一种磷化氢气体发生器的制作方法

本实用新型涉及气体发生器领域，具体为一种磷化氢气体发生器。

背景技术：

磷化氢气体发生器整个操作过程是在仓外开放的空间进行，可避免毒气对操作，人员的危害。仓房密闭后的熏蒸过程可不受天气条件的影响，导气管导气进仓，可以很方便与环流熏蒸系统中的施药接口快速对接;也可在不具有环流熏蒸的仓房进行间歇投药或在必要时进行补充投药但现有的气体发生器，磷化氢在粮堆中的扩散能力和钻透能力较低，使得一些害虫依然存活，且粮食由于温差的原因，易出现结露的现象，降低了气体发生器的工作效率。

所以，如何设计一种磷化氢气体发生器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种磷化氢气体发生器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化氢气体发生器，包括发生器本体，所述发生器本体的底部设有支架，所述发生器本体与所述支架之间设有支撑杆，所述发生器本体的一端设有真空窗，所述发生器本体的顶端一侧设有投药器，所述投药器的一侧设有压力表，所述压力表的另一侧设有控制箱，所述投药器的顶端设有防爆电机，所述防爆电机的一端设有控制面板，所述控制面板的中部设有调节器，所述控制面板的一侧设有电线，所述投药器的一端设有温度仪表，所述温度仪表的底端设有导杆，所述导杆的中部设有伸缩环，所述温度仪表的中部设有指针，所述发生器本体的一侧中部设有二氧化碳进气口，所述控制箱的一端设有显示屏，所述控制箱的另一端设有柜门，所述柜门的中部设有液仓，所述发生器本体的底端设有出渣口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架与所述发生器本体通过所述支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆与所述温度仪表固定连接，所述柜门与所述控制箱活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液仓嵌入设置在所述柜门中，所述出渣口与所述发生器本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱与所述投药器通过所述电线紧密连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆采用合金钢材料制成，所述压力表外壁由防腐涂料制成。

本实用新型磷化氢气体发生器的有益效果是：

优点1：该磷化氢气体发生器通过设有温度仪表，温度仪表设置在发生器本体的顶部，通过温度仪表可自动检测发生器本体内部粮仓的表面温度，使得粮面温度始终保持在合适的范围，一旦发现粮面温度起伏较大，工作人员可即使进行处理，通过温度仪表可避免温差对粮面造成的影响，从而粮食不会出现结露的现象。

优点2：该磷化氢气体发生器通过设有二氧化碳进气口，在磷化氢气体发生反应较慢时，通过二氧化碳进气口内的二氧化碳与磷化氢混合熏蒸，从而增大了磷化氢在粮堆中的扩散能力和钻透能力，并且延长磷化氢在粮堆中的滞留时间，利于杀死-一般熏蒸中因浓度分布不均匀死角处的害虫和耐药力较强的虫态，提高了粮食的纯合度。

优点3：该磷化氢气体发生器通过设有调节器，调节器设置在控制面板的一端，通过调节器可设置磷化氢的剂量范围，由于采用了低剂量的磷化氢熏蒸，可大大降低药剂在粮食中的残留，也可使毒气对环境的破坏和对人的毒害大为减轻，由于低剂量的使用，从而降低了磷化氢对测温系统等铜质器材的腐蚀作用，满足了广大客户的使用需求。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的温度仪表局部结构示意图；

图中：1、发生器本体，2、支架，3、支撑板，4、出渣口，5、真空窗，6、温度仪表，7、投药器，8、防爆电机，9、压力表，10、显示屏，11、控制箱，12、柜门，13、液仓，14、二氧化碳进气口，15、控制面板，16、调节器，17、电线，18、指针，19、伸缩环，20、导杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磷化氢气体发生器，包括发生器本体1，发生器本体1的底部设有支架2，发生器本体1与支架2之间设有支撑杆3，发生器本体1的一端设有真空窗5，发生器本体1的顶端一侧设有投药器7，投药器7的一侧设有压力表9，压力表9的另一侧设有控制箱11，投药器7的顶端设有防爆电机8，防爆电机8的一端设有控制面板15，控制面板15的中部设有调节器16，控制面板15的一侧设有电线17，投药器7的一端设有温度仪表6，温度仪表6的底端设有导杆20，导杆20的中部设有伸缩环19，温度仪表6的中部设有指针18，发生器本体1的一侧中部设有二氧化碳进气口14，控制箱11的一端设有显示屏10，控制箱11的另一端设有柜门12，柜门12的中部设有液仓13，发生器本体1的底端设有出渣口4。

支架2与发生器本体1通过支撑杆3固定连接，便于支撑发生器本体1。

导杆20与温度仪表6固定连接，便于调节温度仪表6的长度，柜门12与控制箱11活动连接，便于对控制箱11进行开启与关闭。

液仓13嵌入设置在柜门12中，出渣口4与发生器本体1固定连接，便于排出残渣。

控制箱11与投药器7通过电线17紧密连接，便于调节发生器本体1的反应速率。

导杆20采用合金钢材料制成，压力表9外壁由防腐涂料制成，便于对装置进行压力检测。

该装置是一种磷化氢气体发生器，包括发生器本体1，首先，向发生器本体1通过一定水量，然后通过二氧化碳进气口14向发生器本体1通入少量二氧化碳，通过二氧化碳进气口14内的二氧化碳与磷化氢混合熏蒸，从而增大了磷化氢在粮堆中的扩散能力和钻透能力，向投药器7内投入药量，装置开始工作，利用压力表9显示装置工作的压力范围，通过支架2支撑整个装置平面，通过温度仪表6可自动检测发生器本体1内部粮仓的表面温度，使得粮面温度始终保持在合适的范围，利用调节器16可设置磷化氢的剂量范围，在温度仪表6工作时，通过伸缩杆19可调节导杆20的长度，方便工作人员看清温度的变化情况，当投药完毕后，通过出渣口4排出反应废渣，废液，保证发生器本体1的清洁性，这就是该装置的使用方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。