一种升降式螺旋槽排种器的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种升降式螺旋槽排种器。

背景技术：

播种机在作业时，由行走轮带动排种轮旋转，种子自排种杯按要求的播种量排入输种管，并经开沟器落入开好的沟槽内，然后由覆土镇压装置将种子覆盖压实。

对于不同作物，排种器的类型也不尽相同，其中小麦、豆类等经济作物使用较多的是外槽轮式排种器，因外槽轮含有槽谷、槽脊的结构，播种过程不是连续的，而是有脉动现象，种子在行内分布均匀性较差，不符合谷物种子在行内连续播种的要求，现有的主要做法包括将排种轮由直槽改为螺旋槽或者将排钟轮的排种舌做成斜线状。然而其中排种器的结构固定不可升降，而种子的体积小、质量轻，因田间环境各有特点，若排种器的位置相对较高，种子排出位置较高、且落地速度较快，容易造成种子飞弹，不利于作物均匀播种，为此设计一种升降式螺旋槽排种器更利于作物的连续、均匀播种。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式螺旋槽排种器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式螺旋槽排种器，包括固定于牵引机车后部的L形支架，所述支架的一端设置有排种杯，所述排种杯的底部安装有螺旋槽排种轮，所述支架的另一端焊接有垂直支架平面的第一连接轴，且第一连接轴的端部经第三轴承套接有行走轮，所述支架的一端固定有竖直放置的滑座，所述排种杯的侧壁设置有与滑座相适配的滑台，所述排种轮的一侧设有贯穿排种杯的一体式从动轴，且从动轴的端部开设有圆形内孔，所述第一连接轴的外表面套接有L形第一活动杆，且第一活动杆的另一端经轴孔配合的方式活动连接有L形第二活动杆，所述第二活动杆的另一端经第二轴承套接于所述从动轴的内孔中，所述第一活动杆的直杆处固定连接有水平设置的第二连接轴，且支架的下表面铰接有驱动所述第二连接轴进行升降的液压机。

优选的，所述从动轴与排种杯之间套接有第一轴承，所述从动轴的外表面开设有平键槽。

优选的，所述排种轮上螺旋槽的螺旋圈数为半圈，所述排种杯的底部开设有直线状排种舌。

优选的，所述从动轴的外表面套设有第一链轮，所述第一活动杆的弯杆处经外设的第四轴承套接有双排链轮，所述双排链轮包括第二链轮和与第二链轮同轴连接的第三链轮，且第三链轮的直径较第二链轮的直径小，所述行走轮的侧面设有与行走轮同轴连接的第四链轮。

优选的，所述第四链轮通过传动链条连接驱动第三链轮，所述第二链轮通过传动链条连接第一链轮。

优选的，所述液压机由液压缸、液压换向阀、液压杆和液压泵构成，其中液压杆的端部固定连接有用于套接所述第二连接轴的环套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型排种器通过液压机驱动第一活动杆沿行走轮轴心转动，第一活动杆端部升降进而带动第二活动杆升降，第二活动杆推动排种器沿滑座移动实现排种器的高度调节，且液压机调节排种器升降过程中，第四链轮与第三链轮的间距、第二链轮与第一链轮的间距保持不变，可实现播种过程与升降调节同时进行，操作方便，在均匀排种的基础上更利于作物的均匀播种。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型升降装置的俯视图；

图4为本实用新型排种轮及其连接件的结构示意图；

图5为本实用新型双排链轮的结构示意图。

图中：1支架、2滑座、3排种杯、31排种舌、32滑台、4排种轮、41从动轴、42平键槽、43内孔、5第一轴承、6第二轴承、7液压机、8第一连接轴、9 第三轴承、10第一活动杆、11第二连接轴、12第二活动杆、13第一链轮、14 第二链轮、15第三链轮、16第四轴承、17第四链轮、18行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式螺旋槽排种器，包括固定于牵引机车后部的L形支架1，支架1的一端设置有排种杯3，排种杯3 的底部安装有螺旋槽排种轮4，支架1的另一端焊接有垂直支架1平面的第一连接轴8，且第一连接轴8的端部经第三轴承9套接有行走轮18，支架1的一端固定有竖直放置的滑座2，排种杯3的侧壁设置有与滑座2相适配的滑台32，排种轮4的一侧设有贯穿排种杯3的一体式从动轴41，且从动轴41的端部开设有圆形内孔43，第一连接轴8的外表面套接有L形第一活动杆10，且第一活动杆10 的另一端经轴孔配合的方式活动连接有L形第二活动杆12，第二活动杆12的另一端经第二轴承6套接于从动轴41的内孔43中，第一活动杆10的直杆处固定连接有水平设置的第二连接轴11，且支架1的下表面铰接有驱动第二连接轴11进行升降的液压机7。

进一步地，从动轴41与排种杯3之间套接有第一轴承5，并由第一轴承5的内圈与从动轴41转动连接进而实现对排种轮4位置的限定，从动轴41的外表面开设有用于带动排种轮4转动的平键槽42。

进一步地，排种轮4上螺旋槽的螺旋圈数为半圈，排种杯3的底部开设有直线状排种舌31。

进一步地，从动轴41的外表面套设有第一链轮13，第一活动杆10的弯杆处经外设的第四轴承16套接有双排链轮，双排链轮包括第二链轮14和与第二链轮14同轴连接的第三链轮15，且第三链轮15的直径较第二链轮14的直径小，行走轮18的侧面设有与行走轮18同轴连接的第四链轮17。

进一步地，第四链轮17通过传动链条连接驱动第三链轮15，与第三链轮 15同轴连接的第二链轮14通过传动链条连接第一链轮13。

更进一步地，液压机7由液压缸、液压换向阀、液压杆和液压泵构成，其中液压杆的端部固定连接有用于套接第二连接轴11的环套。

工作原理：将本装置的支架1固定于牵引机车后部后，由牵引机车驱动本装置前进，行走轮18带动第四链轮17同轴转动，第四链轮17通过传动链条连接驱动第三链轮15，第三链轮15带动同轴连接的第二链轮14转动，第二链轮14带动第一链轮13转动进而驱动螺旋槽排种轮4旋转排种，在排种过程中若需调节排种器的高度，由支架1下表面的液压机7驱动第一活动杆10沿行走轮18 轴心转动，第一活动杆10端部升降进而带动第二活动杆12升降，第二活动杆 12推动排种器沿滑座2移动实现排种器的高度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。