钢丝网2一侧露在外面形成自由端,所述防落钎6连接在钢丝网2一侧后端。
本实用新型所述的一种外墙防火装饰复合板,有几个创新点:
1、将夹芯板切割以后堆叠成夹芯层,用切割面来控制夹芯层的厚度,保证夹芯层厚度一致,减少应力,夹芯层设置在钢丝网内形成坚硬的平板层,使整个复合板不会变形、翘曲、空鼓,提高复合板表面平整度,保证了产品质量,而且保温效果好、隔热、防潮,使用寿命长。
2、酚醛泡沫能够防火、隔音作用,还能够将外保温板1与内保温板2与钢丝网2、夹芯层3复合为一个整体;钢丝网也能够起到阻燃的作用。
3、钢丝网一侧后端设有防落钎,施工时插入混凝土内,使复合板不会掉落,
4、防落钎设置在钢丝网露在外面一侧后端,便于焊接,而且不太影响复合板的堆叠,操作方便。
本实用新型所述外保温板1前端设有饰面层7,饰面层7的厚度为0.3-0.45mm,饰面层上具有的自然纹理或图案,或者表面刻画图案,为板材的花色图案提供了更多的选择,外层美观,保证外观效果,能够满足不同群体的审美要求。
本实用新型所述夹芯板可以水平或竖直方向堆叠,都可以消除应力,防止变形。
本实用新型所述防落钎6的数量为2-4个,能够更好的与混凝土附在一起,使复合板不会掉落,所述防落钎6与竖直面的夹角为30°,防落钎6伸出的宽度小于复合板整体的厚度,不影响复合板的堆叠,运输方便。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。