一种新型自走式单行玉米收割机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种新型自走式单行玉米收割机。

背景技术：

随着科技的发展，劳动力成本的增加，无论大型农场亦或丘陵小地块，农业机械化越来越受到人们的重视，这也是现代农业的发展方向，在玉米收获领域就出现了一种适合丘陵小地块的自走式玉米收割机，目前，市场上适合丘陵小地块的自走式玉米收割机大都是后面是微耕机机体部分，前端连接玉米收获部及秸秆粉碎部，中间用皮带传递动力，皮带中间用压带轮作为后面动力是否能传递到前部收获的分离器，设备的行走动力来源于前部收获部分的动力输入轴，所以玉米收割机行走，前部收获部分就要同时工作，秸秆粉碎用刀具就开始旋转，既不经济也不安全，关键是安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于山区、丘陵小地块使用的既安全又经济高效的新型自走式单行玉米收割机。

本实用新型采用如下技术方案：一种新型自走式单行玉米收割机，由行走机构和收割机构组成；所述行走机构，包括机架，所述机架的前端中间设有行走变速箱，所述行走变速箱的下部两侧设有驱动轮，上部一侧设有行走挂档杆和动力输出链轮，所述机架的上面安装发动机，发动机的一侧设有发动机带轮，所述行走变速箱的上面连接转台座，转台座的上面安装V型扶手架，所述V型扶手架的两侧扶手把上分别设有结合子离合手柄座和集穗斗门开合手柄座，两个手柄座内均设有离合手柄；所述收割机构，包括收获机构支架，所述收获机构支架的后端连接在机架的前端，所述收获机构支架的下面设有粉碎箱体，所述粉碎箱体内部的中间设有粉碎刀轴，粉碎刀轴的两端用轴承固定安装在粉碎箱体上，在其中的一侧安装粉碎刀轴带轮，所述粉碎刀轴上设有三个穿刀架板，在三个穿刀架板的两端安装的穿刀轴，在穿刀轴上安装粉碎刀组，所述收获机构支架的上面安装收获变速箱，所述收获变速箱的一侧设有动力带轮，另一侧设有收获挂档杆、粉碎刀轴动力带轮和小链轮，所述收获变速箱的前面设有主动摘穗辊和从动摘穗辊，主动摘穗辊和从动摘穗辊为一高一低结构，从动摘穗辊要低于主动摘穗辊，便于摘下的玉米穗滑向集穗斗，在主动摘穗辊和从动摘穗辊上设有三条凸起的辊条，用于增加摩擦力向下挤压秸秆，所述粉碎箱体的上面、主动摘穗辊和从动摘穗辊的外面设有Y形集料斗，Y形集料斗的后端设有开口向前的U型秸秆收拢器，所述Y形集料斗的前端两侧各设有一个分垄器，所述分垄器的中间设有齿状秸秆导向轮，齿状秸秆导向轮旋转将秸秆向主动摘穗辊和从动摘穗辊之间收集，所述收获机构支架的前面两边各设有一个导向轮支架，导向轮支架下边各安装一个导向轮，所述Y形集料斗的一侧设有集穗斗，所述集穗斗的外侧设有活动的集穗斗门，集穗斗门通过拉紧弹簧控制启闭对收获的玉米穗进行装卸。

上述方案中，所述发动机带轮用动力传送皮带连接并驱动收获变速箱一侧设有的动力带轮旋转，动力带轮通过齿轮驱动主动摘穗辊旋转，主动摘穗辊再通过齿轮驱动从动摘穗辊旋转，所述动力带轮与主动摘穗辊之间设有结合子，通过结合子控制离合。

上述方案中，所述行走变速箱上的动力输出链轮通过链条连接并驱动收获变速箱上的小链轮旋转，小链轮通过齿轮连接并驱动粉碎刀轴动力带轮旋转，粉碎刀轴动力带轮通过皮带连接并驱动粉碎刀轴带轮、粉碎刀轴和粉碎刀组旋转，用于将秸秆切碎还田，所述收获变速箱上的收获挂档杆控制小链轮和粉碎刀轴动力带轮的离合。

上述方案中，所述V型扶手架上的结合子离合手柄座和集穗斗门开合手柄座内设有的离合手柄分别与结合子和集穗斗门连接，并分别控制结合子的离合和集穗斗门的开合。

本实用新型的有益效果：由于采用后驱动自走式结构，实行单行收割，通过设置收获挂档杆和结合子离合装置，使玉米收割机行走时，前部收获部分停止工作，秸秆粉碎用刀具也停止旋转，安全可靠、操作灵活，使用动力小、自动程度高，该新型特别适合于山区、丘陵小地块使用，对玉米穗进行收获的同时对玉米秸秆进行粉碎还田，一机多用，使用成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的右侧视结构示意图。

图2是本实用新型的左侧视结构示意图。

图3是本实用新型的收获变速箱放大结构示意图。

图4是本实用新型的粉碎箱体放大结构示意图。

图1、2、3、4中：1、机架，2、发动机带轮，3、发动机，4、V型扶手架，5、结合子离合手柄座，6、集穗斗门开合手柄座，7、转台座，8、收获变速箱，9、U型秸秆收拢器，10、集穗斗，11、分垄器，12、齿状秸秆导向轮，13、导向轮支架，14、导向轮，15、收获机构支架，16、粉碎箱体，17、轴承，18、驱动轮，19、动力带轮，20、动力传送皮带，21、Y形集料斗，22、主动摘穗辊，23、集穗斗门，24、粉碎刀轴带轮，25、粉碎刀轴动力带轮，26、行走变速箱，27、动力输出链轮，28、行走挂档杆，29、辊条，30、从动摘穗辊，31、粉碎刀轴，32、穿刀架板，33、穿刀轴，34、粉碎刀组，35、小链轮，36、收获挂档杆，37、结合子。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示一种新型自走式单行玉米收割机，由行走机构和收割机构组成；所述行走机构，包括机架1，所述机架1的前端中间设有行走变速箱26，所述行走变速箱26的下部两侧设有驱动轮18，上部一侧设有行走挂档杆28和动力输出链轮27，所述机架1的上面安装发动机3，发动机3的一侧设有发动机带轮2，所述行走变速箱26的上面连接转台座7转台座的上面安装V型扶手架4，所述V型扶手架4的两侧扶手把上分别设有结合子离合手柄座5和集穗斗门开合手柄座6，两个手柄座内均设有离合手柄；所述收割机构，包括收获机构支架15，所述收获机构支架15的后端连接在机架1的前端，所述收获机构支架15的下面设有粉碎箱体16，所述粉碎箱体16内部的中间设有粉碎刀轴31，粉碎刀轴31的两端用轴承17固定安装在粉碎箱体16上，在其中的一侧安装粉碎刀轴带轮24，所述粉碎刀轴31上设有三个穿刀架板32，在三个穿刀架板32的两端安装的穿刀轴33，在穿刀轴33上安装粉碎刀组34，所述收获机构支架15的上面安装收获变速箱8，所述收获变速箱8的一侧设有动力带轮19，另一侧设有收获挂档杆36、粉碎刀轴动力带轮25和小链轮35，所述收获变速箱8的前面设有主动摘穗辊22和从动摘穗辊30，主动摘穗辊22和从动摘穗辊30为一高一低结构，从动摘穗辊30要低于主动摘穗辊22，便于摘下的玉米穗滑向集穗斗10，在主动摘穗辊22和从动摘穗辊30上设有三条凸起的辊条29，用于增加摩擦力向下挤压秸秆，所述粉碎箱体16的上面、主动摘穗辊22和从动摘穗辊30的外面设有Y形集料斗21，Y形集料斗21的后端设有开口向前的U型秸秆收拢器9，所述Y形集料斗21的前端两侧各设有一个分垄器11，所述分垄器11的中间设有齿状秸秆导向轮12，齿状秸秆导向轮12旋转将秸秆向主动摘穗辊22和从动摘穗辊30之间收集，所述收获机构支架15的前面两边各设有一个导向轮支架13，导向轮支架13下边各安装一个导向轮14，方便转向，所述Y形集料斗21的一侧设有集穗斗10，所述集穗斗10的外侧设有活动的集穗斗门23，集穗斗门23通过拉紧弹簧控制启闭对收获的玉米穗进行装卸；所述发动机带轮2用动力传送皮带20连接并驱动收获变速箱8一侧设有的动力带轮19旋转，动力带轮19通过齿轮驱动主动摘穗辊22旋转，主动摘穗辊22再通过齿轮驱动从动摘穗辊30旋转，所述动力带轮19与主动摘穗辊22之间设有结合子37，通过结合子37控制离合；所述行走变速箱26上的动力输出链轮27通过链条连接并驱动收获变速箱8上的小链轮35旋转，小链轮35通过齿轮连接并驱动粉碎刀轴动力带轮25旋转，粉碎刀轴动力带轮25通过皮带连接并驱动粉碎刀轴带轮24、粉碎刀轴31和粉碎刀组34旋转，用于将秸秆切碎还田，所述收获变速箱8上的收获挂档杆36控制小链轮35和粉碎刀轴动力带轮25的离合；所述V型扶手架4上的结合子离合手柄座5和集穗斗门开合手柄座6内设有的离合手柄分别与结合子37和集穗斗门23连接，并分别控制结合子37的离合和集穗斗门23的开合。

本实施例使用时，把结合子离合手柄放到“离”的位置，然后把收获挂档杆36放到“合”的位置，再把行走挂档杆28挡位挂到前进档位位置，调整好后，再把结合子离合手柄放到“合”的位置，动力通过收获变速箱8内齿轮传动，驱动主动摘穗辊22旋转，主动摘穗辊22通过齿轮驱动从动摘穗辊30同转速相对转动，加大发动机3的动力让收获机开始行走，同时推动齿状秸秆导向轮12顺时针转动，玉米秸秆在收获机前进的同时经分垄器11、Y形集料斗21、齿状秸秆导向轮12和U型秸秆收拢器9的共同作用，将秸秆导入主动摘穗辊22和从动摘穗辊30之间，在主动摘穗辊22和从动摘穗辊30相对向下旋转的挤压作用下，玉米秸秆向下运动，玉米穗从玉米秸秆上摘离，顺势滑入集穗斗10中，集穗斗10中存满玉米穗后，集穗斗门23在离合手柄的作用下，集穗斗门23打开，玉米穗从集穗斗10中滑落，然后松开离合手柄，集穗斗门23在拉伸弹簧作用下关闭，在收获机摘玉米穗同时，动力经过行走变速箱26上的动力输出链轮27，通过链条连接并驱动收获变速箱8上的小链轮35旋转，小链轮35通过齿轮连接并驱动粉碎刀轴动力带轮25旋转，粉碎刀轴动力带轮25通过皮带连接并驱动粉碎刀轴带轮24、带动粉碎刀轴31和粉碎刀组34高速旋转，从而把主动摘穗辊22和从动摘穗辊30中间挤压下来的玉米秸秆粉碎，将秸秆切碎还田，完成整个对玉米穗的收获和玉米秸秆的收割工作，玉米收割机行走时，通过操作收获挂档杆36和结合子37离合装置，使玉米收割机前部收获部分停止工作，秸秆粉碎用刀具也停止旋转，安全可靠，操作灵活，自动程度高，特别适合于山区、丘陵小地块使用，对玉米穗进行收获的同时对玉米秸秆进行粉碎还田，一机多用，使用成本低。