一种玉米根茬对行破茬机的制作方法

文档序号:16859556发布日期:2019-02-15 19:41阅读:525来源:国知局
一种玉米根茬对行破茬机的制作方法

本实用新型涉及一种农田整地装置,具体而言涉及一种玉米根茬对行破茬机。



背景技术:

玉米秸秆粉碎机只能对地面以上的玉米秸秆进行灭茬粉碎,无法粉碎地面以下的玉米根茬的次生根,旋耕机虽然能对地面以下的土壤进行粉碎但是破茬效果较差,旋耕后玉米根茬被混合在粉碎的土壤中,影响农作物的种植与农作物的发芽率。目前,申请号为 CN201610497573.9的中国发明专利《带状破茬碎土免耕播种机》有不同行距的调节,但刀片长度相同,刀片非螺旋布置,刀片主要是将根茬抛向土壤两侧,而不是对根茬的破切,而现有的玉米根茬破茬机破茬面积大,有些无玉米根茬的区域玉米根茬破茬机也在进行破茬工作,造成不必要的功率浪费。因此,急需一种能够实现玉米根茬对行破茬的装置,减少不必要功率的浪费,满足农艺要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是一种玉米根茬对行破茬机,该装置能够实现玉米根茬的对行破茬功能,减少旋耕后的农田地表玉米根茬对后续农作物作业的影响。

为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种玉米根茬对行破茬机,包括机架、花键轴、传动箱、传动轴组、上侧板、皮带轮组、刀轴、套筒刀座、主茬长刀、主茬中刀、主茬短刀、左弯长刀、左弯中刀、左弯短刀、右弯长刀、右弯中刀、右弯短刀、定位锁紧螺栓;其特征在于:所述机架为破茬机机架;传动箱固定安装在机架上方;花键轴安装在传动箱前侧;上侧板焊接在机架上方右侧;传动轴组固定安装在传动箱右侧;传动轴组右端与上侧板连接;皮带轮组固定安装在上侧板右侧;刀轴安装在机架下方的支撑板上,刀轴右端与皮带轮组连接;多个套筒刀座沿刀轴轴向均布安装在刀轴上;每个套筒刀座沿刀轴轴向的左侧安装孔交替安装有左弯长刀、右弯中刀、左弯短刀;每个套筒刀座沿刀轴轴向的中间安装孔交替安装有主茬长刀、主茬中刀、主茬短刀;每个套筒刀座沿刀轴轴向的右侧安装孔交替安装有右弯长刀、左弯中刀、右弯短刀;定位锁紧螺栓安装在套筒刀座的定位孔中。

进一步地,一种玉米根茬对行破茬机,其特征在于:套筒刀座可在刀轴的轴向上横向调节,相邻的套筒刀座可根据玉米行距的不同调整间距;在刀轴轴向上,主茬长刀、左弯长刀、右弯长刀成一条螺旋线布置,主茬中刀、左弯中刀、右弯中刀成一条螺旋线布置,主茬短刀、左弯短刀、右弯短刀成一条螺旋线布置;在刀轴圆周上,长刀、中刀、短刀交替螺旋布置;在每个套筒刀座上,左弯刀与右弯刀螺旋对称交替布置。

进一步地,一种玉米根茬对行破茬机,其特征在于:刀轴表面沿刀轴圆周方向均布设置有多个定位槽,且定位槽与刀轴轴向平行;套筒刀座沿刀轴轴向上均布设置有多个定位孔,且每个套筒刀座上的定位孔与破茬刀安装孔所成的角度各不相同;刀轴上的定位槽与套筒刀座上的定位孔对应安装,在调整套筒刀座的间距时保持主茬长刀、主茬中刀、主茬短刀、左弯长刀、左弯中刀、左弯短刀、右弯长刀、右弯中刀、右弯短刀的螺旋布置。

进一步地,一种玉米根茬对行破茬机,其特征在于:主茬长刀、主茬中刀、主茬短刀为直刀,形状为象牙状;左弯长刀、左弯中刀、左弯短刀、右弯长刀、右弯中刀、右弯短刀形状为L型。

本实用新型的有益效果是用刀组对行破茬减少破茬阻力,破切玉米在灭茬以后地表以下的次生根,采用长短刀与直刀弯刀组合,长短刀与直刀弯刀在刀轴圆周上、轴向上螺旋布置,长直刀剖切玉米根茬的主次生根,弯刀旋切玉米根茬的两侧次生根,且弯刀长短交叉排列,实现分层破切,弯刀在刀轴圆周上螺旋对称布置,有利于力的平衡;破茬刀组可在刀轴上横向调节,实现玉米不同行距的破茬需求;刀轴上的定位槽与套筒刀座上的定位孔对应安装,在调整套筒刀座的间距时保持破茬刀的螺旋布置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为套筒刀座与刀轴组合示意图;

图3为套筒刀座破茬刀布置示意图;

图4为主茬长刀、主茬中刀、主茬短刀的形状示意图。

图中:1、机架;2、花键轴;3、传动箱;4、传动轴组;5、上侧板;6、皮带轮组; 7、刀轴;8、套筒刀座;9、主茬长刀;10、主茬中刀;11、主茬短刀;12、左弯长刀;13、左弯中刀;14、左弯短刀;15、右弯长刀;16、右弯中刀;17、右弯短刀;18、定位锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:如图1所示,一种玉米根茬对行破茬机,包括机架1、花键轴2、传动箱3、传动轴组4、上侧板5、皮带轮组6、刀轴7、套筒刀座8、主茬长刀9、主茬中刀10、主茬短刀11、左弯长刀12、左弯中刀13、左弯短刀14、右弯长刀15、右弯中刀16、右弯短刀17、定位锁紧螺栓18;其特征在于:所述机架1为破茬机机架;传动箱3固定安装在机架1上方;花键轴2安装在传动箱3前侧;上侧板5焊接在机架1上方右侧;传动轴组4固定安装在传动箱3右侧;传动轴组4右端与上侧板5连接;皮带轮组5固定安装在上侧板5右侧;刀轴7安装在机架1下方的支撑板上,刀轴7右端与皮带轮组6连接;多个套筒刀座8沿刀轴7轴向均布安装在刀轴7上;每个套筒刀座8沿刀轴7 轴向的左侧安装孔交替安装有左弯长刀12、右弯中刀16、左弯短刀14;每个套筒刀座8沿刀轴7轴向的中间安装孔交替安装有主茬长刀9、主茬中刀10、主茬短刀11;每个套筒刀座8沿刀轴7轴向的右侧安装孔交替安装有右弯长刀15、左弯中刀13、右弯短刀17;定位锁紧螺栓18安装在套筒刀座8的定位孔中。

工作原理:玉米秸秆粉碎后,地面以下的玉米根茬无法粉碎,采用主茬长刀9、主茬中刀10、主茬短刀11、左弯长刀12、左弯中刀13、左弯短刀14、右弯长刀15、右弯中刀 16、右弯短刀17实现对地面以下的根茬破茬,主茬长刀9、主茬中刀10、主茬短刀11分层对玉米根茬的主根茬破茬,左弯长刀12、右弯中刀16、左弯短刀14分层对玉米主根茬左侧根系破茬,右弯长刀15、左弯中刀13、右弯短刀17分层对玉米主根茬右侧根系破茬,每个玉米根茬多把破茬刀破茬。每个套筒刀座8分别对一行玉米根茬破茬;每个套筒刀座8上的定位孔与刀轴7上的定位槽对应安装,通过套筒刀座8上的定位孔与刀轴7上的定位槽,可实现每个套筒刀座8根据玉米根茬行距的不同分别沿着刀轴7上的定位槽轴向调节,并且保持主茬长刀9、主茬中刀10、主茬短刀11、左弯长刀12、左弯中刀13、左弯短刀14、右弯长刀15、右弯中刀16、右弯短刀17在对行破茬机上的螺旋布置;在刀轴7圆周上,长刀、中刀、短刀的螺旋布置,在刀轴7轴向上,左弯刀与右弯刀螺旋对称交替布置,实现对玉米根茬的分层破茬,减小玉米对行破茬机工作时的受力,最终达到对玉米根茬对行破茬的目的。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

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