一种可减速的喷雾器的制作方法

本实用新型属于喷雾器技术领域，特指一种可减的速喷雾器。

背景技术：

目前，农业生产中会用到很多农业用具，其中喷雾器是常用的一种农具，喷雾器是利用空吸作用将药液或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，喷雾器的主要作用是对农作物进行喷洒农药的操作；市场上的喷雾器普遍都是电动的，这种电动喷雾器完全取代了之前的手摇式喷雾器，采用电动喷雾器效率大大提高而且操作方便，但是这种电动喷雾器只能一直进行匀速的传动，不能进行调节，而且这种所转动的扭矩是一直恒定不变的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可进行调节的一种可减的速喷雾器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可减的速喷雾器，包括机架、电机和控制器，所述机架上设置有箱体，所述电机和控制器均设置在机架上，电机的一端连接有行星齿轮组，行星齿轮组上设置有曲轴，曲轴上设置有至少一个连杆，连杆一端连接有柱塞，柱塞上设置有泵体，该泵体上设置有出水泵头和进水口，所述箱体与所述电机和泵体相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述行星齿轮组包括若干个行星齿轮和安装行星齿轮的行星架，若干个行星齿轮的啮合处啮合有太阳齿轮，行星齿轮的外周设置有齿圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴上设置有连杆颈，所述连杆的两端分别开设有大头孔和小头孔，大头孔与连杆颈连接，小头孔与柱塞连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴架设在箱体内，曲轴的一端延伸出所述箱体外连接有一后轴护套，曲轴与箱体的连接处设置有油封。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上设置有加油孔和油位镜，加油孔在箱体的上方，油位镜位于箱体的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴的两端均设置有轴承，一端的轴承贴合在所述行星架上，另一端的轴承贴合在所述油封上。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体内设置有单向阀座，该单向阀座上设置有若干个单向阀，所述出水泵头上设置有至少一个出水口，所述单向阀连接着所述进水口和出水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述柱塞与泵体连接处设置有柱塞油封压紧螺丝，在柱塞油封压紧螺丝的一侧设置有若干个密封圈，密封圈紧密贴合着，贴合在所述柱塞油封压紧螺丝的端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机的外侧设置有用于连接控制器的接线护套。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机的后端设置有风罩，风罩上设置有若干个镂空孔，在风罩内设置有叶轮。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、在曲轴与电机之间增加行星齿轮组使喷雾器能够进行减速，随着速度的减小使传动的扭矩增大，这样作用力就变大。

2、通过控制器来控制传动的速度和控制喷雾器的工作。

3、通过柱塞油封压紧螺丝来连接着柱塞与泵体，还可以起到一个密封的效果，在柱塞油封压紧螺丝的端面贴合着若干个密封圈来进一步的增加密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图之一。

图3是本实用新型的爆炸图之二。

图4是本实用新型的爆炸图之三。

图5是本实用新型电机的结构示意图。

图6是本实用新型行星齿轮组的结构示意图。

图7是本实用新型泵体的爆炸图。

图8是本实用新型曲轴的结构示意图。

图9是本实用新型曲轴的爆炸图。

图中标号所表示的含义：

1-机架；2-电机；3-控制器；4-行星齿轮组；5-行星齿轮；6-行星架； 7-齿圈；8-曲轴；9-连杆；10-柱塞；11-箱体；12-加油孔；13-油位镜； 14-后轴护套；15-油封；16-单向阀座；17-单向阀；18-进水口； 19-出水泵头；20-泵体；21-柱塞油封压紧螺丝；22-密封圈；23-风罩；24-镂空孔；25-叶轮；26-接线护套；27-太阳齿轮；28-连杆颈；29-轴承； 30-出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-9所示，一种可减的速喷雾器，包括机架1、电机2和控制器3，所述机架1上设置有箱体11，所述电机2和控制器3均设置在机架1上，电机2 的一端连接有行星齿轮组4，行星齿轮组4上设置有曲轴8，曲轴8上设置有至少一个连杆9，连杆9一端连接有柱塞10，柱塞10上设置有泵体20，该泵体 20上设置有出水泵头19和进水口18，所述箱体11与所述电机2和泵体20相连接。所述行星齿轮组4包括若干个行星齿轮5和安装行星齿轮5的行星架6，若干个行星齿轮5的啮合处啮合有太阳齿轮27，行星齿轮5的外周设置有齿圈 7。

本技术方案所述的电机2所采用的是直流无刷电机，直流无刷电机体积小、重量轻、出力大；而且采用低速大功率运行，可以省去行星齿轮组4直接驱动大的负载提高它的使用寿命；市场上的喷雾器采用的都是汽油机，而本实用采用的是直流无刷电机起到节能环保的作用；通过电机2的驱动控制行星齿轮组4 进行转动，而行星齿轮组4的转动带动连接在行星齿轮组4上的曲轴8，通过曲轴8的旋转带动连杆9来推动柱塞10，当柱塞10往里进的时候水就从进水口 18中进来，当柱塞往外退时水就从出水泵头19出去；本技术方案通过行星齿轮组4来达到减速的效果，随着速度的减小使传动的扭矩增大，这样作用力就变大。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴8上设置有连杆颈28，所述连杆 9的两端分别开设有大头孔和小头孔，大头孔与连杆颈28连接，小头孔与柱塞 10连接。通过连杆9上的大头孔连接在曲轴颈28上，由曲轴8的转动带动在连杆颈28上的连杆，在连杆9的另一端小头孔与柱塞10相连接的，连杆9传递过来的力来推动柱塞10，使柱塞10能够在泵体20中进行活动，利用这种方式来控制柱塞10进行往复运运动，能够让柱塞10稳定的在泵体20中进行活动。

作为本实用新型的进一步改进所述曲轴8架设在所述箱体11内，曲轴8的一端延伸出箱体11外连接有一后轴护套14，曲轴8与箱体11的连接处设置有油封15。所述箱体11上设置有加油孔12和油位镜13，加油孔12在箱体11的上方，油位镜13位于箱体11的一侧。本技术方案所述的加油孔12是用来加油的，而油位镜13可以看到箱体11内存有多少的油量和在加油时油量的控制，通过油来给曲轴8的润滑来保证动力的输出。因曲轴8是架设在箱体11上的这种方式能够使曲轴8的传动更稳定，其一部分还在箱体11的外部，通过增加后轴护套14来密封住曲轴8裸露在外部的部位。

作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴8的两端均设置有轴承29。一端的轴承29贴合在行星架6上，另一端贴合在所述油封15上，通过两端轴承29 的固定使曲轴8能够稳定的进行转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体20内设置有单向阀座16，该单向阀座16上设置有若干个单向阀17，所述出水泵头19上设置有至少一个出水口 30，所述单向阀17连接着进水口18和出水口30。水从进水口18中进入，通过单向阀17从出水口30中出去，控制水只能朝一个方向移动，这样可以防止系统的压力突然升高而导致损坏，即起止回作用，本技术方案所述的出水口30用阀来进行连接，通过水管来连接阀把水排出，本实用采用了两个出水口30，两个出水口30一起工作能提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述柱塞10与泵体20连接处设置有柱塞油封压紧螺丝21，在柱塞油封压紧螺丝21的一侧设置有若干个密封圈22，密封圈22紧密贴合着，贴合在所述柱塞油封压紧螺丝21的端面上。通过柱塞油封压紧螺丝21来连接着柱塞10与泵体20，还可以起到一个密封的效果，通过在柱塞油封压紧螺丝21的端面贴合着若干个密封圈22来进一步的增加密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机2的外侧设置有用于连接控制器3 的接线护套26。该接线护套26用来连接控制器3，通过控制器3来控制传动的速度和控制喷雾器的工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机2的后端设置有风罩23，风罩23 上设置有若干个镂空孔24，在风罩23内设置有叶轮25。通过电机2的转动来带动叶轮25的高速旋转，通过这种旋转产生气流的推力来让电机2快速转动，在风罩23中的镂空孔24可以让叶轮25产生的气流从镂空孔23中排出去，这样可以使电机2更好的运作。

工作原理：通过控制器3的控制来调节传动的速度和控制喷雾器的工作，当电机2的驱动行星齿轮组4进行转动，而行星齿轮组4的转动带动连接在行星齿轮组4上的曲轴8，通过曲轴8的旋转带动连杆9来推动柱塞10，当柱塞 10往里进的时候水就从进水口18中进来，通过它们之间连接的单向阀17，使柱塞往外退时水就从出水泵头19出去。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。