一种建筑工程用跟尖锹的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑工程用跟尖锹。

背景技术：

目前，随着经济的快速发展，建筑工程得到了快速的发展，在建筑工程中，需要使用到各种各样的工具来辅助，例如铁楸、锄头、耙子等工具，现有的铁楸、锄头和耙子等工具的一个主要的特点是包括手柄部和工作部，手柄部被直接安装在工作部，现有的工具的这种结构使得手柄部和工作部通常是一一相对应的结构，也就是说，不允许使用者随便将手柄部和工作部分离，以至于在使用的过程中，往往需要将配套的工具都携带着，对携带者造成了很大的负担，现有的跟尖锹无法根据使用者的身高和适用的地形进行调节，使用不方便，另外现有的跟尖锹当刀面损坏时，需要更换整个跟尖锹造成资源的浪费，在工作过时，现有的跟尖锹没有助力装置，使用者在使用时浪费力气外工作效率低下，功能较单一。

所以，如何设计一种建筑工程用跟尖锹成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用跟尖锹，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用跟尖锹的同时能够通过支撑板与刀面之间的弹簧提供助力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用跟尖锹，包括跟尖楸本体，所述跟尖楸本体包括支撑杆和刀面，所述支撑杆包括支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三，所述支撑杆一的顶部设置有把手，所述支撑杆一的底部设置有外螺纹，所述支撑杆二的顶部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述支撑杆三的底部设置有凸块，所述凸块包括凸块一和凸块二，所述凸块一焊接在支撑杆三上，所述凸块二通过转动轴安装在支撑杆三上，所述凸块一和凸块二之间焊接有强力弹簧，所述凸块一和凸块二上均开有凹槽，所述刀面的顶部设置有固定装置，所述固定装置上焊接有连接块，所述连接块的两侧均开有卡槽，所述卡槽与凸块相互配合，所述刀面的一侧焊接有支撑板，所述支撑板与刀面之间焊接有弹簧，所述支撑板的顶部焊接有限位杆，所述限位杆包括外杆和内杆，所述外杆内设置有空腔一，所述内杆安装在外杆的空腔一内，所述内杆的一端焊接有限位块，所述外杆的一端焊接在刀面的外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置包括上固定板和下固定板，所述上固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定板和下固定板之间设置有空腔，所述空腔内设置有刀面，所述刀面顶部开有通孔，所述螺纹柱贯穿通孔安装在下固定板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下固定板的宽度大于上固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆一的顶部设置有内螺纹，所述把手上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的内部设置有挡块，所述挡块与凹槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块上设置有紧固螺钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑工程用跟尖锹，包括支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、紧固螺钉、连接块、固定装置、刀面、把手、凸块一、凸块二、凹槽、转动轴、强力弹簧、卡槽、支撑板、弹簧、限位杆、上固定板、下固定板、螺纹孔、螺纹柱、内螺纹、外螺纹、外杆、内杆、限位块。

1.该建筑工程用跟尖锹通过支撑杆之间的内螺纹与外螺纹可以根据使用者的身高和适用的环境进行调节支撑杆的长度，使用便捷。

2.该建筑工程用跟尖锹通过在支撑杆和连接块之间的凸块与卡槽相互配合完成对刀面与支撑杆之间的拆卸，通过强力弹簧对凸块的支撑防止支撑杆在连接块内滑动，通过拆卸有利于跟尖锹的携带或存放。

3.该建筑工程用跟尖锹通过支撑板与刀面之间的弹簧产生的挤压为使用者提供助力的作用，有利于节省力气，通过连接块上的固定装置，当刀面损坏时，通过直接更换刀面，有效避免不必要的资源浪费，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的连接块与支撑杆三的结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的支撑板与刀面的结构示意图；

图4为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的支撑杆的结构示意图；

图6为本实用新型一种建筑工程用跟尖锹的为限位杆的结构示意图；

图中：1-支撑杆一、2-支撑杆二、3-支撑杆三、4-紧固螺钉、5-连接块、6-固定装置、7-刀面、8-把手、9-凸块一、10-凸块二、11-凹槽、12-转动轴、13-强力弹簧、14-卡槽、15-支撑板、16-弹簧、17-限位杆、18-上固定板、19-下固定板、20-螺纹孔、21-螺纹柱、22-内螺纹、23-外螺纹、24-外杆、25-内杆、26-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用跟尖锹，包括跟尖楸本体，所述跟尖楸本体包括支撑杆和刀面7，所述支撑杆包括支撑杆一1、支撑杆二2和支撑杆三3，所述支撑杆一1的顶部设置有把手8，所述支撑杆一1的底部设置有外螺纹23，所述支撑杆二2的顶部设置有内螺纹22，所述外螺纹23与内螺纹22相配合，所述支撑杆三3的底部设置有凸块，所述凸块包括凸块一9和凸块二10，所述凸块一9焊接在支撑杆三3上，所述凸块二10通过转动轴12安装在支撑杆三3上，所述凸块一9和凸块二10之间焊接有强力弹簧13，所述凸块一9和凸块二10上均开有凹槽11，所述刀面7的顶部设置有固定装置6，所述固定装置6上焊接有连接块5，所述连接块5的两侧均开有卡槽14，所述卡槽14与凸块相互配合，所述刀面7的一侧焊接有支撑板15，所述支撑板15与刀面7之间焊接有弹簧16，所述支撑板15的顶部焊接有限位杆17，所述限位杆17包括外杆24和内杆25，所述外杆24内设置有空腔一，所述内杆25安装在外杆24的空腔一内，所述内杆25的一端焊接有限位块26，所述外杆24的一端焊接在刀面7的外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置6包括上固定板18和下固定板19，所述上固定板18上设置有螺纹孔20，所述螺纹孔20内设置有螺纹柱21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定板18和下固定板19之间设置有空腔，所述空腔内设置有刀面7，所述刀面7顶部开有通孔，所述螺纹柱21贯穿通孔安装在下固定板19上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下固定板19的宽度大于上固定板18。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆一1的顶部设置有内螺纹22，所述把手8上设置有外螺纹23，所述内螺纹22与外螺纹23相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块5的内部设置有挡块，所述挡块与凹槽11相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块5上设置有紧固螺钉4。

工作原理：当使用本装置时，首先根据使用者的升高和适用环境，通过用力旋转支撑杆一1和支撑杆二2，使支撑杆一1和支撑杆二1之间的内螺纹22与外螺纹23相分离，通过根据所使用的高度进行选择使用的支撑杆数量，选择好后通过旋转使内螺纹22与外螺纹23配合进行固定，当高度确定后，通过将支撑杆三3底部的凸块二10通过转动轴12向内进行挤压，将凸块放置到连接块5内，当凸块进入到连接块5后，凸块一9和凸块二10之间的强力弹簧13将凸块与连接部5上的卡槽14配合并固定，凸块一9和凸块二10上的凹槽11与连接部5内部的挡块进行配合，有效避免凸块在卡槽14内滑动，通过凸块与卡槽14的相互配合，方便对支撑杆与连接块5之间的拆卸，方便使用的携带或存放，当刀面7在使用中损坏时，通过旋转上固定板18上的螺纹柱21，使螺纹柱21从螺纹孔20取出，取出久刀面7并换下新刀面7，通过螺纹柱21贯穿螺纹孔20与刀面7上的通孔使刀面7固定在下固定板19上，有效的避免更换新的支撑杆和刀面7所造成的资源浪费，当使用本装置时，通过将刀面7与地面接触，刀面7对背后支撑板15直接的弹簧16进行挤压，弹簧16所产生的冲力力，为抬起刀面7提供助力，有效节省工作时所浪费的力气，提高工作效率，支撑板15上的限位杆17，通过内杆25上的限位块26与外杆24形成限位作用，有效保证支撑板15内的弹簧16能够正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。