一种玉米秸秆切碎机的制作方法

本实用新型是一种玉米秸秆切碎机，属于农业机械技术领域。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，玉米秸秆是玉米在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，所以玉米秸秆在切碎后可以作为肥料或者饲料使用。

现有技术中，现有的玉米秸秆切碎机功能上存在一些不足，在使用时对玉米秸秆的切碎不够彻底，不能完全粉碎玉米秸秆，同时不具备对未彻底切碎的秸秆碎料进行二次粉碎的功能，导致秸秆切碎效果不佳，所以现在急需一种玉米秸秆切碎机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玉米秸秆切碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，使用安全，切碎效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玉米秸秆切碎机，包括主机体、进料管一、电机箱、切碎机构、副机体、进料管二、卸板口以及出料管，所述进料管一安装在主机体上端面，所述电机箱安装在主机体前端面，所述切碎机构设置在主机体内部，所述副机体安装在主机体右侧，所述进料管二设置在副机体上端面，所述出料管安装在副机体内部右侧，所述卸板口开设在副机体内部右侧，所述出料管上侧设置有卸板口，所述切碎机构包括下料管、上压辊、下压辊、转轴、电动机、铰刀、转辊、粉碎刀、隔板、立柱、减速箱、传动机、振动电机、筛板以及挂钩，所述下料管安装在进料管一下端面，所述上压辊安装在下料管内部上侧，所述下压辊安装在下料管内部下侧，所述转轴安装在下料管下侧，所述电动机安装在主机体内部下侧，所述铰刀安装在主机体右端面，所述转轴环形侧面右侧安装有铰刀，所述副机体内部中间位置安装有隔板，所述立柱安装在隔板上端面右侧，所述转辊安装在隔板上侧，所述转辊安装在立柱与副机体内壁右侧之间，所述粉碎刀安装在转辊环形侧面，所述减速箱安装在副机体内部下侧，所述传动机连接在减速箱右侧，所述筛板安装在出料管上侧，所述振动电机连接在筛板左侧，所述挂钩安装在隔板下端面。

进一步地，所述电机箱内部设有两组规格相同的电机，所述上压辊与下压辊分别与两组电机输出端相连接，所述上压辊与下压辊的转向相反。

进一步地，所述电动机与转轴之间采用带传动，所述下料管的右端面与铰刀左端面上侧相对齐。

进一步地，所述立柱内部设有空腔，所述转辊左侧安装在立柱内部，所述减速箱与转辊之间采用带传动。

进一步地，所述粉碎刀盘旋安装在转辊环形侧面，所述转辊通过轴承安装在立柱与副机体内壁右侧之间，且安装处设有动密封圈。

进一步地，所述隔板内部右侧开设有通孔，所述筛板位于通孔正下方，所述挂钩设有四组，且四组挂钩规格相同，所述四组挂钩分别对称安装在通孔左右两侧。

进一步地，所述筛板通过管沟安装在隔板下侧，所述振动电机通过安装座装配在筛板右侧，所述筛板与振动电机之间为易于拆卸的活动连接方式。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玉米秸秆切碎机，因添加了下料管、上压辊、下压辊、转轴、电动机、铰刀、转辊、粉碎刀、隔板、立柱、减速箱、传动机、振动电机、筛板以及挂钩，该设计增加了秸秆的切碎料筛选和二次切碎操作，提高了切碎效果，解决了原有玉米秸秆切碎机切碎不彻底的问题，提高了本实用新型的实用性能。

因上压辊与下压辊的转向相反，该设计将玉米秸秆现行挤压破碎，方便后续的切碎工作，同时保证了玉米秸秆的运输稳定，因粉碎刀盘旋安装在转辊环形侧面，该设计对铰刀切碎的碎料二次粉碎，提高了切碎的彻底性，同时盘旋的切碎刀能够带动切碎料运动至筛板处，本实用新型结构合理，操作简单，使用安全，切碎效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玉米秸秆切碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种玉米秸秆切碎机中切碎机构的结构示意图；

图中：1-主机体、2-进料管一、3-电机箱、4-切碎机构、5-副机体、6- 进料管二、7-卸板口、8-出料管、41-下料管、42-上压辊、421-下压辊、43- 转轴、431-电动机、44-铰刀、45-转辊、451-粉碎刀、46-隔板、461-立柱、 47-减速箱、471-传动机、48-振动电机、49-筛板、491-挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米秸秆切碎机，包括主机体1、进料管一2、电机箱3、切碎机构4、副机体5、进料管二6、卸板口7以及出料管8，进料管一2安装在主机体1上端面，电机箱3安装在主机体1前端面，切碎机构4设置在主机体1内部，副机体5安装在主机体1 右侧，进料管二6设置在副机体5上端面，出料管8安装在副机体5内部右侧，卸板口7开设在副机体5内部右侧，出料管8上侧设置有卸板口7。

切碎机构4包括下料管41、上压辊42、下压辊421、转轴43、电动机431、铰刀44、转辊45、粉碎刀451、隔板46、立柱461、减速箱47、传动机471、振动电机48、筛板49以及挂钩491，下料管41安装在进料管一2下端面，上压辊42安装在下料管41内部上侧，下压辊421安装在下料管41内部下侧，转轴43安装在下料管41下侧，电动机431安装在主机体1内部下侧，铰刀44安装在主机体1右端面，转轴43环形侧面右侧安装有铰刀44，副机体5 内部中间位置安装有隔板46，立柱461安装在隔板46上端面右侧，转辊45 安装在隔板46上侧，转辊45安装在立柱461与副机体5内壁右侧之间，粉碎刀451安装在转辊45环形侧面，减速箱47安装在副机体5内部下侧，传动机471连接在减速箱47右侧，筛板49安装在出料管8上侧，振动电机48 连接在筛板49左侧，挂钩491安装在隔板46下端面，该设计增加了秸秆的切碎料筛选和二次切碎操作，提高了切碎效果，解决了原有玉米秸秆切碎机切碎不彻底的问题。

电机箱3内部设有两组规格相同的电机，上压辊42与下压辊421分别与两组电机输出端相连接，上压辊42与下压辊421的转向相反，该设计将玉米秸秆现行挤压破碎，方便后续的切碎工作，同时保证了玉米秸秆的运输稳定，电动机431与转轴43之间采用带传动，下料管41的右端面与铰刀44左端面上侧相对齐，该设计使得铰刀44转动稳定且速度能达到切割要求，同时保证下料管41的秸秆能够被铰刀44切割，立柱461内部设有空腔，转辊45左侧安装在立柱461内部，减速箱47与转辊45之间采用带传动，该设计方便了转辊45的安装与传动。

粉碎刀451盘旋安装在转辊45环形侧面，转辊45通过轴承安装在立柱 461与副机体5内壁右侧之间，且安装处设有动密封圈，该设计对铰刀44切碎的碎料二次粉碎，提高了切碎的彻底性，同时盘旋的切碎刀能够带动切碎料运动至筛板49处，隔板46内部右侧开设有通孔，筛板49位于通孔正下方，挂钩491设有四组，且四组挂钩491规格相同，四组挂钩491分别对称安装在通孔左右两侧，该设计方便了切碎料的下落输出，筛板49通过挂钩491安装在隔板46下侧，振动电机48通过安装座装配在筛板49右侧，筛板49与振动电机48之间为易于拆卸的活动连接方式，该设计方便了筛板49的安装与拆卸，同时方便了筛板49的振动，实现对切碎料的筛选。

作为本实用新型的一个实施例：首先将玉米秸秆切碎机接通外界电源，将带粉碎的玉米秸秆又进料管一2送入至下料管41，玉米秸秆经由下料管41 至上压辊42与下压辊421之间，电机通电后带动上压辊42与下压辊421转动，上压辊42与下压辊421将玉米秸秆压碎，随后挤压力将玉米秸秆传输至下料管41出口，电动机431带动转轴43转动，转轴43带动铰刀44快速转动，对下料管41出口处的玉米秸秆进行切割，切割后的碎料堆积在铰刀44 右侧，到达一定量后，碎料被推送至转辊45处，传动机471通电后转动，减速箱47将传动机471转速减速输出至转辊45，转辊45带动粉碎刀451稳定转动，随后切碎刀将碎料再起粉碎切割，并带动碎料向筛板49处运动，振动电机48带动筛板49振动，碎料下落至筛板49内部，切碎彻底的碎料被筛落至出料管8，随后被收集于外界收纳袋内，切碎不合格的碎料留在筛板49内部，待不彻底碎料存积量一定时，通过卸板口7拆卸下筛板49，更换另一组筛板49，将拆卸下的筛板49内的碎料由进料管二6送入副机体5内，使粉碎刀451对其进行二次粉碎，因进料管一2处的玉米秸秆投送不断，所以粉碎工作能够连续高效进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。