气吸式杨梅收获机的制作方法

本实用新型涉及采摘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气吸式杨梅收获机。

背景技术：

杨梅的采摘主要包括梯子和采摘器。当前而我国及世界上部分国家采用手工采收杨梅，手工只能有效地采摘树下的果子，中上部的果子必须上树或借助梯子，特别是树顶的果实由于光照充分，往往都是个大色鲜，等级上乘的，无论是上树还是借助梯子都很难采摘。只能摇落或用长杆击落，但损伤严重。也有采用打击的方式进行采摘即：采用不同类型的振动方式、往复式、旋转式或混合式(击打或梳刷植株枝条，使果实脱落。下部有接杨梅的收集装置，完成杨梅的采摘和收集。该采摘方式可连续作业，效率较高。但是打击力度难以控制，会对枣树产生一定损伤。因此亟需设计一种采摘杨梅的收获机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气吸式杨梅收获机，具有采摘效率高且不伤树的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气吸式杨梅收获机，包括机架、风机、软吸管以及收集存储机构，所述风机安装在机架上，所述收集存储机构包括安装在所述机架上的分选管道、安装在所述机架内的收集框，所述收集框位于所述分选管道的正下方，所述分选管道的右端设置有集杂袋，左端连接有三通管道，所述三通管道包括主管、安装在所述主管上的进风管和吸风管，所述进风管的内截面积逐渐变小，所述风机与所述进风管连接，所述软吸管与所述吸风管连接。

进一步地，所述分选管道的底部开设有下落口，内部设置有筛网，一端设置有逐渐变窄的风口。

进一步地，所述机架的底部设置有多个行走轮。

本实用新型相对现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供一种气吸式杨梅收获机，工作时，启动风机，风机吹出的气流进入进风管，进风管截面积逐渐变小，气流速度逐渐增大，当高速气流进入主管时气流速度最大，此时吸风管内产生负压与风机产生的气流一同从主管排出，将软吸管对准杨梅树上的杨梅果，杨梅果被软吸管的气流吸入通过三通管道进入分选管道，杨梅果进入分选管道气流速度降低，比重较大的杨梅果从下落口落入收集框，较轻的杨梅树叶、土粒穿过筛网被分选到集杂袋收集；本实施例具有采摘效率高，极大的降低了成本，且采用气吸式采摘杨梅果，能保护杨梅果不被损伤，同时采摘操作对杨梅树伤害很小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中三通管道的结构示意图；

图3为本实用新型中分选管道的结构示意图；

图中：1—风机；2—软吸管；3—三通管道；3a—主管；3b—进风管；3c—吸风管；4—机架；5—分选管道；5a—下落口；5b—筛网；5c—进风口；6—收集框；7—集杂袋；8—行走轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型自动清洁洒药鸡舍实施例做进一步说明。

本实施例提供一种气吸式杨梅收获机，如图1—3所示，包括机架4、风机1、软吸管2以及收集存储机构，风机1安装在机架4上，收集存储机构包括安装在机架4上的分选管道5、安装在机架4内的收集框6，收集框6位于分选管道5的正下方，分选管道5的右端设置有集杂袋7，左端连接有三通管道3，三通管道3包括主管3a、安装在主管3a上的进风管3b和吸风管3c，进风管3b的内截面积逐渐变小，风机1与进风管3b连接，软吸管2与吸风管3c连接。

作为本实施例的一个优选，分选管道5的底部开设有下落口5a，内部设置有筛网5b，一端设置有逐渐变窄的进风口5c。

作为本实施例的一个优选，机架4的底部设置有多个行走轮8。

本实施例的工作原理如下：

工作时，启动风机1，风机1吹出的气流进入进风管3b，进风管3b截面积逐渐变小，气流速度逐渐增大，当高速气流进入主管3a 时气流速度最大，此时吸风管3c内产生负压与风机1产生的气流一同从主管3a排出，将软吸管2对准杨梅树上的杨梅果，杨梅果被软吸管2的气流吸入通过三通管道3进入分选管道5，杨梅果进入分选管道5气流速度降低，比重较大的杨梅果从下落口5a落入收集框6，较轻的杨梅树叶、土粒穿过筛网5b被分选到集杂袋7收集；本实施例具有采摘效率高，极大的降低了成本，且采用气吸式采摘杨梅果，能保护杨梅果不被损伤，同时采摘操作对杨梅树伤害很小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。