一种新型智能化连栋钢架大棚的制作方法

本实用新型涉及农业设施技术领域，具体为一种新型智能化连栋钢架大棚。

背景技术：

大棚技术被广泛用于农业种植中，大棚可以遮风挡雨，人为控制温湿度和植物的采光率，减少病虫害的发生，提前或者延迟采收期，使农作物进行反季节栽培，从而提高种植效益，并延长了农作物的供应时间，提高人们物质生活水平。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的大棚在植物需要遮阳和减少采光量时，采用的是人工在大棚顶部再搭建一层遮阳设施或人工喷洒遮阳物质的方法，但是这样的方法耗费大量的人力物力，效率很低且并不智能化；

2、现有的大棚在电能的使用上均采用工业用电，电能消耗太高，提高了大棚种植的成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型智能化连栋钢架大棚，解决了大棚在遮阳时需要消耗大量的人力物力，效率低且不智能化和大棚电能消耗太高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能化连栋钢架大棚，包括大棚本体和遮阳机构，所述大棚本体的上端设置有顶棚，所述顶棚的底部两侧分别与四根均匀分布的支撑柱固定焊接，所述顶棚的底部两侧外表面固定安装有安装板，所述安装板的顶部安装有太阳能电池板，所述顶棚的内部下端安装有遮阳机构，所述遮阳机构包括电机、滑动机构、遮阳布、转动轴、滚动轴和固定轴，所述滑动机构有两个且平行对齐分布在遮阳布的两侧，所述遮阳布的一端固定连接在固定轴上，同时另一端固定连接在滚动轴上，所述滑动机构包括链条，主动轮，从动轮，滚动轮，滑槽和挡板，所述滑动机构内部两端分别安装有主动轮和从动轮，所述固定轴的两端均穿过滑动机构的一侧表面和从动轮的中心位置与滑动机构的另一侧内壁表面固定连接，所述转动轴一端贯穿滑动机构和主动轮的中心位置与电机的输出端嵌合且主动轮固定连接在转动轴上，所述转动轴的另一端穿过滑动机构的一侧表面与滑动机构内部的主动轮的中心位置固定连接，所述滑动机构的中间位置设置有滑槽，所述滚动轴的两端均卡合在滑槽中且安装在滑动机构内部的滚动轮固定套合在滚动轴上，所述主动轮、从动轮和滚动轮与链条啮合，所述滑动机构内部的上下端设置有挡板且挡板位于链条的两侧。

优选的，所述固定轴与从动轮中心位置通过第一滚动轴承滚动套接，所述转动轴与滑动机构接触的位置通过第二滚动轴承滚动套接。

优选的，所述顶棚前端一侧的支撑柱上安装有控制器，同时安装有控制器的支撑柱下端设置有蓄电池组。

优选的，所述太阳能电池板的输出端与蓄电池组的输入端电性连接，所述蓄电池组的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述大棚本体的前端一侧设置有门，所述大棚本体的前端另一侧上端位置固定焊接有电机外壳，所述电机外壳内部安装有电机。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型智能化连栋钢架大棚，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置遮阳布、转动轴、滑槽、滚动轴、固定轴、主动轮、从动轮、滚动轮和链条，当植物需要减少光照时，启动电机，电机带动转动轴的转动，同时转动轴两端固定安装的主动轮也开始转动，通过主动轮与链条之间的啮合关系带动链条的移动，链条的移动带动滚动轮和从动轮的转动，因为滚动轮是卡合在滑槽上的，当链条带动滚动轮转动时，滚动轮本身也在滑槽中向电机的方向滚动移动，此时固定安装在滚动轮上的滚动轴也开始滚动，滚动轴的滚动带动了连接在其上的遮阳布展开，从而起到遮阳的效果，当需要增加植物的采光量是，只需要启动电机反向转动即可达到增加采光量的要求，解决了现有的大棚在植物需要遮阳和减少采光量时，需要耗费大量的人力物力，效率很低且并不智能化的问题。

（2）本实用新型通过设置太阳能电池板和蓄电池组，通过太阳能电池板的作用将太阳能转化为电能，转化后的电能储存在蓄电池中，当有太阳时太阳能电池板可以直接将太阳能转化成电能经蓄电池直接供电，当没有太阳的时候，可以使用蓄电池中储存的电能，解决了现有的大棚在电能的使用上均采用工业用电，电能消耗太高，提高了大棚种植的成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型内部机构示意图；

图3为本实用新型中遮阳机构的结构示意图；

图4为本实用新型中滑动机构的正剖图。

图中：1、大棚本体；2、太阳能电池板；3、安装板；4、电机外壳；5、门；6、顶棚；7、支撑柱；8、遮阳机构；9、控制器；10、蓄电池组；11、滑动机构；12、遮阳布；13、固定轴；14、转动轴；15、第二滚动轴承；16、电机；17、滑槽；18、滚动轴；19、主动轮；20、链条；21、挡板；22、滚动轮；23、第一滚动轴承；24、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能化连栋钢架大棚，包括大棚本体1和遮阳机构8，大棚本体1的前端一侧设置有门5，大棚本体1的前端另一侧上端位置固定焊接有电机外壳4，电机外壳4内部安装有电机16，大棚本体1的上端设置有顶棚6，顶棚6的底部两侧分别与四根均匀分布的支撑柱7固定焊接，大棚本体1的四个侧边和顶棚6上均覆盖有塑料薄膜，顶棚6的底部两侧外表面固定安装有安装板3，安装板3的顶部安装有太阳能电池板2，顶棚6前端一侧的支撑柱7上安装有控制器9，同时安装有控制器9的支撑柱7下端设置有蓄电池组10，蓄电池组10的输入端与太阳能电池板2的输出端电性连接，蓄电池组10的输出端与控制器9的输入端电性连接，顶棚6的内部下端安装有遮阳机构8，遮阳机构8包括电机16、滑动机构11、遮阳布12、转动轴14、滚动轴18和固定轴13，滑动机构11有两个且平行对齐分布在遮阳布12的两侧，遮阳布12的一端固定连接在固定轴13上，同时另一端固定连接在滚动轴18上，遮阳布12的表面涂抹有反光材质，除了可以遮阳也能很好的降低大棚内部的温度，遮阳布12卷套在滚动轴18上，方便遮阳布12的展开和收合，滑动机构11包括链条20，主动轮19，从动轮24，滚动轮22，滑槽17和挡板21，滑动机构11内部两端分别安装有主动轮19和从动轮24，固定轴13的两端均穿过滑动机构11的一侧表面和从动轮24的中心位置与滑动机构11的另一侧内壁表面固定连接，固定轴13与从动轮24中心位置通过第一滚动轴承23滚动套接，转动轴14一端贯穿滑动机构11和主动轮19的中心位置与电机16的输出端嵌合且主动轮19固定连接在转动轴14上，电机16的输入端与控制器9的输出端电性连接，转动轴14的另一端穿过滑动机构11的一侧表面与滑动机构11内部的主动轮19的中心位置固定连接，转动轴14与滑动机构11接触的位置通过第二滚动轴承15滚动套接，滑动机构11的中间位置设置有滑槽17，滚动轴18的两端均卡合在滑槽17中且安装在滑动机构11内部的滚动轮22固定套合在滚动轴18上，主动轮19、从动轮24和滚动轮22与链条20啮合，滑动机构11内部的上下端设置有挡板21且挡板21位于链条20的两侧，挡板21的设置可以对链条20起到很好的定位作用，防止链条20在转动时出现打滑偏移的问题。

使用时，太阳能电池板2转化的电能被储存在蓄电池组10中，通过控制器9来调控使用，当植物需要减少光照时，通过控制器9来控制电机16的转动，电机16带动转动轴14的转动，同时转动轴14两端固定安装的主动轮19也开始转动，通过主动轮19与链条20之间的啮合关系带动链条20在滑动机构11内移动，链条20的移动带动滚动轮22和从动轮24的转动，因为滚动轮22是卡合在滑槽17上的，当链条20带动滚动轮22转动时，滚动轮22本身也在滑槽17中向电机16的方向滚动移动，此时固定安装在滚动轮22上的滚动轴18也开始滚动，滚动轴18的滚动带动了连接在其上的遮阳布12展开，从而起到遮阳的效果，当需要增加植物的采光量是，只需要启动电机16反向转动,从而固定在滚动轴18上的遮阳布12开始旋转收起，即可达到增加采光量的要求。

综上可得，本实用新型通过设置遮阳布12、转动轴14、滑槽17、滚动轴18、固定轴13、主动轮19、从动轮24、滚动轮22、链条20、太阳能电池板2和蓄电池组10，解决了大棚在遮阳时需要消耗大量的人力物力，效率低且不智能化和大棚电能消耗太高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。