一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构的制作方法

本实用新型涉及生态养殖技术领域，尤其涉及一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构。

背景技术：

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械，进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线，动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械，插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计，插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。

现有的插秧针在稻苗种植时，由于长时间进行插秧工作，容易使其本身磨损，导致插秧会产生误差，不能正常工作，同时插秧针损坏，不能快速的对其进行拆卸，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构，其提高了插秧针的耐磨性，且可以快速对其进行拆卸，便于更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构，包括安装板，所述安装板的下端设有凹槽，所述凹槽内设有插秧针本体，所述插秧针本体上设有装置腔，所述装置腔内设有固定机构，所述插秧针本体上套设有耐磨套。

优选地，所述固定机构包括贯穿在插秧针本体的侧壁转轴，所述转轴与插秧针本体转动连接，所述转轴的一端固定连接有把手，所述转轴远离把手的一端固定连接有第二锥齿轮，所述装置腔的内顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述装置腔内设有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接杆的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述连接杆上固定来连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，两个所述移动板相背的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的远离移动板的一端贯穿装置腔的内壁，所述固定杆与插秧针本体滑动连接。

优选地，所述凹槽相对的内壁设有与固定杆相配合的固定孔。

优选地，所述耐磨套的材质为铍铜。

优选地，所述把手为圆形，所述把手上套设有防滑套。

优选地，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果：

1，通过把手转动转轴，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹使移动板移动，移动板移动带动固定杆移动，使其脱离固定孔，进而可以将其拆卸下来进行更换。

2，通过设置耐磨套，提高插秧针本体的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构的侧视图。

图中：1安装板、2装置腔、3插秧针本体、4固定杆、5连接杆、6蜗轮、7蜗杆、8第一锥齿轮、9移动板、10螺纹杆、11把手、12转轴、13第二锥齿轮、14耐磨套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生态养殖用插秧机的耐磨插秧针结构，包括安装板1，安装板1的下端设有凹槽，凹槽内设有插秧针本体3，插秧针本体3上设有装置腔2，装置腔2内设有固定机构，通过把手11转动转轴12，转轴12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动带动连接杆5转动，连接杆5转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10螺纹使移动板9移动，移动板9移动带动固定杆4移动，使其脱离固定孔，进而可以将其拆卸下来进行更换，插秧针本体3上套设有耐磨套14，通过设置耐磨套14，提高插秧针本体3的耐磨性。

固定机构包括贯穿在插秧针本体3的侧壁转轴12，转轴12与插秧针本体3转动连接，转轴12的一端固定连接有把手11，转轴12远离把手11的一端固定连接有第二锥齿轮13，装置腔的内顶部转动连接有蜗杆7，蜗杆7的下端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮13相啮合，装置腔内设有连接杆5，连接杆5的两端均固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离连接杆5的一端转动连接在装置腔的内壁上，连接杆5上固定来连接有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆7相啮合，螺纹杆10上螺纹连接有移动板9，两个移动板9相背的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的远离移动板9的一端贯穿装置腔的内壁，固定杆4与插秧针本体3滑动连接，可以快速的将插秧针本体3拆卸下来，进行更换，凹槽相对的内壁设有与固定杆4相配合的固定孔，起到固定的作用，耐磨套14的材质为铍铜，具有较好的强度、弹性、硬度、耐蚀、耐磨的性能，把手11为圆形，把手11上套设有防滑套，具有防滑的作用，两个螺纹杆10的螺纹方向相反，使移动板9可以朝相反的方向移动。

本实用新型中，通过把手11转动转轴12，转轴12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动带动连接杆5转动，连接杆5转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10螺纹使移动板9移动，移动板9移动带动固定杆4移动，使其脱离固定孔，进而可以将其拆卸下来进行更换。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，将把手11的形状由圆形更换为十字形状，这样能更好的握住把手11，进而通过把手11对转轴12进行转动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。