一种家禽养殖装置的制作方法

本实用新型涉及一种养殖设备，尤其是一种家禽养殖装置。

背景技术：

在家禽大规模养殖过程中，特别是鸽子的大规模养殖过程中，不可避免需要定期对养殖笼或养殖舍内的家禽粪便进行清理，目前大部分养殖场都是采用人工清理的方式对家禽粪便进行清理，清理效率相对较低，且劳动强度相对较大。

公告号为CN205357681U的中国实用新型专利公开一种多层自动除粪机，包括机架，所述机架设有多层，每层所述机架上方均设有鸡笼，下方均设有传输带，每层所述传输带均设置在两个传送辊上，每层所述传送辊均设置在所述机架的两端，其中一端的所述传送辊均与传输电机传动相连，另一端下方设有接料斗。该除粪机虽然在一定程度上能够提高清理效率，但是由于其采用了环状的传输带，传输带始终位于鸡笼内，需要清洗时，无论是在安装状态下对传输带进行清洗，还是将传输带拆卸下来清洗，都必须清空鸡笼，维护较不方便。此外，由于其粪便主要依靠重力从传输带上掉落，而粪便通常具有一定的粘性，难以在重力作用下完全掉落，清理效果相对较差。

有鉴于此，本申请人对家禽养殖装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清理效率相对较高、劳动强度相对较低且维护方便的家禽养殖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种家禽养殖装置，包括机架，所述机架上设置有养殖笼以及分别位于所述养殖笼两侧的除粪机构和复位机构，所述养殖笼的内腔底部铺设有集粪布条，且所述养殖笼的两侧分别开设有用于供所述集粪布条穿出或穿入的条形孔，所述除粪机构包括分别转动连接在所述机架上的卷布辊和导布辊、相对于水平面倾斜布置的刮粪板以及用于驱动所述卷布辊转动的卷布电机，所述集粪布条的一端绕过所述导布辊并连接在所述卷布辊上，所述导布辊位于所述卷布辊和所述养殖笼之间，所述刮粪板位于所述导布辊远离所述卷布辊的一侧，且所述刮粪板抵靠在所述集粪布条上，所述复位机构包括转动连接在所述机架上的复位辊以及用于驱动所述复位辊转动的复位电机，所述集粪布条远离所述除粪机构的一端固定连接在所述复位辊上。

作为本实用新型的一种改进，所述卷布辊上固定连接有连接套，所述连接套内穿插有与所述卷布辊平行布置的连接杆，所述集粪布条与所述卷布辊连接的一端缝制有套筒，所述连接杆同时穿插在所述套筒中。

作为本实用新型的一种改进，所述刮粪板的上端固定连接有第一螺柱，所述机架在位于所述刮粪板侧上方的位置处转动连接有第二螺柱，所述刮粪板和所述机架之间还设置有螺纹套，所述螺纹套两端分别具有螺旋方向相反的螺纹孔，所述第一螺柱和所述第二螺柱分别螺旋连接在对应的所述螺纹孔中，所述刮粪板的下端或中部位置固定连接有螺母，所述螺母上螺旋连接有螺杆，所述螺杆的下端抵顶在所述机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述养殖笼有两个以上，各所述养殖笼从下向上依次层叠布置，各所述养殖笼内都铺设有所述集粪布条，且各所述养殖笼两侧都设置有所述除粪机构和所述复位机构。

作为本实用新型的一种改进，各所述除粪机构共用同一个所述卷布电机，各所述复位机构共用同一个所述复位电机。

作为本实用新型的一种改进，所述机架在与各所述卷布辊和各所述复位辊对应的位置处分别转动连接有与对应的辊同轴布置的双排链轮，各所述双排链轮和对应的辊之间都设置有离合器，相邻的两个与所述卷布辊对应的双排链轮之间以及相邻的两个与所述复位辊对应的所述双排链轮之间绕设有传动链条，所述卷布电机的输出轴上设置有卷布链轮，所述复位电机的输出轴上设置有复位链轮，其中一个与所述卷布辊对应且仅绕设有一个所述传动链条的所述双排链轮和所述卷布链轮之间绕设有卷布链条，其中一个与所述复位辊对应且仅绕设有一个所述传动链条的所述双排链轮和所述复位链轮之间绕设有复位链条。

作为本实用新型的一种改进，所述离合器包括固定连接在所述双排链轮上且与该双排链轮同轴布置的主动盘、滑动套设在对应的辊上的从动盘以及用于驱动所述从动盘滑动的操作杆，套设有所述滑动套的辊上开设有第一键槽，所述第一键槽内穿插有连接键，所述滑动套上开设有与长度方向与所述滑动套的轴线相同的滑槽，所述连接键滑动连接在所述滑槽中，所述主动盘朝向所述从动盘的一侧开设有棘槽，所述从动盘朝向所述主动盘的一侧设置有与所述棘槽配合的棘爪，所述从动盘的周缘还开设有环槽，所述操作杆的一端具有穿插在所述环槽内的推杆，且所述操作杆的杆身转动连接在所述机架上。

作为本实用新型的一种改进，将仅绕设有一个所述传动链条的所述双排链轮替换为单排链轮。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置除粪机构、复位机构和集粪布条，可以代替人工对家禽粪便进行清理，清理效率相对较高，劳动强度相对较低，同时由于除粪机构采用卷布辊收卷集粪布条，收卷后集粪布条位于养殖笼外，清洗时无需清空养殖笼，维护较为方便。

2、通过设置刮粪板，有效避免粪便粘附在集粪布条上，清理效果相对较好。

附图说明

图1为本实用新型家禽养殖装置的结构示意图；

图2为本实用新型除粪机构的结构示意图；

图3为图2中A处位置的局部放大图；

图4为本实用新型复位机构的结构示意图；

图5为本实用新型家禽养殖装置的离合器位置的结构示意图。

图中省略部分零部件，图中标示对应如下：

10-机架； 11-第二螺柱；

12-双排链轮； 13-传动链条；

20-养殖笼； 21-集粪布条；

30-除粪机构； 31-卷布辊；

32-导布辊； 33-刮粪板；

34-连接套； 35-连接杆；

36-第一螺柱； 37-螺纹套；

38-螺母； 39-螺杆；

40-复位机构； 41-复位辊；

42-拉绳； 50-离合器；

51-主动盘； 52-从动盘；

53-操作杆； 54-连接键；

55-棘槽； 56-棘爪；

57-环槽； 58-推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图5所示，本实施例提供的家禽养殖装置，包括机架10，机架10上设置有养殖笼20以及分别位于养殖笼20两侧的除粪机构30和复位机构40，即除粪机构30、养殖笼20和复位机构40依次呈直线排列，当然，养殖笼20内可以只有一个内腔，也可以通过隔板分隔为多个位于同一水平面上的腔室，养殖笼20内部的具体分隔方式可以根据实际需求进行布置，并非本实施例的重点，此处不再详述。

养殖笼20的内腔底部铺设有集粪布条21，且养殖笼20的两侧分别开设有用于供集粪布条21穿出或穿入的条形孔，当然，如果养殖笼20内部设置有隔板，隔板和养殖笼20的内腔底部之间需要留有间隙，以便集粪布条21穿过。使用时，养殖笼20内的家禽排出的粪便会自然落到集粪布条21上。

除粪机构30包括分别转动连接在机架10上的卷布辊31和导布辊32、相对于水平面倾斜布置的刮粪板33以及用于驱动卷布辊31转动的卷布电机(图中未示出)，其中，卷布电机和卷布辊31之间具体的传动连接方式可以为常规的方式，例如通过减速器或联轴器实现传动连接，本实施例中所采用的传动连接结构将在下文描述。卷布辊31和导布辊32相互平行布置，且导布辊32位于卷布辊31和养殖笼20之间，刮粪板33位于导布辊32远离卷布辊31的一侧，其中，导布辊32与养殖笼20的底部位于同一水平面上，卷布辊31的水平位于低于导布辊32的水平位置，刮粪板33从上相向逐渐往远离导布辊32的一侧倾斜布置。集粪布条31的一端绕过导布辊32并连接在卷布辊31上，且刮粪板33抵靠在集粪布条21上，具体的，刮粪板33将集粪布条21压紧在导布辊32上。当需要清理粪便时，利用卷布电机驱动卷布辊31转动，将集粪布条21卷绕在卷布辊31上，在这个过程中，集粪布条21会冲导布辊32和刮粪板33之间的间隙穿过，集粪布条21上的粪便在刮粪板33的作用下从集粪布条21上脱离，并沿着刮粪板33滑落。

集粪布条21和卷布辊31之间的具体连接结构可以为常规的结构，优选的，为了便于将集粪布条21从卷布辊31上拆卸下来进行清洗，在本实施例中，卷布辊31上固定连接有连接套34，连接套34最好有两个，各连接套34沿卷布辊31的轴线呈直线布置，且各连接套34相互同轴布置，连接套34内穿插有与卷布辊31平行布置的连接杆35，当然，连接杆35同时穿插在两个连接套34中。此外，集粪布条21与卷布辊31连接的一端缝制有套筒(图中未示出)，具体的，可将集粪布条21的端部回折并缝接在集粪布条21靠近其端部的位置处，形成两层布料，两层布料之间形成用于穿插连接杆35的套筒的内孔，连接杆35同时穿插在套筒中，以此实现集粪布条21和卷布辊31之间的间接连接。这样，将连接杆35从连接套34上拔出，即可实现集粪布条21和卷布辊31之间的相互分离，拆卸较为方便，而在使用时，卷布辊31会通过连接杆35带动集粪布条21的套筒绕着卷布辊31旋转，进而将集粪布条21卷绕在卷布辊31上。

为了便于调整刮粪板33的具体位置，优选的，在本实施中，刮粪板33的上端固定连接有第一螺柱36，第一螺柱36和刮粪板33平行布置，机架10在位于刮粪板33侧上方的位置处转动连接有第二螺柱11，第二螺柱11的转动轴和第二螺柱11垂直布置，刮粪板33和机架10之间还设置有螺纹套37，螺纹套37两端分别具有螺旋方向相反的螺纹孔，第一螺柱36和第二螺柱11分别螺旋连接在对应的螺纹孔中，这样，通过旋转螺纹套37，可带动第一螺柱36和第二螺柱11相向或相背运动，进而带动刮粪板33向侧上方或侧下方移动，以调整刮粪板33的高度位置及其与导布辊32之间的间距。此外，刮粪板33的下端或中部位置固定连接有螺母38，该螺母38上螺旋连接有螺杆39，螺杆39和第一螺柱36垂直布置，且其下端抵顶在机架10的一根水平杆上，依次对刮粪板33形成支撑，确保刮粪板33相对于水平面倾斜布置，同时可以利用旋转螺杆39调整刮粪板33的倾斜度。

复位机构40包括转动连接在机架10上的复位辊41以及用于驱动复位辊41转动的复位电机(图中未示出)，其中复位辊41和卷布辊31平行布置，复位电机和复位辊41之间具体的传动连接方式同样可以为常规的方式，例如通过减速器或联轴器实现传动连接，本实施例中所采用的传动连接结构将在下文描述。集粪布条21远离除粪机构30的一端固定连接在复位辊41上，具体的连接方式可以为常规的方式，也可以与集粪布条21和卷布辊31之间的连接结构相同，为了确保集粪布条21可以被除粪机构30从养殖笼20中完全拉出，在本实施例中，复位辊41上卷绕有拉绳42，拉绳42的一端固定系接在复位辊41上，另一端与集粪布条21固定连接，以此实现集粪布条21和复位辊41之间的间接连接。使用时，在集粪布条21被卷布辊31卷起的过程中，集粪布条21会将拉绳42从复位辊41上拉出，使其穿入养殖笼20，需要复位时，复位电机驱动复位辊41将拉绳42重新卷绕在复位辊41上，使得拉绳42将集粪布条21重新拉入养殖笼20。

优选的，在本实施例中，养殖笼20有两个以上，各养殖笼20从下向上依次层叠布置，各养殖笼20内都铺设有集粪布条21，且各养殖笼20两侧都设置有除粪机构30和复位机构40，即除粪机构30和复位机构40的数量和养殖笼20相同，相互对应的除粪机构30、养殖笼20和复位机构40位于同一水平面上，这样可以增加空间利用率。

各除粪机构30共用同一个卷布电机，各复位机构40共用同一个复位电机。具体的，机架10在与各卷布辊31和各复位辊41对应的位置处分别转动连接有与对应的辊同轴布置的双排链轮12，各双排链轮12都位于机架10的同一侧，且各双排链轮12和对应的辊之间都设置有离合器50。相邻的两个与卷布辊31对应的双排链轮12之间以及相邻的两个与复位辊41对应的双排链轮12之间分别绕设有传动链条13，这样，与卷布辊31对应的各双排链轮12中，位于最上方的双排链轮12以及位于最下方的双排链轮12都仅绕设有一个传动链条，同样的，与复位辊41对应的各双排链轮12中，位于最上方的双排链轮12以及位于最下方的双排链轮12都仅绕设有一个传动链条；卷布电机的输出轴上设置有卷布链轮(图中未示出)，复位电机的输出轴上设置有复位链轮(图中未示出)，其中一个与卷布辊31对应且仅绕设有一个传动链条13的双排链轮12和卷布链轮之间绕设有卷布链条(图中未示出)，其中一个与复位辊41对应且仅绕设有一个传动链条13的双排链轮12和复位链轮之间绕设有复位链条(图中未示出)，以此实现通过同一个卷布电机驱动各除粪机构30动作，通过同一个复位电机驱动各复位机构40动作，且当其中某个机构不需要动作时，可利用离合器50将传动断开而不会影响其他机构的动作。当然，为了节省成本，也可以将上述仅绕设有一个传动链条13的双排链轮12替换为单排链轮，即在与卷布辊31对应的各双排链轮12中，位于最上方的双排链轮12可以替换为单排链轮，在与复位辊41对应的各双排链轮12中，位于最上方的双排链轮12可以替换为单排链轮。

进一步，本实施例还提供了一种便于操作的离合器50的结构，具体的，该离合器50包括固定连接在对应的双排链轮12上且与该双排链轮12同轴布置的主动盘51、滑动套设在对应的辊上的从动盘52以及用于驱动从动盘52滑动的操作杆53，套设有滑动套52的辊上开设有第一键槽，第一键槽内穿插有连接键54，滑动套52上开设有与长度方向与滑动套52的轴线相同的滑槽，连接键54滑动连接在该滑槽中，以此确保从动盘52既可以相对于对应的辊滑动，又可以通过连接键54带动对应的辊转动。主动盘51朝向从动盘52的一侧开设有棘槽55，从动盘52朝向主动盘51的一侧设置有与棘槽55配合的棘爪56，从动盘52的周缘还开设有环槽57，操作杆53的一端具有穿插在环槽57内的推杆58，操作杆53的杆身转动连接在机架10上，且两者的转动连接轴竖直布置，当然，推杆58可在环槽57内滑动。这样，可利用操作杆的推杆58推动环槽57的侧壁，进而推动从动盘52滑动，实现棘槽55和棘爪56的相互啮合或分离，而当棘槽55和棘爪56的相互啮合时，从动盘52可在主动盘51的带动下转动，进而带动对应的辊转动，此时，推杆58相对于环槽57滑动(环槽57处于转动状态而推杆58固定不动)。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。